本实用新型专利技术公开了一种建筑钢筋切断口的打磨装置，包括支撑支架、工作台面和安装板，所述支撑支架的顶部固定安装有工作台面，所述安装槽内安装有丝杆，所述丝杆通过滑动块与U型卡槽滑动安装，所述工作台面的一侧通过第一电动机外壳固定安装有第一电动机，所述工作台面顶部的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过液压式伸缩杆固定安装有第二电动机外壳，所述第二电动机外壳的侧边固定安装有打磨保护罩，所述支撑支架上放置有飞屑承载盒，所述打磨保护罩的底部通过飞屑传输管与飞屑承载盒对接连通。本实用新型专利技术通过打磨保护罩、飞屑传输管和飞屑承载盒的配合使用，实现了钢筋打磨过程中无飞屑乱扬，提高了装置的使用范围和实用性。和实用性。和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋切断口的打磨装置
[0001]本技术涉及土建施工
，具体为一种建筑钢筋切断口的打磨装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工中，都需要用到钢筋，但在使用过程中，钢筋会被切割，所以需要对钢筋的切断口进行打磨，以保证使用效果和质量，现需要一种建筑钢筋切断口的打磨装置，但是现有的建筑钢筋切断口的打磨装置存在很多问题或缺陷：
[0003]现有的钢筋打磨装置没有保护措施，在作业过程中会产生大量的飞屑，容易对操作人员产生危险；且装置需要人工手动进行调节，不仅降低了钢筋打磨的工作效率，同时也增加了工作人员的作业负担。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑钢筋切断口的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢筋打磨装置效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋切断口的打磨装置，包括支撑支架、工作台面和安装板，所述支撑支架的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面的内部设有安装槽，所述安装槽内安装有丝杆，所述丝杆通过滑动块与U型卡槽滑动安装，所述U型卡槽的一侧通过手动旋钮与夹持板固定安装，所述工作台面的一侧通过第一电动机外壳固定安装有第一电动机，所述工作台面顶部的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过液压式伸缩杆固定安装有第二电动机外壳，所述第二电动机外壳的内部固定安装有第二电动机，所述第二电动机外壳的侧边固定安装有打磨保护罩，所述支撑支架上放置有飞屑承载盒，所述打磨保护罩的底部通过飞屑传输管与飞屑承载盒对接连通。
[0006]优选的，所述支撑支架的底部固定安装有支撑脚，且支撑脚的底部安装有防滑垫，所述支撑支架通过固定螺栓和支架安装组成。
[0007]优选的，所述支撑支架与工作台面上皆设有与飞屑传输管配合使用的传输管凹槽。
[0008]优选的，所述第一电动机和第二电动机的输出端通过联轴器分别与丝杆和打磨头转动连接，所述第一电动机外壳和第二电动机外壳的正面皆安装有密封板，且密封板上设有散热孔。
[0009]优选的，所述工作台面的正面固定安装有控制开关，且控制开关通过导线分别与第一电动机和第二电动机电性连接。
[0010]优选的，所述U型卡槽之间放有钢筋，所述打磨保护罩的正面安装有配合使用的观察窗，且打磨保护罩的侧边设有与钢筋配合使用的圆孔。
[0011]与现有技术相比，本技术设计的创新点效果是：该建筑钢筋切断口的打磨装置合理，具有以下优点：
[0012](1)通过打磨保护罩与飞屑传输管之间的配合使用，使得在作业过程中，打磨钢筋所产生的飞屑不会四处飞扬，不仅保证了工作人员的作业环境，同时也提高了装置的安全性，通过飞屑承载盒，可将作业所产生的飞屑收集至盒内，不仅避免了因飞屑都累积在打磨保护罩内而影响了钢筋的持续打磨作业，同时也便于工作人员对飞屑的处理，提高了装置的实用性；
[0013](2)通过丝杆与滑动块与液压式伸缩杆与U型卡槽之间的配合使用，实现了装置横纵调节作业，无需工作人员手动调整钢筋以及打磨头的位置，在作业过程中，可以稳固钢筋的位置，无需人工手动移动钢筋与打磨头接触，节省了人工劳动力，提高了装置的有益效果，通过支撑支架，在作业过程中，可以暂存需要打磨的钢筋，提高了装置的空间存储性能，扩大了装置的使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑支架；101、支撑脚；2、工作台面；201、安装槽；202、丝杆；203、滑动块；204、U型卡槽；205、夹持板；206、手动旋钮；207、第一电动机外壳；208、第一电动机；209、钢筋；210、控制开关；3、安装板；301、液压式伸缩杆；302、第二电动机外壳；303、第二电动机；304、打磨头；305、打磨保护罩；306、飞屑传输管；307、飞屑承载盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种建筑钢筋切断口的打磨装置，包括支撑支架1、工作台面2和安装板3，支撑支架1的顶部固定安装有工作台面2，支撑支架1的底部固定安装有支撑脚101，且支撑脚101的底部安装有防滑垫，支撑支架1通过固定螺栓和支架安装组成，通过支撑支架1，在作业过程中，可以暂存需要打磨的钢筋，提高了装置的空间存储性能；
[0020]工作台面2的内部设有安装槽201，安装槽201内安装有丝杆202，丝杆202通过滑动块203与U型卡槽204滑动安装，U型卡槽204之间放有钢筋209，U型卡槽204的一侧通过手动旋钮206与夹持板205固定安装，工作台面2的一侧通过第一电动机外壳207固定安装有第一电动机208，工作台面2的正面固定安装有控制开关210，且控制开关210通过导线分别与第一电动机208和第二电动机303电性连接，支撑支架1与工作台面2上皆设有与飞屑传输管306配合使用的传输管凹槽，通过丝杆202与滑动块203与液压式伸缩杆301与U型卡槽204之间的配合使用，实现了装置横纵调节作业，无需工作人员手动调整钢筋以及打磨头的位置，
在作业过程中，可以稳固钢筋的位置，无需人工手动移动钢筋与打磨头接触，节省了人工劳动力；
[0021]工作台面2顶部的一侧固定安装有安装板3，安装板3的顶部通过液压式伸缩杆301固定安装有第二电动机外壳302，第二电动机外壳302的内部固定安装有第二电动机303，第一电动机208和第二电动机303的输出端通过联轴器分别与丝杆202和打磨头304转动连接，第一电动机208和第二电动机303的型号皆是YRJ系列；
[0022]第二电动机外壳302的侧边固定安装有打磨保护罩305，第一电动机外壳207和第二电动机外壳302的正面皆安装有密封板，且密封板上设有散热孔，支撑支架1上放置有飞屑承载盒307，打磨保护罩305的底部通过飞屑传输管306与飞屑承载盒307对接连通，打磨保护罩305的正面安装有配合使用的观察窗，且打磨保护罩305的侧边设有与钢筋209配合使用的圆孔，通过打磨保护罩305与飞屑传输管306之间的配合使用，使得在作业过程中，打磨钢筋所产生的飞屑不会四处飞扬，通过飞屑承载盒307，可将作业所产生的飞屑收集至盒内，不仅避免了因飞屑都累积在打磨保护罩内而影响了钢筋的持续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋切断口的打磨装置，包括支撑支架(1)、工作台面(2)和安装板(3)，其特征在于：所述支撑支架(1)的顶部固定安装有工作台面(2)，所述工作台面(2)的内部设有安装槽(201)，所述安装槽(201)内安装有丝杆(202)，所述丝杆(202)通过滑动块(203)与U型卡槽(204)滑动安装，所述U型卡槽(204)的一侧通过手动旋钮(206)与夹持板(205)固定安装，所述工作台面(2)的一侧通过第一电动机外壳(207)固定安装有第一电动机(208)，所述工作台面(2)顶部的一侧固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部通过液压式伸缩杆(301)固定安装有第二电动机外壳(302)，所述第二电动机外壳(302)的内部固定安装有第二电动机(303)，所述第二电动机外壳(302)的侧边固定安装有打磨保护罩(305)，所述支撑支架(1)上放置有飞屑承载盒(307)，所述打磨保护罩(305)的底部通过飞屑传输管(306)与飞屑承载盒(307)对接连通。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切断口的打磨装置，其特征在于：所述支撑支架(1)的底部固定安装有支撑脚...
【专利技术属性】
技术研发人员：王驰，
申请(专利权)人：安徽凡威建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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