本实用新型专利技术公开了一种抱杆静负荷弯曲试验装置，涉及弯曲实验技术领域，包括两个滑杆，两个所述滑杆的顶部固定安装有横杆，两个所述滑杆的顶部且位于横杆的两侧均设置有移动杆，所述移动杆的底部两端均开设有第二滑槽，所述移动杆通过第二滑槽与滑杆滑动连接，两个所述滑杆的两端均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有支撑块，本实用新型专利技术的有益效果为，通过双轴电机的使用能够更好的保证两个移动杆与横杆之间的距离相等，第一丝杆和第二滑槽的配合使用能够更好的使移动杆在滑杆的顶部滑动，从而能够更好的调节移动杆与横杆之间的距离，滑杆的使用极大的增加了移动杆的可调节范围，提高了装置的可调节性。提高了装置的可调节性。提高了装置的可调节性。
【技术实现步骤摘要】
一种抱杆静负荷弯曲试验装置
[0001]本技术涉及弯曲实验
，具体为一种抱杆静负荷弯曲试验装置。
技术介绍
[0002]弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一，弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量，弯曲试验在万能材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式，试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍，对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性，塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验，试验时将试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝，而目前存在的弯曲实验装置有着调节性差和使用不方便的问题，为此我们提出一种抱杆静负荷弯曲试验装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抱杆静负荷弯曲试验装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抱杆静负荷弯曲试验装置，包括两个滑杆，两个所述滑杆的顶部固定安装有横杆，两个所述滑杆的顶部且位于横杆的两侧均设置有移动杆，所述移动杆的底部两端均开设有第二滑槽，所述移动杆通过第二滑槽与滑杆滑动连接，两个所述滑杆的两端均固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有支撑腿，所述固定杆的顶部固定安装有支撑块，所述横杆的内部开设有第一机槽，所述第一机槽的内部固定安装有双轴电机，所述横杆的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有螺栓。
[0005]优选的，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿移动杆并与移动杆螺纹连接，所述第一丝杆的一端与支撑块转动连接。
[0006]优选的，所述固定块的顶部且位于螺栓的外侧设置有压块，所述压块的内部开设有螺纹槽，所述压块与螺栓螺纹连接。
[0007]优选的，所述移动杆的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第二丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。
[0008]优选的，所述移动杆的内部且位于第一滑槽的一侧开设有第二机槽，所述第二机槽的内部固定安装有单轴电机，所述单轴电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述滑块的顶部固定安装有转轴，所述转轴的外侧转动连接有压轮，所述压轮的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部固定安装有环形压力传感器。
[0010]本技术提供了一种抱杆静负荷弯曲试验装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该抱杆静负荷弯曲试验装置，通过双轴电机的使用能够更好的保证两个移动杆
与横杆之间的距离相等，第一丝杆和第二滑槽的配合使用能够更好的使移动杆在滑杆的顶部滑动，从而能够更好的调节移动杆与横杆之间的距离，滑杆的使用极大的增加了移动杆的可调节范围，提高了装置的可调节性。
[0012]2、该抱杆静负荷弯曲试验装置，通过压轮和压块的配合使用能够更好的将抱杆进行弯曲，螺栓和螺纹槽的配合使用能够更加方便的对压块进行更换，第二丝杆和滑块的配合使用能够更好的控制压轮进行移动，使用起来更加的方便。
附图说明
[0013]图1为本技术正面剖视图；
[0014]图2为本技术侧面剖视图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中：1、滑杆；2、固定杆；3、第一丝杆；4、支撑块；5、压轮；6、转轴；7、移动杆；8、压块；9、横杆；10、第一滑槽；11、第二丝杆；12、支撑腿；13、滑块；14、第二滑槽；15、双轴电机；16、第一机槽；17、固定块；18、螺栓；19、螺纹槽；20、第二机槽；21、单轴电机；22、环形槽；23、环形压力传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种抱杆静负荷弯曲试验装置，包括两个滑杆1，两个滑杆1的顶部固定安装有横杆9，两个滑杆1的顶部且位于横杆9的两侧均设置有移动杆7，移动杆7的底部两端均开设有第二滑槽14，移动杆7通过第二滑槽14与滑杆1滑动连接，两个滑杆1的两端均固定安装有固定杆2，固定杆2的底部固定安装有支撑腿12，固定杆2的顶部固定安装有支撑块4，横杆9的内部开设有第一机槽16，第一机槽16的内部固定安装有双轴电机15，双轴电机15的两个输出端均固定连接有第一丝杆3，第一丝杆3贯穿移动杆7并与移动杆7螺纹连接，第一丝杆3的一端与支撑块4转动连接，能够更好的使移动杆7在滑杆1的顶部滑动，从而能够更好的调节移动杆7与横杆9之间的距离，提高了装置的可调节性，横杆9的顶部固定安装有固定块17，固定块17的顶部固定安装有螺栓18，固定块17的顶部且位于螺栓18的外侧设置有压块8，压块8的内部开设有螺纹槽19，压块8与螺栓18螺纹连接，能够更加方便的对压块8进行更换，移动杆7的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部转动连接有第二丝杆11，第一滑槽10的内部滑动连接有滑块13，第二丝杆11贯穿滑块13并与滑块13螺纹连接，移动杆7的内部且位于第一滑槽10的一侧开设有第二机槽20，第二机槽20的内部固定安装有单轴电机21，单轴电机21的输出端与第二丝杆11的一端固定连接，滑块13的顶部固定安装有转轴6，转轴6的外侧转动连接有压轮5，压轮5的外侧开设有环形槽22，环形槽22的内部固定安装有环形压力传感器23，能够更好的控制压轮5进行移动，能够更好的将抱杆进行弯曲，使用起来更加的方便。
[0019]综上所述，该抱杆静负荷弯曲试验装置，使用时首先将抱杆水平放置在压块8的一侧，然后即可启动单轴电机21带动第二丝杆11进行转动，控制滑块13进行移动，从而对抱杆
进行弯曲，在面对不同粗细的抱杆时可启动双轴电机15，带动第一丝杆3进行转动从而控制移动杆7的移动，进行调节移动杆7和横杆9之间的距离，从而对实验时的跨距进行调节，当需要将压块8进行更换或者需要换成不同形状的压块8的时候，可将压块8从螺栓18上拧下，随后将准备好的压块8拧在螺栓18的外侧即可。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抱杆静负荷弯曲试验装置，包括两个滑杆(1)，其特征在于：两个所述滑杆(1)的顶部固定安装有横杆(9)，两个所述滑杆(1)的顶部且位于横杆(9)的两侧均设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)的底部两端均开设有第二滑槽(14)，所述移动杆(7)通过第二滑槽(14)与滑杆(1)滑动连接，两个所述滑杆(1)的两端均固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的底部固定安装有支撑腿(12)，所述固定杆(2)的顶部固定安装有支撑块(4)，所述横杆(9)的内部开设有第一机槽(16)，所述第一机槽(16)的内部固定安装有双轴电机(15)，所述横杆(9)的顶部固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部固定安装有螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种抱杆静负荷弯曲试验装置，其特征在于：所述双轴电机(15)的两个输出端均固定连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)贯穿移动杆(7)并与移动杆(7)螺纹连接，所述第一丝杆(3)的一端与支撑块(4)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种抱杆静负荷弯曲试验装置，其特征在于：所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦健，赵兴方，陈华平，张颖，马菁菁，张辉，
申请(专利权)人：深圳海关工业品检测技术中心，
类型：新型
国别省市：
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