一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊丝技术领域，具体地说是一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置。一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置，包括固定部、调试部，其特征在于：所述的固定部上端连接调试部下端，调试部上部设有第一凸台，所述的固定部上端设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一磁铁，位于固定部中心设有中心孔，所述的调试部下端设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二磁铁，位于调试部中心设有第二凸台。同现有技术相比，克服目前焊丝干伸长长度存在视觉判断误差及指向性不良的问题，精确控制焊丝干伸长长度，从而保证焊接质量稳定。从而保证焊接质量稳定。从而保证焊接质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置


[0001]本技术涉及焊丝
，具体地说是一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置。

技术介绍

[0002]熔化极气体保护焊焊接过程中，焊丝的干伸长对于焊接效果与质量有着较大影响，为了保证焊接质量，必须对熔化极气体保护焊焊丝伸长量进行精确控制，而焊丝干伸长的长度是确保焊接质量稳定的一个关键性因素。
[0003]现阶段弧焊焊接调试过程中，一般采用是控制焊丝伸出长度来控制焊接时的焊丝干伸长，这样会产生以下几个问题，一是焊丝实际伸出长度是由调试人员根据经验目测，存在视觉判断误差。二是焊丝在调试过程中不可避免会与工件或者是工装进行擦碰，焊丝会发生弯曲，从而导致焊丝终端指向偏移，产生焊接缺陷。
[0004]因此，设计一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置，克服目前焊丝干伸长长度存在视觉判断误差及指向性不良的问题，精确控制焊丝干伸长长度，从而保证焊接质量稳定。

技术实现思路

[0005]本技术为克服现有技术的不足，提供一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置，克服目前焊丝干伸长长度存在视觉判断误差及指向性不良的问题，精确控制焊丝干伸长长度，从而保证焊接质量稳定。
[0006]为实现上述目的，设计一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置，包括固定部、调试部，其特征在于：所述的固定部上端连接调试部下端，调试部上部设有第一凸台，所述的固定部上端设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一磁铁，位于固定部中心设有中心孔，所述的调试部下端设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二磁铁，位于调试部中心设有第二凸台。
[0007]所述的固定部下部外侧设有螺纹。
[0008]所述的固定部与调试部连接处外侧设有固定套筒。
[0009]所述的第一凹槽、第二凹槽、第一磁铁、第二磁铁的形状均为环形。
[0010]所述的第一磁铁与第一凹槽之间、第二凹槽与第二磁铁之间均通过过盈配合连接。
[0011]所述的第一磁铁与第一凹槽之间、第二凹槽与第二磁铁之间均通过胶接连接。
[0012]所述的第一凸台的形状为圆锥形。
[0013]所述的第二凸台为楔形结构或圆形结构，并且第二凸台的结构、位置与中心孔结构、位置相配合。
[0014]本技术同现有技术相比，克服目前焊丝干伸长长度存在视觉判断误差及指向性不良的问题，精确控制焊丝干伸长长度，从而保证焊接质量稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术调试部的结构示意图。
[0017]图3为本技术固定部的结构示意图。
[0018]图4为本技术第一磁铁的结构示意图。
[0019]图5为本技术固定套筒的结构示意图。
[0020]参见图1至图5，其中，1是调试部，1
‑
1是第一凸台，1
‑
2是第二凹槽，1
‑
3是第二凸台，2是固定套筒，3是固定部，3
‑
1是第一凹槽，3
‑
2是第一磁铁，3
‑
3是中心孔，3
‑
4是螺纹。
具体实施方式
[0021]下面根据附图对本技术做进一步的说明。
[0022]如图1至图5所示，固定部3上端连接调试部1下端，调试部1上部设有第一凸台1
‑
1，所述的固定部3上端设有第一凹槽3
‑
1，第一凹槽3
‑
1内设有第一磁铁3
‑
2，位于固定部中心设有中心孔3
‑
3，所述的调试部1下端设有第二凹槽1
‑
2，第二凹槽1
‑
2内设有第二磁铁，位于调试部1中心设有第二凸台1
‑
3。
[0023]固定部3下部外侧设有螺纹3
‑
4。
[0024]固定部3与调试部1连接处外侧设有固定套筒2。
[0025]第一凹槽3
‑
1、第二凹槽1
‑
2、第一磁铁3
‑
2、第二磁铁的形状均为环形。
[0026]第一磁铁3
‑
2与第一凹槽3
‑
1之间、第二凹槽1
‑
2与第二磁铁之间均通过过盈配合连接。
[0027]第一磁铁3
‑
2与第一凹槽3
‑
1之间、第二凹槽1
‑
2与第二磁铁之间均通过胶接连接。
[0028]第一凸台1
‑
1的形状为圆锥形。
[0029]第二凸台1
‑
3为楔形结构或圆形结构，并且第二凸台1
‑
3的结构、位置与中心孔3
‑
3结构、位置相配合。
[0030]固定部3、调试部1的材料为均金属材料，保证固定部3、调试部1均具有一定强度。固定部3下端螺纹3
‑
4的结构与焊枪导电嘴座的螺纹相配合。
[0031]具体使用时，第一凸台1
‑
1的直径与焊丝的直径相同。
[0032]第一磁铁3
‑
2的形状与第二磁铁相同。
[0033]本技术使用时，固定部3下端通过螺纹3
‑
4固定在焊枪导电嘴座上，固定部3与调试部1之间通过第一磁铁3
‑
1、第二磁铁的磁吸力相连接。同时连接第二凸台1
‑
3与中心孔3
‑
3，用于定位，保证固定部3与调试部1的同心度。连接好固定部3与调试部1后，在固定部3与调试部1连接处的外侧套设固定套筒2，加固固定部3与调试部1的连接。接着通过调试部1上部的第一凸台1
‑
1模拟焊丝的焊接位置，确认焊丝干伸长长度是否满足要求。如果满足要求，则根据固定部3、调试部1的高度确定焊丝干伸长长度。如果不满足要求，则更换不同高度的调试部1，再次模拟焊丝的焊接位置，确认焊丝干伸长长度是否满足要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置，包括固定部、调试部，其特征在于：所述的固定部（3）上端连接调试部（1）下端，调试部（1）上部设有第一凸台（1
‑
1），所述的固定部（3）上端设有第一凹槽（3
‑
1），第一凹槽（3
‑
1）内设有第一磁铁（3
‑
2），位于固定部中心设有中心孔（3
‑
3），所述的调试部（1）下端设有第二凹槽（1
‑
2），第二凹槽（1
‑
2）内设有第二磁铁，位于调试部（1）中心设有第二凸台（1
‑
3）。2.根据权利要求1所述的一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置，其特征在于：所述的固定部（3）下部外侧设有螺纹（3
‑
4）。3.根据权利要求1所述的一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置，其特征在于：所述的固定部（3）与调试部（1）连接处外侧设有固定套筒（2）。4.根据权利要求1所述的一种机器人熔化极气体保护焊焊丝干伸长调试装置，其特征在于：所述的第一凹槽（3
‑
1）、第二凹槽（1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖望，
申请(专利权)人：华域汽车车身零件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：