一种立式面板打磨装置制造方法及图纸

一种立式面板打磨装置，包括：支撑架，夹持组件，数量为一对，设于支撑架内；进给组件，数量为一对，设于支撑架的两端；打磨组件，设于进给组件；夹持组件用于平板的夹持，进给组件用于带动打磨组件沿其长度方向进行进给运动，打磨组件用于平板一侧的打磨作业。本实用新型专利技术通过立式打磨的方式对加强面板的外壁进行打磨处理，打磨时磨屑自然掉落，且降低了操作人员的工作强度，提高了加强面板打磨的效率和效果，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式面板打磨装置


[0001]本技术涉及交通指示牌加工设备相关
，尤其涉及一种立式面板打磨装置。

技术介绍

[0002]交通指示牌主要由显示面板和加强面板构成，其中显示面板上能够显示交通相关的图文，而加强面板一般设置在显示面板的一侧对显示面板具有加强支撑的作用，其中为了能够使显示面板和加强面板具有优异的抗腐蚀能力，因此在显示面板和加强面板的外侧涂覆了防腐涂料，而在显示面板和加强面板加工的过程中常在面板上造成不同程度划伤，同时加强面板一般采用力学性能优异且价格较低的碳钢作为基材，而碳钢本身的抗腐蚀能力较低，这种基材在制备后的一段时间内容易被空气中水蒸汽腐蚀，在其表面上产生锈斑，而锈斑的存在将对防腐涂料的喷涂造成影响，因此在喷涂前需要对加强面板的外壁进行打磨处理，提高加强面板的质量。而现有的一般采用角磨机打磨的方式进行加强面板外壁的处理，而这种处理方式存在着工作效率较低，且打磨效果差，磨屑不方便处理的特点。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种立式面板打磨装置，以解决上述现有技术的不足，通过立式打磨的方式对加强面板的外壁进行打磨处理，打磨时磨屑自然掉落，且降低了操作人员的工作强度，提高了加强面板打磨的效率和效果，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种立式面板打磨装置，包括：
[0006]支撑架，其包括端长板一对，端长板呈上下分布，每个端长板内壁的两端均安装有第一安装板一对，每对位于同一竖直方向的第一安装板之间设有支撑柱，位于下端的端长板两端均向外延伸地设有折形板一对，折形板的另一端均设有固定座，每根支撑柱的中间位置处均安装有固定套；
[0007]夹持组件，数量为一对，设于支撑架内；
[0008]进给组件，数量为一对，设于支撑架的两端；
[0009]打磨组件，设于进给组件；
[0010]夹持组件用于平板的夹持，进给组件用于带动打磨组件沿其长度方向进行进给运动，打磨组件用于平板一侧的打磨作业。
[0011]进一步地，夹持组件包括安装于固定套内壁一端的工形连接板一对，工形连接板之间设有凹形中板，凹形中板安装有夹持电机，夹持电机的输出轴连接有夹持旋杆，夹持旋杆的两端均设有夹持轴承座，其中一个夹持轴承座安装于凹形中板，另外一个夹持轴承座安装于端长板，夹持旋杆旋有夹持座，夹持座上下两端均设有螺纹筒，螺纹筒均旋于夹持旋杆，夹持座两侧均向外延伸地设有外伸凸块，每个外伸凸块的上下两端均设有导向筒，外伸凸块均穿有夹持导杆，夹持导杆均穿于各自对应的导向筒，夹持导杆的一端均固定于凹形
中板，且另外一端均固定于端长板，外伸凸块一侧均安装有第二安装板，第二安装板均向外延伸地设有外伸柱，外伸柱的另一端设有L形夹持板。
[0012]进一步地，进给组件包括安装于端长板外侧两端的进给轴承座，进给轴承座之间设有进给导杆四根，其中一个进给轴承座安装有进给电机，进给电机的输出轴连接有进给螺杆，进给螺杆旋有进给座，进给导杆穿于进给座，进给座向外延伸地设有固定柱。
[0013]进一步地，打磨组件包括均安装于固定柱外侧端的往复轴承座一对，其中一个往复轴承座安装有往复电机，往复轴承座之间设有往复导杆四根，往复电机的输出轴连接有往复丝杆，往复丝杆旋有往复座，往复导杆穿于往复座，往复座的一侧安装有打磨轴承座，打磨轴承座安装有打磨电机，打磨电机的输出轴连接有打磨轮。
[0014]上述技术方案的优点在于：
[0015]本技术通过立式打磨的方式对加强面板的外壁进行打磨处理，打磨时磨屑自然掉落，且降低了操作人员的工作强度，提高了加强面板打磨的效率和效果，具有较强的实用性。
附图说明
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0017]图2示出了A处放大图。
[0018]图3示出了B处放大图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0025]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
图3所示，一种立式面板打磨装置，包括：支撑架1、夹持组件2、进给组件3以及打磨组件4。其中夹持组件2，数量为一对，设于支撑架1内；进给组件3，数量为一对，设于支撑架1的两端；打磨组件4，设于进给组件3；夹持组件2用于平板的夹持，进给组件3用于带动打磨组件4沿其长度方向进行进给运动，打磨组件4用于平板一侧的打磨作业。
[0028]支撑架1，其包括端长板10一对，端长板10呈上下分布，每个端长板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式面板打磨装置，其特征在于，包括：支撑架（1），其包括端长板（10）一对，端长板（10）呈上下分布，每个端长板（10）内壁的两端均安装有第一安装板（11）一对，每对位于同一竖直方向的第一安装板（11）之间设有支撑柱（12），位于下端的端长板（10）两端均向外延伸地设有折形板（13）一对，折形板（13）的另一端均设有固定座（14），每根支撑柱（12）的中间位置处均安装有固定套（15）；夹持组件（2），数量为一对，设于支撑架（1）内；进给组件（3），数量为一对，设于支撑架（1）的两端；打磨组件（4），设于进给组件（3）；夹持组件（2）用于平板的夹持，进给组件（3）用于带动打磨组件（4）沿其长度方向进行进给运动，打磨组件（4）用于平板一侧的打磨作业。2.根据权利要求1所述的立式面板打磨装置，其特征在于，夹持组件（2）包括安装于固定套（15）内壁一端的工形连接板（20）一对，工形连接板（20）之间设有凹形中板（21），凹形中板（21）安装有夹持电机（22），夹持电机（22）的输出轴连接有夹持旋杆（24），夹持旋杆（24）的两端均设有夹持轴承座（23），其中一个夹持轴承座（23）安装于凹形中板（21），另外一个夹持轴承座（23）安装于端长板（10），夹持旋杆（24）旋有夹持座（25），夹持座（25）上下两端均设有螺纹筒（28），螺纹筒（28）均旋于夹持旋杆（24），夹持座（25）两侧均向外延伸地设有外伸凸块（26），每个外伸凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：戢春玲，
申请(专利权)人：四川广华交安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：