本实用新型专利技术公开了一种道路画线下料装置，包括下料斗及滚动件。下料斗顶部和底部均开口设置，下料斗包括上层料斗和下层料斗；滚动件设于下层料斗内，滚动件包括中心杆和滚轮组，中心杆两端通过调节件活动连接于下层料斗，滚轮组套于中心杆上，滚轮组包括两个光滑轮及位于两个光滑轮之间的滚轮，且滚轮内壁与中心杆转动配合，外壁与下层料斗转动配合，光滑轮直径小于滚轮，光滑轮对称位置设有凸耳，凸耳紧贴下层料斗设置。滚动件活动连接于下层料斗，滚轮组套于中心杆上，方便拆卸和组装，滚轮的长度可根据标线的宽度而设置，本实用新型专利技术体积小、可灵活使用，适用性较广。适用性较广。适用性较广。
【技术实现步骤摘要】
一种道路画线下料装置
[0001]本技术涉及道路画线的
，尤其涉及一种道路画线下料装置。
技术介绍
[0002]道路标线（如斑马线、黄线、停车线等）的施工大多需要借助画线设备，对于较长或者较复杂的标线，主要通过大型的画线车进行；而在标线较少时，有时直接是人工画线，但是施工效率低、劳动强度大，且标线的均匀度不高，有时也会利用小型的画线设备，但现有技术中的小型的画线设备一般只能画一种类型的标线，灵活性较差，不能满足多种标线需求。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种道路画线下料装置，滚动件活动连接于下层料斗，滚轮组套于中心杆上，方便拆卸和组装，滚轮的长度可根据标线的宽度而设置，本技术体积小、可灵活使用，适用性较广。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种道路画线下料装置，包括下料斗及滚动件。
[0006]下料斗顶部和底部均开口设置，下料斗包括上层料斗和下层料斗；
[0007]滚动件设于下层料斗内，滚动件包括中心杆和滚轮组，中心杆两端通过调节件活动连接于下层料斗，滚轮组套于中心杆上，滚轮组包括两个光滑轮及位于两个光滑轮之间的滚轮，且滚轮内壁与中心杆转动配合，外壁与下层料斗转动配合，光滑轮直径小于滚轮，光滑轮对称位置设有凸耳，凸耳紧贴下层料斗设置。
[0008]进一步的，滚轮外周依次设有若干料槽。
[0009]进一步的，在滚轮的远端至近端方向上，料槽开口依次变大。
[0010]进一步的，调节件依次包括相互连接的旋钮、螺杆、挡板和卡环，旋钮设于下层料斗外，螺杆贯穿下层料斗设置，且与下层料斗侧壁螺纹配合，光滑轮直径>挡板>卡环，卡环装配于柱形槽内。
[0011]进一步的，下层料斗内壁从上到下依次设为弧形板和竖直板，竖直板的间距等于滚轮的直径，弧形板与凸耳、滚轮相匹配。
[0012]进一步的，下层料斗两端设有拱形板，拱形板另一侧紧贴光滑轮设置，拱形板位于调节件的上方。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、滚动件通过调节件活动连接于下层料斗，而滚动件包括中心杆和滚轮组，滚轮组套于中心杆上，滚轮组包括两个光滑轮和一个滚轮，滚轮可在地面上滚动，同时将画线的溶剂铺设在道路上，滚轮的长度可根据标线的宽度而设置，提前选择好相应长度的滚轮和光滑轮即可，适用性较广。
[0015]2、滚轮外周依次设有若干料槽，使用时，画线的溶剂流入到料槽内，随着滚轮的转
动，画线的溶剂被带出下料斗，而且在滚轮的远端至近端方向上，料槽开口依次变大，防止画线的溶剂一次性流到地面上，通过这种梯形的料槽，使画线的溶剂缓慢流到地面上，保证画线的均匀性，也减少溶剂的浪费。
[0016]3、卡环装配于柱形槽内，且卡环起到固定中心杆的作用，防止中心杆转动，通过调节件与柱形槽的配合，实现滚动件的拆卸及重组，以此来满足不用的画线需求。
[0017]4、下层料斗内壁从上到下依次设为弧形板和竖直板，竖直板的间距等于滚轮的直径，弧形板与凸耳、滚轮相匹配，通过这个方式，可以直接将滚动件从下层料斗的底部装入或拆卸下来，而弧形板是进一步防止画线溶剂泄漏。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的下料斗结构图；
[0019]图2为本技术实施例的下料装置俯视图；
[0020]图3为本技术实施例的滚轮组结构图；
[0021]图4为本技术实施例的滚轮组端面结构图；
[0022]图5为本技术实施例的调节件结构图；
[0023]图6为本技术实施例的下层料斗端面示意图。
具体实施方式
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种道路画线下料装置，需要说明的是，下料装置设于推车上，本实施例不再具体描述推车，下料装置包括下料斗1及滚动件2。
[0025]具体的，下料斗1顶部和底部均开口设置，下料斗1包括上层料斗11和下层料斗12，上层料斗11用于储存画线的溶剂，下层料斗12用于装配滚动件2，利用滚动件2与地面的接触，实现道路画线。
[0026]具体的，如图2、图3所示，滚动件2包括中心杆21和滚轮组22，中心杆21两端通过调节件3活动连接于下层料斗12，滚轮组22套于中心杆21上，且滚轮组22的长度不能超过中心杆21，滚轮组22包括两个光滑轮221及位于两个光滑轮221之间的滚轮222，滚轮222可在地面上滚动，同时将画线的溶剂铺设在道路上，至于滚轮222的长度，可根据标线的宽度而设置，提前选择好相应长度的滚轮222和光滑轮221即可，适用性较广。
[0027]具体的，滚轮222内壁与中心杆21转动配合，外壁与下层料斗12转动配合，光滑轮221直径小于滚轮222，这样才能保证滚轮222接触地面，而光滑轮221不能接触地面，为了防止画线的溶剂从缝隙泄漏出去，光滑轮221外周对称位置设有凸耳2211，凸耳2211紧贴下层料斗12设置，凸耳2211可堵住光滑轮221与下层料斗12的缝隙。
[0028]更具体的，如图4所示，滚轮222外周依次设有若干料槽2221，使用时，画线的溶剂流入到料槽2221内，随着滚轮222的转动，画线的溶剂被带出下料斗1，而且在滚轮222的远端至近端方向上，料槽2221开口依次变大，防止画线的溶剂一次性流到地面上，通过这种梯形的料槽2221，使画线的溶剂缓慢流到地面上，保证画线的均匀性，也减少溶剂的浪费。
[0029]更具体的，如图5所示，中心杆21两端设有柱形槽212，调节件3依次包括相互连接的旋钮31、螺杆32、挡板33和卡环34，旋钮31设于下层料斗12外，螺杆32贯穿下层料斗12设置，且与下层料斗12侧壁螺纹配合，卡环34装配于柱形槽212内，且卡环34起到固定中心杆
21的作用，防止中心杆21转动，通过调节件3与柱形槽212的配合，实现滚动件2的拆卸及重组，以此来满足不用的画线需求。
[0030]更具体的，光滑轮221直径>挡板33>卡环34，挡板33起到隔离螺杆32和卡环34的作用，但又不能超过光滑轮221，否则可能在组装滚动件2时，存在一些缝隙，有泄漏画线溶剂的风险。
[0031]更具体的，如图6所示，下层料斗12内壁从上到下依次设为弧形板121和竖直板122，竖直板122的间距等于滚轮222的直径，弧形板121与凸耳2211、滚轮222相匹配，通过这个方式，可以直接将滚动件2从下层料斗12的底部装入或拆卸下来，而弧形板121是进一步防止画线溶剂泄漏。
[0032]更具体的，下层料斗12两端设有拱形板123，拱形板123另一侧紧贴光滑轮221设置，拱形板123位于调节件3的上方，拱形板123是为了防止画线溶剂从调节件3之间泄漏。
[0033]本实施例使用时，先根据画线宽度的需求，选择合适长度的滚轮222和光滑轮221，将它们套于中心杆21上；旋转旋钮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种道路画线下料装置，其特征在于，包括下料斗（1）及滚动件（2）；所述下料斗（1）顶部和底部均开口设置，所述下料斗（1）包括上层料斗（11）和下层料斗（12）；所述滚动件（2）设于所述下层料斗（12）内，所述滚动件（2）包括中心杆（21）和滚轮组（22），所述中心杆（21）两端通过调节件（3）活动连接于所述下层料斗（12），所述滚轮组（22）套于所述中心杆（21）上，所述滚轮组（22）包括两个光滑轮（221）及位于两个所述光滑轮（221）之间的滚轮（222），光滑轮（221）和滚轮（222）的长度根据需求设置，所述滚轮（222）内壁与所述中心杆（21）转动配合，外壁与所述下层料斗（12）转动配合，所述光滑轮（221）直径小于所述滚轮（222），所述光滑轮（221）对称位置设有凸耳（2211），所述凸耳（2211）紧贴所述下层料斗（12）设置。2.根据权利要求1所述的道路画线下料装置，其特征在于，所述滚轮（222）外周依次设有若干料槽（2221）。3.根据权利要求2所述的道路画线下料装置，其特征在于，在所述滚轮（222）的远端至近端方向上，所述料槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：戢春玲，
申请(专利权)人：四川广华交安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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