钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻孔装置，钻孔装置包括：机台；支撑单元，所述支撑单元设置于所述机台上，所述支撑单元用于支撑垫板；钻孔单元，所述钻孔单元可移动地设置于所述机台上，所述钻孔单元移动到预设位置后对所述垫片进行钻孔；移出单元，所述移出单元设置于所述机台上且用于将完成钻孔后的垫板移动至下一工位；支撑架，所述支撑架设置于所述机台上且跨设于所述支撑单元，所述钻孔单元可移动地设置于所述支撑架上。根据本实用新型专利技术的钻孔装置可以加工不同尺寸的垫板，兼容性好。兼容性好。兼容性好。

【技术实现步骤摘要】
钻孔装置


[0001]本技术涉及自动化加工领域，尤其是涉及一种钻孔装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，目前对于覆铜板叠板的生产需要各种自动化设备，随着自动化程度越来越高，需要把这些设备整合到一条生产线上，因此对于产品(电路板以及其他板材)的输送与定位必不可少，现有的输送顶升装置与产品大部分是一一对应，即一种输送顶升装置只能使用一种长宽的板材，不具有很良好的兼容型。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种钻孔装置，该钻孔装置可以加工不同尺寸的垫板，兼容性好。
[0004]根据本技术的钻孔装置包括：机台；支撑单元，所述支撑单元设置于所述机台上，所述支撑单元用于支撑垫板；钻孔单元，所述钻孔单元可移动地设置于所述机台上，所述钻孔单元移动到预设位置后对所述垫片进行钻孔；移出单元，所述移出单元设置于所述机台上且用于将完成钻孔后的垫板移动至下一工位；支撑架，所述支撑架设置于所述机台上且跨设于所述支撑单元，所述钻孔单元可移动地设置于所述支撑架上。
[0005]根据本技术的钻孔装置，通过在机台上设置支撑架，使支撑架跨设于支撑单元，钻孔单元可移动地设置于支撑架上。从而使钻孔单元可以对不同尺寸的垫板进行加工，使得钻孔装置可以兼容不同尺寸的垫板，提高了钻孔装置的兼容性能，钻孔装置可以在一条生产线中同时对不同尺寸的垫板进行钻孔加工。
[0006]根据本技术的一个实施例，所述支撑单元上设置有多个吸盘，多个所述吸盘可选择地启动以适于吸附不同尺寸的垫板。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述支撑架上设置有在第一方向延伸的第一导向件，所述钻孔单元上设置有与所述第一导向件移动配合的第一配合件；所述钻孔装置还包括：第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述支撑架上且适于驱动所述钻孔单元在所述第一导向件的延伸方向上移动。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述钻孔单元包括：背板，所述背板上设置有所述第一配合件；钻机支撑板，所述钻机支撑板可在第二方向上移动地设置于所述背板上；钻机，所述钻机设置于所述钻机支撑板并随所述钻机支撑板移动，所述钻机上设置有钻头以适于对所述垫板实施钻孔；
[0009]第二驱动件，所述第二驱动件适于驱动所钻机支撑板移动。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述钻孔单元还包括：吸尘罩，所述吸尘罩可移动地设置于所述钻机支撑板上，所述吸尘罩内形成有吸尘腔，所述吸尘腔与负压源相连以用于收集切削屑；第三驱动件，所述第三驱动件适于驱动所述吸尘罩在靠近或远离所述钻头的方向移动。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述钻孔单元构造为两个且对称设置于所述机台上。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述支撑单元包括：第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板间隔设置于所述机台上，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成适于所述移出单元移动的移动通道，所述第一支撑板和所述第二支撑板上分别设置有适于吸附所述垫板的多个第一吸盘。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述第一支撑板和所述第二支撑板上分别形成有钻孔槽。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述第一支撑板和所述第二支撑板上分别设置有断刀传感器，所述断刀传感器设置于所述钻孔槽的一端。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述移出单元设置于所述移动通道且包括：平移导轨，所述平移导轨设置于所述移动通道内；平移机构，所述平移机构可移动地设置于所述平移导轨上；升降机构，所述升降机构设置于所述平移机构上且随所述平移机构移动，所述升降机构可选择地升降以适于顶起所述垫板，所述升降机构上设置有适于吸附垫板的第二吸盘。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的钻孔装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中圈示A的局部放大图；
[0020]图3是根据本技术实施例的支撑架的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的移出单元的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]钻孔装置1；
[0024]机台11，
[0025]支撑单元12，第一支撑板121，第二支撑板122，第一吸盘123，钻孔槽124，断刀传感器125，
[0026]钻孔单元13，背板131，钻机支撑板132，钻机133，第二驱动件134，吸尘罩135，第三驱动件136，
[0027]移出单元14，平移导轨141，平移机构142，平移支撑板1421，升降机构143，垫板支撑板1431，第二吸盘1432，
[0028]支撑架15，第一导向件151，第一驱动件152。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面参考图1
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图4描述根据本技术实施例的钻孔装置1。
[0031]根据本技术的钻孔装置1包括机台11、支撑单元12、钻孔单元13和移出单元14，机台11是钻孔装置1的基础，以用于支撑其他单元，支撑单元12设置在机台11上以用于在支撑垫板，钻孔单元13可移动地设置于机台11上，钻孔单元13移动到预设位置后对垫板进行钻孔，移出单元14设置在机台11上且用于将完成钻孔的垫板移动至下一个工位。在支撑单元12上分别设置有多个吸盘，多个吸盘可选择地启动以适于吸附不同尺寸的垫板。
[0032]相关技术中，目前对于覆铜板叠板的生产需要各种自动化设备，随着自动化程度越来越高，需要把这些设备整合到一条生产线上，因此对于产品(电路板以及其他板材)的输送与定位必不可少，现有的输送顶升装置与产品大部分是一一对应，即一种输送顶升装置只能使用一种长宽的板材，不具有很良好的兼容型。
[0033]根据本技术的垫板钻孔装置1，可以用于对垫板的钻孔加工，并且该钻孔装置1可以兼容不同尺寸的垫板，垫板在经过上一个工位的加工后可以由转运装置运输到支撑单元12上，支撑单元12上设置有多个吸盘，以用于对垫板进行吸附和固定，而多个吸盘可选择地启动，吸盘的启动可以根据钻孔装置1检测到对应的垫板尺寸的大小，以启动位于对应该垫板的最外周以内的全部吸盘或最外周的吸盘，以将垫板吸附在支撑单元12上，以保持垫板在钻孔加工过程中的位置稳定，提高了钻孔的精度。
[0034]同样地，在移出单元14上可以设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置，其特征在于，包括：机台；支撑单元，所述支撑单元设置于所述机台上，所述支撑单元用于支撑垫板；钻孔单元，所述钻孔单元可移动地设置于所述机台上，所述钻孔单元移动到预设位置后对所述垫片进行钻孔；移出单元，所述移出单元设置于所述机台上且用于将完成钻孔后的垫板移动至下一工位；支撑架，所述支撑架设置于所述机台上且跨设于所述支撑单元，所述钻孔单元可移动地设置于所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述支撑单元上设置有多个吸盘，多个所述吸盘可选择地启动以适于吸附不同尺寸的垫板。3.根据权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述支撑架上设置有在第一方向延伸的第一导向件，所述钻孔单元上设置有与所述第一导向件移动配合的第一配合件；所述钻孔装置还包括：第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述支撑架上且适于驱动所述钻孔单元在所述第一导向件的延伸方向上移动。4.根据权利要求3所述的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔单元包括：背板，所述背板上设置有所述第一配合件；钻机支撑板，所述钻机支撑板可在第二方向上移动地设置于所述背板上；钻机，所述钻机设置于所述钻机支撑板并随所述钻机支撑板移动，所述钻机上设置有钻头以适于对所述垫板实施钻孔；第二驱动件，所述第二驱动件适于驱动所钻机支撑板移动。5.根据权利要求4所述的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔单元还包括：吸尘罩，所述吸尘罩可移...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧剑，杨莽，常远，
申请(专利权)人：苏州维嘉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：