一种高精度门窗型材打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度门窗型材打孔装置，包括：工作台；滑行轨道，所述滑行轨道安装于所述工作台上表面；多个加工台，可滑动安装于所述滑行轨道上，多个所述加工台的间距可调节，所述加工台包括滑动连接于所述滑行轨道的滑动座，以及设于所述滑动座之上的型材固定单元和型材打孔单元，所述型材固定单元用于对所述门窗型材进行固定，多个所述加工台的所述型材打孔单元可同时对所述门窗型材打孔，提高了打孔效率。高了打孔效率。高了打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度门窗型材打孔装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗型材加工
，具体地说，涉及一种高精度门窗型材打孔装置。

技术介绍

[0002]在窗户制作的过程，需要对铝合金型材进行打孔，传统的人工手持打孔机打孔的方法打孔精度偏差大，比较危险，劳动强度较大，效率较低，为此，我们设计了一种铝合金门窗型材打孔装置。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本技术公开了一种高精度门窗型材打孔装置，包括：
[0004]工作台；
[0005]滑行轨道，所述滑行轨道安装于所述工作台上表面；
[0006]多个加工台，可滑动安装于所述滑行轨道上，多个所述加工台的间距可调节，所述加工台包括滑动连接于所述滑行轨道的滑动座，以及设于所述滑动座之上的型材固定单元和型材打孔单元，所述型材固定单元用于对门窗型材进行固定，多个所述加工台的所述型材打孔单元可同时对所述门窗型材打孔。
[0007]可选地，所述型材打孔单元包括：
[0008]打孔固定座，所述打孔固定座固定安装于所述滑动座顶端；
[0009]升降滑台，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度门窗型材打孔装置，其特征在于，包括：工作台(1)；滑行轨道(2)，所述滑行轨道(2)安装于所述工作台(1)上表面；多个加工台，可滑动安装于所述滑行轨道(2)上，多个所述加工台的间距可调节，所述加工台包括滑动连接于所述滑行轨道的滑动座(3)，以及设于所述滑动座(3)之上的型材固定单元(4)和型材打孔单元(5)，所述型材固定单元(4)用于对门窗型材进行固定，多个所述加工台的所述型材打孔单元(5)可同时对门窗型材打孔。2.根据权利要求1所述的一种高精度门窗型材打孔装置，其特征在于，所述型材打孔单元(5)包括：打孔固定座(51)，所述打孔固定座(51)固定安装于所述滑动座(3)顶端；升降滑台(52)，所述升降滑台(52)滑动连接于所述打孔固定座(51)上，所述升降滑台(52)滑动方向与所述滑动座(3)滑动方向一致，所述打孔固定座(51)内安装有驱动所述升降滑台(52)滑动的第一执行机构，所述第一执行机构与处理器(9)连接；锁紧螺母，所述锁紧螺母固定连接于打孔固定座(51)上，且所述锁紧螺母靠近所述升降滑台(52)滑动方向的一端设置，用于完成所述升降滑台(52)的紧固；升降支座(53)，所述升降支座(53)竖直安装于所述升降滑台(52)上；升降槽，所述升降槽竖直开设于所述升降支座(53)侧端；升降螺杆(54)，所述升降螺杆(54)竖直安装于所述升降槽内；升降座，所述升降座滑动连接于所述升降支座(53)靠近升降槽端，所述升降座套设于所述升降螺杆(54)上；升降电机(55)，所述升降电机(55)安装于所述升降座顶端，所述升降电机(55)输出端伸入升降槽内，并与所述升降螺杆(54)连接，所述升降电机(55)与处理器(9)连接；固定壳(56)，所述固定壳(56)与升降座固定连接；滑动壳(57)，所述滑动壳(57)两端均穿设所述固定壳(56)设置；花键套(58)，所述花键套(58)通过转轴安装于所述滑动壳(57)靠近型材固定单元(4)端；螺纹传动套(59)，所述螺纹传动套(59)固定安装于所述滑动壳(57)远离花键套(58)端；花键轴(50)，所述花键轴(50)设于所述滑动壳(57)内，所述花键套(58)套设于所述花键轴(50)上；进给螺杆(61)，所述进给螺杆(61)同轴安装于所述花键轴(50)远离螺纹传动套(59)端，所述进给螺杆(61)另一端自螺纹传动套(59)穿出；第二电机(62)，所述第二电机(62)通过电机支架安装于所述升降座上，所述第二电机(62)与处理器(9)连接；啮合的一对传动齿轮(63)，其中一个所述传动齿轮安装于所述第二电机(62)输出端，其中另一个所述传动齿轮安装于所述进给螺杆(61)上；可调双轴器(64)，所述可调双轴器(64)安装于所述滑动壳(57)靠近花键套(58)端，所述可调双轴器(64)输入端与所述花键套(58)连接；钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐纪涛，
申请(专利权)人：唐纪涛，
类型：新型
国别省市：