一种低噪声制曲框制造技术

本实用新型专利技术公开一种低噪声制曲框，包括有制曲框，制曲框为长方形状，制曲框包括有两个制曲框长边以及设在两个制曲框长边之间的两个制曲框短边，制曲框长边以及制曲框短边均为金属矩形管状结构；制曲框长边内部的管内壁以及制曲框短边内部的管内壁均设有热硫化型粘合剂涂层，热硫化型粘合剂涂层的内壁上设有橡胶阻尼层，橡胶阻尼层内的空间填充有吸声体。本实用新型专利技术设计巧妙，效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声制曲框


[0001]本技术涉及酿造酒厂制曲工艺
，具体是一种低噪声制曲框。

技术介绍

[0002]踩曲制曲是白酒酿造的一个至关重要环节，在踩曲过程中，操作者把制曲框放在平整、坚实的地面上，将曲料置于制曲框内并踏踩结实，在制曲框内的曲料干燥结块成型后，将结块成型的曲料从制曲框中磕出，送往发酵间进行发酵。
[0003]常规的制曲框是由薄壁不锈钢方管制成，在踩曲过程中，当操作人员把制曲框放在地面上以及将踩踏成型的曲料从制曲框中磕出时，制曲框都会与地面发生碰撞，同时发出很大的噪声，尤其是在许多操作人员一起进行踩曲工作时，产生的噪声远远超出我国职业噪声规定的限值，易给操作人员造成听力损失。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种低噪声制曲框，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低噪声制曲框，包括有制曲框，所述制曲框为长方形状，所述制曲框包括有两个制曲框长边以及设在两个制曲框长边之间的两个制曲框短边，所述制曲框长边以及制曲框短边均为金属矩形管状结构；所述制曲框长边内部的管内壁以及制曲框短边内部的管内壁均设有热硫化型粘合剂涂层，所述热硫化型粘合剂涂层的内壁上设有橡胶阻尼层，所述橡胶阻尼层内的空间填充有吸声体。
[0007]优选的，所述热硫化型粘合剂涂层的厚度为30μm。
[0008]优选的，所述热硫化型粘合剂涂层为热硫化型粘合剂材料制成，所述橡胶阻尼层为食品级橡胶材料制成，所述吸声体为多孔的食品级纤维材料制成。
[0009]优选的，其中一个所述制曲框短边的两端端口与两个制曲框长边之间采用45度角拼焊封堵。
[0010]优选的，另一个所述制曲框短边的两端端口与两个制曲框长边的内壁之间采用90度角焊接封堵。
[0011]优选的，所述制曲框长边的一端端口设有制曲框长边端口封板，所述制曲框长边的外侧壁上设有把手加强板，所述把手加强板上设有把手。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、在制曲框长边和制曲框短边的内部喷砂处理提高被粘物表面清洁度，增加内壁的表面活性和粗糙度，起到了改善粘接性能的作用。
[0014]2、所采用热硫化型粘合剂材料制成的热硫化型粘合剂涂层，能提高橡胶阻尼层与制曲框的框内壁的粘结强度和使用耐久性。
[0015]3、通过设置的橡胶阻尼层，形成坚固的抑制管壁振动的自由阻尼层，有效的降低
了管壁的振动发声。
[0016]4、通过填充密实的食品级纤维材料形成的吸声体，有效的制曲框内的残余噪声，抑制曲框的共鸣声。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0018]图1：本技术制曲框的结构示意图。
[0019]图2：本技术图1的A
‑
A方向示意图。
[0020]图中：1、制曲框长边，2、制曲框短边，3、制曲框长边端口封板，4、把手加强板，5、把手，6、焊缝，8、热硫化型粘合剂涂层，9、橡胶阻尼层，10、吸声体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：
[0022]如图1～图2所示，本技术提供一种低噪声制曲框，包括有制曲框，制曲框为长方形状，制曲框包括有两个制曲框长边1以及设在两个制曲框长边1之间的两个制曲框短边2。制曲框长边1以及制曲框短边2均为金属矩形管状结构。
[0023]制曲框长边1内部的管内壁以及制曲框短边2内部的管内壁均上设有热硫化型粘合剂涂层8，热硫化型粘合剂涂层8为热硫化型粘合剂材料制成。在形成热硫化型粘合剂涂层8之前，先在制曲框长边1内部的管内壁以及制曲框短边2内部的管内壁上进行喷砂清洁处理，以增加表面活性和粗糙度，改善粘接性能。热硫化型粘合剂涂层8的制作方式是：先在制曲框长边1内部的管内壁以及制曲框短边2内部的管内壁上喷涂热硫化型粘合剂材料，待干燥后形成的厚度为30μm的热硫化型粘合剂涂层8。
[0024]热硫化型粘合剂涂层8的内壁上设有橡胶阻尼层9，橡胶阻尼层9为食品级橡胶材料制成。橡胶阻尼层9的制作方式是：将经过混炼的食品级橡胶沿着热硫化型粘合剂涂层8上均匀铺设，并置于硫化设备中进行高温高压硫化，从而形成橡胶阻尼层9，橡胶阻尼层9的厚度约为制曲框长边1的管壁厚度的2倍，制曲框长边1的管壁厚度与制曲框短边2的管壁厚度相等。
[0025]橡胶阻尼层9内的空间填充有吸声体10，吸声体10可作为制曲框的底部，这样整个制曲框内就可以放入曲料，吸声体10为食品级纤维材料制成，吸声体10的制作方式是：在橡胶阻尼层9内的空间填充多孔的食品级纤维材料，并压挤密实形成吸声体。
[0026]制曲框在制作时，先将其中一个制曲框短边2的两端端口与两个制曲框长边1之间采用45度角拼焊封堵，其中一个制曲框短边2的两端端口与两个制曲框长边1之间形成焊缝6。再将另一个制曲框短边2的两端端口与两个制曲框长边1的内壁之间采用90度角焊接封堵。最后对两个制曲框长边1的一端端口通过制曲框长边端口封板3进行封堵，然后在每个制曲框长边端口封板3上焊接把手加强板4，在每个把手加强板4上焊接把手5即可。
[0027]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保
护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪声制曲框，包括有制曲框，其特征在于：所述制曲框为长方形状，所述制曲框包括有两个制曲框长边以及设在两个制曲框长边之间的两个制曲框短边，所述制曲框长边以及制曲框短边均为金属矩形管状结构；所述制曲框长边内部的管内壁以及制曲框短边内部的管内壁均设有热硫化型粘合剂涂层，所述热硫化型粘合剂涂层的内壁上设有橡胶阻尼层，所述橡胶阻尼层内的空间填充有吸声体。2.根据权利要求1所述的一种低噪声制曲框，其特征在于：所述热硫化型粘合剂涂层的厚度为30μm。3.根据权利要求1所述的一种低噪声制曲框，其特征在于：所述热硫化型粘合剂涂层为热硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍俊瑶，李季，李俊，胡华栋，袁良鹏，赵旭，刘流，李志远，李斌商，
申请(专利权)人：安徽微威胶件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：