一种用于工业酶制剂的补料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业酶制剂的补料装置，包括进料管体，所述进料管体的内侧滑动连接有螺旋拨料条，所述螺旋拨料条的内侧固定安装有连接研磨管，所述连接研磨管的内侧安装有传动轴，所述传动轴的上端设置有传动电机，所述传动电机的两侧均固定安装有电机支撑角板，所述进料管体的下端面安装有密封盖板，所述密封盖板的内侧均匀设置有四个封堵插板，所述密封盖板的下端面安装有补料罐体，所述补料罐体的内侧固定安装有分隔导料架，所述分隔导料架的内侧滑动连接有五个拨料板，所述拨料板与传动轴的底端通过轴套连接。本实用新型专利技术通过对酶制备的原料进行研磨和输料操作，能够精确控制不同种类原料的输料量。确控制不同种类原料的输料量。确控制不同种类原料的输料量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业酶制剂的补料装置


[0001]本技术涉及工业酶生产
，具体为一种用于工业酶制剂的补料装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，工业酶的使用需求量越来越高，但是，现有的工业酶在制备过程中补料量不精确，且不便于对不同原料进行分类补料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于工业酶制剂的补料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于工业酶制剂的补料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业酶在制备过程中补料量不精确，且不便于对不同原料进行分类补料等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业酶制剂的补料装置，包括进料管体，所述进料管体的内侧滑动连接有螺旋拨料条，所述螺旋拨料条的内侧固定安装有连接研磨管，所述连接研磨管的内侧安装有传动轴，所述传动轴的上端设置有传动电机，所述传动电机的两侧均固定安装有电机支撑角板，所述进料管体的下端面安装有密封盖板，所述密封盖板的内侧均匀设置有四个封堵插板，所述密封盖板的下端面安装有补料罐体，所述补料罐体的内侧固定安装有分隔导料架，所述分隔导料架的内侧滑动连接有五个拨料板，所述拨料板与传动轴的底端通过轴套连接，所述补料罐体的外侧滑动连接有活动密封环。
[0005]优选的，所述补料罐体的下端面均匀安装有四个输料管，所述输料管底端的外侧安装有锁紧环。
[0006]优选的，所述密封盖板与进料管体焊接固定，所述传动电机与进料管体的上端通过两个电机支撑角板连接固定。
[0007]优选的，所述连接研磨管与传动轴通过平键连接，所述连接研磨管与螺旋拨料条焊接固定，所述轴套与传动轴通过螺钉连接固定，所述拨料板与轴套焊接固定。
[0008]优选的，所述分隔导料架与补料罐体通过螺钉连接固定，所述分隔导料架的内侧设置有四个插槽，所述封堵插板的底端贯穿密封盖板延伸至插槽的内侧。
[0009]优选的，所述补料罐体的外侧设置有滑槽，所述活动密封环设置在滑槽的内侧，所述补料罐体与活动密封环的外侧均设置有四个清洁口。
[0010]优选的，所述输料管的上端与补料罐体通过螺钉连接固定，所述输料管与锁紧环通过螺钉连接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在补料罐体与活动密封环的外侧均设置有四个清洁口，便于对补料罐体的内侧结构进行清洁，通过操作活动密封环在补料罐体的外侧转动，便于通过活动密封环对补料罐体的外侧进行封堵，进而便于保证整体的密封性；
[0013]2、本技术通过将传动电机通过传动轴带动连接研磨管和轴套同时进行转动，使得通过连接研磨管便于对原料进行初步研磨，通过螺旋拨料条便于进行输料操作，使得原料进入补料罐体与分隔导料架的内侧，根据原料的种类将对应的封堵插板进行抽出，进而便于通过输料管进行输送操作，进而便于精确控制原料的补料量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的正视图；
[0016]图3为本技术进料管体的局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术补料罐体的局部剖面结构示意图。
[0018]图中：1、补料罐体；2、电机支撑角板；3、密封盖板；4、封堵插板；5、进料管体；6、传动电机；7、传动轴；8、活动密封环；9、输料管；10、锁紧环；11、连接研磨管；12、螺旋拨料条；13、分隔导料架；14、轴套；15、拨料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的传动电机6(型号为GV50
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3.7KW
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60
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S)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于工业酶制剂的补料装置，包括进料管体5，进料管体5的内侧滑动连接有螺旋拨料条12，螺旋拨料条12的内侧固定安装有连接研磨管11，通过连接研磨管11便于对原料进行初步研磨，连接研磨管11的内侧安装有传动轴7，传动轴7的上端设置有传动电机6，传动电机6的两侧均固定安装有电机支撑角板2，进料管体5的下端面安装有密封盖板3，密封盖板3的内侧均匀设置有四个封堵插板4，根据原料的种类将对应的封堵插板4进行抽出，便于对不同原料进行输送，密封盖板3的下端面安装有补料罐体1，补料罐体1的内侧固定安装有分隔导料架13，分隔导料架13的内侧滑动连接有五个拨料板15，拨料板15与传动轴7的底端通过轴套14连接，补料罐体1的外侧滑动连接有活动密封环8，整体通过对酶制备的原料进行研磨和输料操作，能够精确控制不同种类原料的输料量。
[0022]进一步，补料罐体1的下端面均匀安装有四个输料管9，输料管9底端的外侧安装有锁紧环10。
[0023]通过采用上述技术方案，通过锁紧环10便于对四个输料管9进行锁紧固定。
[0024]进一步，密封盖板3与进料管体5焊接固定，传动电机6与进料管体5的上端通过两个电机支撑角板2连接固定。
[0025]通过采用上述技术方案，通过进料管体5便于对传动电机6进行支撑。
[0026]进一步，连接研磨管11与传动轴7通过平键连接，连接研磨管11与螺旋拨料条12焊接固定，轴套14与传动轴7通过螺钉连接固定，拨料板15与轴套14焊接固定。
[0027]通过采用上述技术方案，拨料板15在轴套14的带动作用下对原料进行拨料操作。
[0028]进一步，分隔导料架13与补料罐体1通过螺钉连接固定，分隔导料架13的内侧设置有四个插槽，封堵插板4的底端贯穿密封盖板3延伸至插槽的内侧。
[0029]通过采用上述技术方案，根据原料的种类将对应的封堵插板4进行抽出，便于对不同原料进行输送。
[0030]进一步，补料罐体1的外侧设置有滑槽，活动密封环8设置在滑槽的内侧，补料罐体1与活动密封环8的外侧均设置有四个清洁口。
[0031]通过采用上述技术方案，便于通过活动密封环8对补料罐体1的外侧进行封堵。
[0032]进一步，输料管9的上端与补料罐体1通过螺钉连接固定，输料管9与锁紧环10通过螺钉连接固定。
[0033]通过采用上述技术方案，便于通过输料管9进行输送操作，进而便于精确控制原料的补料量。
[0034]工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将进料管体5与密封盖板3焊接固定，密封盖板3与补料罐体1通过螺钉连接固定，接通电源，在补料罐体1与活动密封环8的外侧均设置有四个清洁口，便于对补料罐体1的内侧结构进行清洁，通过操作活动密封环8在补料罐体1的外侧转动，便于通过活动密封环8对补料罐体1的外侧进行封堵，进而便于保证整体的密封性，将需要进行补料的原料放置在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业酶制剂的补料装置，包括进料管体(5)，其特征在于：所述进料管体(5)的内侧滑动连接有螺旋拨料条(12)，所述螺旋拨料条(12)的内侧固定安装有连接研磨管(11)，所述连接研磨管(11)的内侧安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)的上端设置有传动电机(6)，所述传动电机(6)的两侧均固定安装有电机支撑角板(2)，所述进料管体(5)的下端面安装有密封盖板(3)，所述密封盖板(3)的内侧均匀设置有四个封堵插板(4)，所述密封盖板(3)的下端面安装有补料罐体(1)，所述补料罐体(1)的内侧固定安装有分隔导料架(13)，所述分隔导料架(13)的内侧滑动连接有五个拨料板(15)，所述拨料板(15)与传动轴(7)的底端通过轴套(14)连接，所述补料罐体(1)的外侧滑动连接有活动密封环(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂的补料装置，其特征在于：所述补料罐体(1)的下端面均匀安装有四个输料管(9)，所述输料管(9)底端的外侧安装有锁紧环(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂的补料装置，其特征在于：所述密封盖板(3)与进料管体...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正权，孙梁栋，潘震华，郑云，原犇犇，朱傅赟，沈青，胡海亮，刘萍，
申请(专利权)人：湖州颐盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：