一种刮板运输机用刮板制造技术

技术编号:31248209 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 20:35
本实用新型专利技术属于矿用机械设备技术领域,尤其为一种刮板运输机用刮板,包括刮板本体,所述刮板本体的顶部表面开设有凹型口,所述凹型口的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的端部固定连接有连接板,所述连接板的表面设置有拧动件,所述刮板本体的一侧表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过刮板本体的一侧开设凹槽,通过凹槽的内部连接弹簧通过弹簧的弹性回弹挤压滑块,通过滑块表面的滚珠接触运输槽内壁,使滑动摩擦变为滚动摩擦,有效降低了摩擦力,减少对刮板本体的磨损,通过凸起板的表面连接防水层、防腐层和耐磨层对凸起板进行有效保护,提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板运输机用刮板


[0001]本技术涉及矿用机械设备
,具体为一种刮板运输机用刮板。

技术介绍

[0002]刮板运输机是现代化采矿工艺中的重要传送设备,其通过驱动链条带动槽体内的刮板来实现槽体中物料的传送运输。现有的刮板运输机大多采用中部双链条的方式驱动刮板,刮板作为主要的物料传送部件其在运动过程中与运输机的槽体存在直接的接触摩擦过程,造成刮板的磨损非常严重,需要经常进行维护更换。
[0003]现有技术中刮板运输机用刮板在使用时存在以下问题:
[0004]1、现有技术中刮板在长时间使用时与运输机的槽体存在直接的接触摩擦造成磨损、损坏,增加维修成本;
[0005]2、现有技术中刮板在和链条固定安装安装拆卸时很不方便,增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种刮板运输机用刮板,解决了现有技术中刮板在长时间使用时与运输机的槽体存在直接的接触摩擦造成磨损、损坏,增加维修成本,现有技术中刮板在和链条固定安装安装拆卸时很不方便,增加工作人员的劳动强度的问题。
[0008](二)技术方案。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刮板运输机用刮板,包括刮板本体,所述刮板本体的顶部表面开设有凹型口,所述凹型口的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的端部固定连接有连接板,所述连接板的表面设置有拧动件,所述刮板本体的一侧表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定连接有滑块,所述滑块的表面镶嵌有滚珠,所述刮板本体的底部固定连接有凸起板,所述凸起板的表面固定连接有防水层,所述防水层的表面固定连接有防腐层,所述防腐层的表面固定连接有耐磨层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述拧动件为外六角形状,所述拧动件的数量为四个。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块的表面滑动连接凹槽,所述滑块不脱离凹槽的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述防水层为聚氨酯防水涂料,所述防腐层为高氯化聚乙烯涂料,所述耐磨层为环氧沥青涂料。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述刮板本体的表面设置有防滑涂层,防滑涂层的厚度为2mm。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种刮板运输机用刮板,具备以下有益效果:
[0016]1、该刮板运输机用刮板,通过刮板本体的一侧开设凹槽,通过凹槽的内部连接弹簧通过弹簧的弹性回弹挤压滑块,通过滑块表面的滚珠接触运输槽内壁,使滑动摩擦变为滚动摩擦,有效降低了摩擦力,减少对刮板本体的磨损,通过凸起板的表面连接防水层、防腐层和耐磨层对凸起板进行有效保护,提高其使用寿命。
[0017]2、该刮板运输机用刮板,通过凹型口的表面连接固定杆,通过固定杆的端部连接连接板,手动转动拧动件配合输送机的链条板表面的螺纹层槽,将刮板本体安装固定限位,通过此结构,有效提高了工作人员安装拆卸的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术刮板正面剖视图;
[0020]图3为本技术凸起板剖视图。
[0021]图中:1、刮板本体;2、凹型口;3、固定杆;4、连接板;5、拧动件;6、凹槽;7、弹簧;8、滑块;9、滚珠;10、凸起板;11、防水层;12、防腐层;13、耐磨层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种刮板运输机用刮板,包括刮板本体1,刮板本体1的顶部表面开设有凹型口2,凹型口2的表面固定连接有固定杆3,固定杆3的端部固定连接有连接板4,连接板4的表面设置有拧动件5,刮板本体1的一侧表面开设有凹槽6,凹槽6的内部固定连接有弹簧7,弹簧7的端部固定连接有滑块8,滑块8的表面镶嵌有滚珠9,刮板本体1的底部固定连接有凸起板10,凸起板10的表面固定连接有防水层11,防水层11的表面固定连接有防腐层12,防腐层12的表面固定连接有耐磨层13。
[0025]本实施方案中,通过刮板本体1的一侧开设凹槽6,通过凹槽6的内部连接弹簧7通过弹簧7的弹性回弹挤压滑块8,通过滑块8表面的滚珠9接触运输槽内壁,使滑动摩擦变为滚动摩擦,有效降低了摩擦力,减少对刮板本体1的磨损,通过凸起板10的表面连接防水层11、防腐层12和耐磨层13对凸起板10进行有效保护,提高其使用寿命;通过凹型口2的表面连接固定杆3,通过固定杆3的端部连接连接板4,手动转动拧动件5配合输送机的链条板表面的螺纹层槽,将刮板本体1安装固定限位,通过此结构,有效提高了工作人员安装拆卸的工作效率。
[0026]具体的,拧动件5为外六角形状,拧动件5的数量为四个。
[0027]本实施例中,通过拧动件5的设置,方便手动转动拧动件5将刮板本体1固定安装在链条板表面,安装拆卸更加便利。
[0028]具体的,滑块8的表面滑动连接凹槽6,滑块8不脱离凹槽6的内部。
[0029]本实施例中,通过滑块8的设置,方便利用滑块8表面的滚珠9和运输槽内壁接触滚动摩擦,进而减小其摩擦力,减少对刮板本体1的磨损。
[0030]具体的,防水层11为聚氨酯防水涂料,防腐层12为高氯化聚乙烯涂料,耐磨层13为环氧沥青涂料。
[0031]本实施例中,通过防水层11、防腐层12和耐磨层13的设置,有效提高凸起板10表面耐磨防腐性能,进而对刮板本体1进行保护。
[0032]具体的,刮板本体1的表面设置有防滑涂层,防滑涂层的厚度为2mm。
[0033]本实施例中,通过刮板本体1的表面设置防滑涂层,放置刮板本体1的表面放置的运输物料打滑的效果,增加其表面的摩擦力。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:当需使用时,通过手动转动拧动件5配合输送机的链条板表面的螺纹层槽,将刮板本体1安装固定限位,即可快速对刮板本体1进行固定安装与链条连接,当需拆卸时,再次转动拧动件5即可分离刮板本体1对其拆卸更换,通过刮板本体1的一侧开设凹槽6,通过凹槽6的内部连接弹簧7通过弹簧7的弹性回弹挤压滑块8,通过滑块8表面的滚珠9接触运输槽内壁,使滑动摩擦变为滚动摩擦,有效降低了摩擦力,减少对刮板本体1的磨损,通过凸起板10的表面连接防水层11、防腐层12和耐磨层13对凸起板10进行有效保护,提高其使用寿命。
[0035]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板运输机用刮板,包括刮板本体(1),其特征在于:所述刮板本体(1)的顶部表面开设有凹型口(2),所述凹型口(2)的表面固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的端部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的表面设置有拧动件(5),所述刮板本体(1)的一侧表面开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的端部固定连接有滑块(8),所述滑块(8)的表面镶嵌有滚珠(9),所述刮板本体(1)的底部固定连接有凸起板(10),所述凸起板(10)的表面固定连接有防水层(11),所述防水层(11)的表面固定连接有防腐层(12),所述防腐层(12)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆俊刘希刚
申请(专利权)人:江苏久亿矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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