一种煤矿用刮板输送机刮板制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿输送机刮板组件技术领域，且公开了一种煤矿用刮板输送机刮板，包括两组驱动安装座和开设有在驱动安装座内部的连接槽，连接槽的内部设置有焊接装配的驱动链，两组驱动安装座之间设置有可拆装的刮板主体，本实用新型专利技术中，该本文将刮板主体设置成可单独拆装的结构，在对刮板主体安装时，首先通过拉环将限位杆整体向上提起，使其远离装配槽内部，再将刮板主体前后两组安装卡件对应两组驱动安装座内部的装配槽进行对接卡入，这时放下限位杆使其直接对接插入安装卡件内部的对接螺槽中即可，这时刮板主体可与两组驱动安装座之间快速组装，拆卸同理，从而达到可对刮板主体自身进行快速拆装更换使用，提高输送机工作效率的效果。作效率的效果。作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用刮板输送机刮板


[0001]本技术涉及煤矿输送机刮板组件
，尤其涉及一种煤矿用刮板输送机刮板。

技术介绍

[0002]现有刮板输送设备其刮板在长时间进行物料刮动使用时，其刮板自身容易产生磨损，导致其长度缩短，减小了对物料刮动运输效果，而现有刮板一般与驱动链之间一体相互焊接固定或者螺纹紧固，其整体安装方式均较为繁琐且不易拆卸维护，影响输送机工作效率，为此，我们提出一种煤矿用刮板输送机刮板。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种煤矿用刮板输送机刮板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种煤矿用刮板输送机刮板，包括两组驱动安装座和开设有在驱动安装座内部的连接槽，所述连接槽的内部设置有焊接装配的驱动链，两组所述驱动安装座之间设置有可拆装的刮板主体，所述驱动安装座的一侧开设有贯穿驱动安装座整体的装配槽，所述刮板主体前后两侧对应装配槽的位置均安装有安装卡件，所述驱动安装座与安装卡件的顶部相对应位置分别开设有相互连通对接的螺槽和对接螺槽，所述螺槽的内部设置有可将对接螺槽对接限位的限位杆。
[0005]作为优选，所述刮板主体的前后两侧均通过安装卡件与装配槽内部相互限位对接装配在一起；
[0006]进一步地，该刮板主体的底部前沿呈弯曲形式使刮板主体整体前侧向后凹陷呈包裹状态。
[0007]作为优选，所述限位杆的外壁顶端套接安装有连接片，所述限位杆的外部套接有拉簧，所述限位杆的顶部安装有可对限位杆拉拔控制的拉环；
[0008]进一步地，该拉簧的顶部与连接片底部连接而拉簧的底部与驱动安装座顶部支撑连接在一起。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种煤矿用刮板输送机刮板。具备以下有益效果：
[0011](1)、该一种煤矿用刮板输送机刮板，该刮板主体上整体组件可配合驱动链在外部驱动设备驱动下对煤矿等物料进行刮动运输使用，现有刮板输送设备其刮板在长时间进行物料刮动使用时，其刮板自身容易产生磨损，导致其长度缩短，减小了对物料刮动运输效果，而现有刮板一般与驱动链之间一体相互焊接固定或者螺纹紧固，其整体安装方式均较为繁琐且不易拆卸维护，影响输送机工作效率，而该本文将刮板主体设置成可单独拆装的结构，在对刮板主体安装时，首先通过拉环将限位杆整体向上提起，使其远离装配槽内部，再将刮板主体前后两组安装卡件对应两组驱动安装座内部的装配槽进行对接卡入，这时放
下限位杆使其直接对接插入安装卡件内部的对接螺槽中即可，这时刮板主体可与两组驱动安装座之间快速组装，拆卸同理，从而达到可对刮板主体自身进行快速拆装更换使用，提高输送机工作效率的效果。
[0012](2)、该一种煤矿用刮板输送机刮板，该刮板主体的底部前沿呈弯曲形式使刮板主体整体前侧向后凹陷呈包裹状态，这时刮板主体在对煤矿等物料进行接触时，物料在被刮动时会向刮板主体中心凹陷处聚集，不会向两边分散，避免导致通过刮板两侧缝隙遗失，影响刮动输送量，从而达到提高刮板刮动输送效率的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安装卡件局部示意图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、驱动安装座；2、连接槽；3、驱动链；4、刮板主体；5、装配槽；6、安装卡件；7、螺槽；8、对接螺槽；9、限位杆；10、连接片；11、拉簧；12、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：一种煤矿用刮板输送机刮板，如图1
‑
图3所示，包括两组驱动安装座1和开设有在驱动安装座1内部的连接槽2，连接槽2的内部设置有焊接装配的驱动链3，两组驱动安装座1之间设置有可拆装的刮板主体4，刮板主体4的底部前沿呈弯曲形式使刮板主体4整体前侧向后凹陷呈包裹状态，驱动安装座1的一侧开设有贯穿驱动安装座1整体的装配槽5，刮板主体4前后两侧对应装配槽5的位置均安装有安装卡件6，刮板主体4的前后两侧均通过安装卡件6与装配槽5内部相互限位对接装配在一起，驱动安装座1与安装卡件6的顶部相对应位置分别开设有相互连通对接的螺槽7和对接螺槽8，螺槽7的内部设置有可将对接螺槽8对接限位的限位杆9，限位杆9的外壁顶端套接安装有连接片10，限位杆9的外部套接有拉簧11，拉簧11的顶部与连接片10底部连接而拉簧11的底部与驱动安装座1顶部支撑连接在一
起，限位杆9的顶部安装有可对限位杆9拉拔控制的拉环12。
[0022]本技术的工作原理：
[0023]该刮板主体4上整体组件可配合驱动链3在外部驱动设备驱动下对煤矿等物料进行刮动运输使用，而该本文将刮板主体4设置成可单独拆装的结构，在对刮板主体4安装时，首先通过拉环12将限位杆9整体向上提起，使其远离装配槽5内部，再将刮板主体4前后两组安装卡件6对应两组驱动安装座1内部的装配槽5进行对接卡入，这时放下限位杆9使其直接对接插入安装卡件6内部的对接螺槽8中即可，这时刮板主体4可与两组驱动安装座1之间快速组装，拆卸同理，从而可对刮板主体4自身进行快速拆装更换使用，提高输送机工作效率。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用刮板输送机刮板，包括两组驱动安装座(1)和开设有在驱动安装座(1)内部的连接槽(2)，连接槽(2)的内部设置有焊接装配的驱动链(3)，其特征在于：两组驱动安装座(1)之间设置有可拆装的刮板主体(4)，驱动安装座(1)的一侧开设有贯穿驱动安装座(1)整体的装配槽(5)，刮板主体(4)前后两侧对应装配槽(5)的位置均安装有安装卡件(6)，驱动安装座(1)与安装卡件(6)的顶部相对应位置分别开设有相互连通对接的螺槽(7)和对接螺槽(8)，螺槽(7)的内部设置有可将对接螺槽(8)对接限位的限位杆(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，
申请(专利权)人：江苏久亿矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：