一种全自动弹子加工机床制造技术

本实用新型专利技术属于锁具制备机械技术领域，特别涉及一种全自动弹子加工机床，包括机架，机架上设有底板，其特征是：所述底板右侧设有储料部，底板上依次设有穿设铜丝棒料的校直组、定长进料组、切断成型组和夹紧扶持组，切断成型组和夹紧扶持组之间下方设有落料斗。本实用新型专利技术的有益效果是：能够完成弹子从校直、进料到切断成型全自动加工，加工过程中全程使用润滑油对切削部进行润滑，使加工弹子的精度和表面粗糙度大幅提高；另外，弹子切断成型采用成型切断刀进行切削，能够同时完成弹子的切断和倒角成形加工，故加工效率很高。故加工效率很高。故加工效率很高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动弹子加工机床
[0001]（一）

[0002]本技术属于锁具制备机械
，特别涉及一种全自动弹子加工机床。
[0003]（二）
技术介绍

[0004]弹子应用于锁具行业，装配在锁具核心部件
‑
锁芯的内部，通过对不同长度、不同数量的弹子进行组合从而生产出具有安全防护的锁具。由图1所示，弹子的外形为圆柱状，每个弹子的一端加工有倒角，另一端加工成锥状，弹子端面与锁芯外圆平齐时可通过转动锁芯开启锁具，故生产中对弹子的长度尺寸公差要求严格。传统的加工方式多采用冲床冲压或挤压进行弹子切断，弹子的倒角和锥面则采用分体式成型刀进行加工，另外，传统的机械往往需配备单独的开卷和校直设备，更换弹子规格时，调试较为繁琐，故传统的生产模式机械化程度低，工序分散，生产效率低下，更为重要的是弹子的长度公差和表面粗糙度均难以保证，产品报废率高，产品质量事故频发。
[0005]（三）
技术实现思路

[0006]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种加工效率高、实现弹子一次性连续加工、加工精度高的全自动弹子加工机床。
[0007本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动弹子加工机床，包括机架（3），机架（3）上设有底板（4），其特征是：所述底板（4）右侧设有储料部（5），底板（4）上依次设有穿设铜丝棒料（6）的校直组（7）、定长进料组（8）、切断成型组（9）和夹紧扶持组（10），切断成型组（9）和夹紧扶持组（10）之间下方设有落料斗（11）。2.根据权利要求1所述的全自动弹子加工机床，其特征是：所述储料部（5）包括铜丝支架（501），铜丝支架（501）上方设有铜丝支架盖（502），铜丝支架盖（502）上设有把手（503），铜丝支架（501）底部与铜丝支撑臂（504）一端相铰接，铜丝支撑臂（504）另一端通过铜丝支架销轴（505）与铜丝支架座（506）相铰接，铜丝支撑臂（504）下方安装有铜丝支架支撑腿（507）。3.根据权利要求1所述的全自动弹子加工机床，其特征是：所述校直组（7）包括固定于底板（4）上的左校直支架（701）和右校直支架（702），左校直支架（701）和右校直支架（702）之间设有校直主轴（703），校直主轴（703）内中空处设有若干校直块（704），校直块（704）两端分别穿有两根第一导向轴（705），校直块（704）两端还连接有校直调节螺杆（706）；校直主轴（703）左侧设有校直轴承（707），校直轴承（707）内穿设有校直销轴（708），校直销轴（708）安装于左校直支架（701）上；校直主轴（703）右侧安装校直从动轮（709），校直从动轮（709）通过校直同步带（710）由校直主动轮（711）带动，校直主动轮（711）由校直电机（712）带动，校直电机（712）安装于校直电机座（713）上。4.根据权利要求1所述的全自动弹子加工机床，其特征是：所述定长进料组（8）包括固定于底板（4）的进料主轴支撑座（801），进料主轴支撑座（801）上安装有进料主轴座（802），进料主轴座（802）下方设有进料主动轴（803），进料主动轴（803）端部安装进料主动进给轮（804），进料主动进给轮（804）上方设有进料从动进给轮（805），进料从动进给轮（805）安装于进料从动轴（806）上，进料主动进给轮（804）和进料从动进给轮（805）上分别设有沟槽（807）。5.根据权利要求4所述的全自动弹子加工机床，其特征是：所述进料主轴座（802）侧部安装有进料保持固定板（808），进料保持固定板（808）的槽口内下部固定下进料保持块（809），下进料保持块（809）上方设有上进料保持块（810），上进料保持块（810）上部安装弹性件（811），弹性件（811）上部设有弹簧固定板（812）；进料从动轴（806）安装于进料从动轴座（813）上，进料从动轴座（813）与安装于进料主轴座（802）上的进料上下顶板（814）相配合，进料主轴支撑座（801）上端安装进料调节板（815），进料主轴支撑座（801）的方槽内安装进料主轴座调节键（816）；进料主动轴（803）上安装涡轮（817），涡轮（817）与蜗杆（818）相啮合，蜗杆（818）两端分别安装于小轴承座板（819）和大轴承座板（820）上，蜗杆（818）穿过大轴承座板（820）后通过联轴器（821）与固定在进料电机板（822）上的进料电机（823）相连，小轴承座板（819）和大轴承座板（820）之间连接有进料连接板（824）。6.根据权利要求1所述的全自动弹子加工机床，其特征是：所述切断成型组（9）包括固定于底板（4）的切断主轴座（901），切断主轴座（901）内安装刀盘主轴（902），刀盘主轴（902）上安装刀盘（903），刀盘（903）轴向对称安装有进刀轴（904），进刀轴（904）一端安装进刀刀座（905），进刀刀座（905）上安装切断成型刀（906），进刀轴（904）另一端安装进刀导杆（907），进刀导杆（907）端部安装进刀调节轴承（908），刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柱，彭长震，
申请(专利权)人：曹县精锐机械锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：