一种风电基础薄板加工切削设备制造技术

技术编号:31241327 阅读:33 留言:0更新日期:2021-12-08 10:32
本发明专利技术公开了一种风电基础薄板加工切削设备,属于薄板加工技术领域,包括底架,所述底架的顶端固定安装有U型框,所述U型框的内下壁中部固定安装有支撑框,所述U型框中固定安装有弧形稳固框,所述弧形稳固框设有呈对称分布的两个,所述支撑框上设有清屑组件,本发明专利技术,通过设置压弧组件并配合使用切削组件和驱动组件,对薄板本体进行横向等间距切削,且所述切削机位于三角驱动块远离横杆的一侧,在进行薄板本体的加工时,可先对薄板本体进行切削作业,并通过横杆的再次移动,可驱动切削作业后位置处的三角驱动块对从动块进行下降驱动,从而对切削作业后的薄板本体紧接着进行依次按压弯折,提高了整个切削设备的使用效果。提高了整个切削设备的使用效果。提高了整个切削设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风电基础薄板加工切削设备


[0001]本专利技术涉及薄板加工
,具体为一种风电基础薄板加工切削设备。

技术介绍

[0002]目前世界对于新能源的开发提出了政策性的指导,太阳能、风能、潮汐能、水能等作为可再生绿色能源深受青睐,我国已经确立了以可再生能源替代化石能源的思路,并将逐步提高替代能源在能源结构中的比重,风能作为技术最成熟和经济可行的清洁能源,也已经成为人们在寻求替代能源过程中的焦点;其中,风电基础设施是利用风能的基础设备,在进行风电基础设施的搭建时,需要使用专有的薄板,传统薄板多为方形,需要使用专有的切削设备对薄板进行切削加工形成所需的风电基础薄板。
[0003]然而现有技术中,在使用专有的切削设备对薄板进行切削加工时,无法同时对切削后的薄板进行弯折处理,需要单独在对切削后的薄板进行整理运输并进行弯折加工处理,从而降低了风电基础薄板的整体加工效率,其次,薄板在进行切削加工时,会产生较多的废屑,缺乏相应的清屑组件,导致废屑清理比较困难,为此,我们提出一种风电基础薄板加工切削设备用于解决上述问题。
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技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电基础薄板加工切削设备,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶端固定安装有U型框(2),所述U型框(2)的内下壁中部固定安装有支撑框(4),所述U型框(2)中固定安装有弧形稳固框(3),所述弧形稳固框(3)设有呈对称分布的两个,所述支撑框(4)上设有清屑组件(5),所述U型框(2)的顶端均固定安装有压弧组件(6),所述U型框(2)的端部固定安装有和压弧组件(6)配合使用的驱动组件(7),所述压弧组件(6)之间固定安装有切削组件(8),两个所述弧形稳固框(3)之间活动卡设有薄板本体(9),所述薄板本体(9)的底端和支撑框(4)的顶端接触;所述压弧组件(6)包括竖框(61)和横杆(62),所述竖框(61)设有呈等距离分布的多个,所述竖框(61)的底部固定卡接在U型框(2)的顶端,所述竖框(61)的一侧滑动卡设有从动块(63),所述从动块(63)中竖直插设有导向杆(64),所述导向杆(64)固定安装在竖框(61)中,所述从动块(63)底端的导向杆(64)外侧活动套设有弹簧(641),所述横杆(62)的顶端固定安装有齿条(621),所述横杆(62)的端部固定安装有三角驱动块(65),所述从动块(63)的一侧开设有和三角驱动块(65)配合使用的驱动槽(631),且三角驱动块(65)和横杆(62)能够穿过竖框(61)并活动卡接在驱动槽(631)中,所述驱动槽(631)和三角驱动块(65)的底部均为倾斜结构,所述驱动槽(631)同侧的从动块(63)外壁下端固定安装有L型按压杆(66),所述L型按压杆(66)的底部固定套设有橡胶套(661)。2.如权利要求1所述的风电基础薄板加工切削设备,其特征在于,所述弧形稳固框(3)的相对侧和U型框(2)的底部固定安装,所述弧形稳固框(3)的圆心位于U型框(2)的顶端。3.如权利要求2所述的风电基础薄板加工切削设备,其特征在于,两个所述压弧组件(6)呈对称分布结构。4.如权利要求3所述的风电基础薄板加工切削设备,其特征在于,所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:许成辰
申请(专利权)人:江苏海力风电装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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