一种锂电池组焊接系统技术方案

发明专利技术属于锂电池生产焊接技术领域，为一种锂电池组焊接系统，一种锂电池组焊接系统,包括壳体，所述壳体的前侧壁上固定设有垫板，所述垫板上固定设有镍带传送装置，所述垫板上设有镍带切断装置，所述垫板上固定设有固定板，所述固定板上设有垫块推动装置，所述壳体右端设有镍带点焊装置，所述壳体下端设有锂电池等距移动装置。本发明专利技术能对镍带进行特定形状且等长的剪切处理，且能对锂电池组进行快速定位并进行点焊处理，减少了对镍带焊接前的准备工作，并解决了在对锂电池组进行镍带点焊时需多次进行焊点校准的问题，显著提高工作效率，和镍带点焊的整体焊接质量。镍带点焊的整体焊接质量。镍带点焊的整体焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组焊接系统


[0001]本专利技术属于锂电池生产焊接
，尤其涉及一种锂电池组焊接系统。

技术介绍

[0002]众所周知，锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶 液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，许多日常电器都 可以见到锂电池的身影，而这些电器正常运行时所需要的功率是各不一样的，这 就要将锂电池进行串联或者并联，形成锂电池组，以获得对应的电量或者输出电 压，而现在的锂电池点焊装置对锂电池锂电池组进行镍带点焊时需多次进行人工 焊点校准，导致锂电池在进行点焊时容易偏移，导致点焊位置错误，非常影响锂 电池的加工效率，降低了锂电池的成品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锂电池组焊接系 统，本锂电池组焊接系统能对镍带进行特定形状且等长的剪切处理，且能对锂电 池组进行快速定位并进行点焊处理。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池组焊接系统，包括壳 体，所述壳体的前侧壁上固定设有垫板，所述垫板上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组焊接系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)的前侧壁上固定设有垫板(38)，所述垫板(38)上固定设有镍带传送装置，所述垫板(38)上设有镍带切断装置，所述镍带切断装置用于等长度对镍带剪切出特定形状，所述垫板(38)上固定设有固定板(18)，所述固定板(18)上设有垫块推动装置，所述壳体(10)右端设有镍带点焊装置，所述壳体(10)下端设有锂电池等距移动装置，所述锂电池等距移动装置用于在点焊时等距离推动锂电池组方便点焊。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组焊接系统，其特征在于：所述镍带传送装置包括固定设置在所述垫板(38)上的镍带固定轴(36)，所述镍带固定轴(36)上转动设有镍带(37)，所述垫板(38)上转动设有四个滚轮轴(12)，每个所述滚轮轴(12)上固定设有滚轮(11)，其中一个所述滚轮轴(12)上固定设有滚轮链轮(46)，所述垫板(38)上设有两个传送带轮(29)，两个所述传送带轮(29)之间套设有传送带(30)，所述传送带(30)上等距分布设有三个传送带凸台(31)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池组焊接系统，其特征在于：所述镍带切断装置包括固定在所述壳体(10)内部的电机固定箱(42)，所述电机固定箱(42)内固定设有电机(43)，所述电机(43)的输出端上设有电机轴(44)，所述电机轴(44)上固定设有电机链轮(48)，所述电机链轮(48)与所述滚轮链轮(46)上套设有短链条(13)，所述电机链轮(48)上固定设有滑块(49)，所述垫板(38)上固定设有滑动壁(47)，所述滑动壁(47)上滑动设有锤头(14)，所述滑块(49)与所述锤头(14)滑动且转动连接，所述垫板(38)上固定设有刀头固定台(34)，所述刀头固定台(34)上滑动设有上切割刃(56)，所述上切割刃(56)与所述刀头固定台(34)之间连接有复位弹簧(53)，所述刀头固定台(34)的右端固定设有下切割刃(45)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池组焊接系统，其特征在于：所述垫块推动装置包括固定设置在所述固定板(18)右侧壁上的压缩杆(26)，所述压缩杆(26)的左端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海霞，
申请(专利权)人：淮安洛昱海电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：