一种一体成型设备制造技术

本发明专利技术属于机械设备技术领域，提供了一种一体成型设备，包括依次设置的开卷机、校平机、冲压机、输送机、切断机及折弯机；开卷机用于对型材卷材进行校平，以便型材卷材展开；校平机用于对来自开卷机的型材进行校平，以便型材平整；冲压机用于对来自校平机的型材进行冲压，以便型材在待成型位置的冲孔及裁压；输送机用于将来自冲压机的型材输送到切断机；切断机用于对来自输送机的型材进行切断；折弯机用于将切断后的型材进行两侧同步折弯。本发明专利技术可以实现对金属型材的校平、冲压、剪切及折弯成型的整体工序，且切断过程及折弯机构稳定可靠，机构不易卡顿，金属型材不易产生损伤，可同时对金属型材两侧进行同步弯折。金属型材两侧进行同步弯折。金属型材两侧进行同步弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型设备


[0001]本专利技术涉及机械设备
，尤其是一种一体成型设备。

技术介绍

[0002]目前，配电箱及一些常用电器的外壳一般为铁皮或不锈钢板经过人工的裁板、整平、冲孔弯折等工序制作完成，在这个过程中，需分别采用剪板机、多台冲床和多台弯板机等不同的装置，需要间断的工序，将原材料进行多次的搬运和加工，而所采用的装置均为独立的方式，这样会造成操作人员多，导致加工的精度、质量等难以保证，增加了加工成本和降低产品质量。随着市场经济的激烈竞争，这种依靠人工操作的生产模式显然不能满足要求，并逐步被淘汰，所以依靠自动化，智能化的生产模式已是大势所趋。
[0003]因此，从以上需求工况出发，完成一种一体成型设备，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种一体成型设备，以达到自动化对型材进行双侧折弯成型的技术效果。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型设备，其特征在于：包括依次设置的开卷机、校平机、冲压机、输送机、切断机及折弯机；所述开卷机用于对型材卷材进行校平，以便型材卷材展开；所述校平机用于对来自所述开卷机的型材进行校平，以便型材平整；所述冲压机用于对来自所述校平机的型材进行冲压，以便型材在待成型位置的冲孔及裁压；所述输送机用于将来自所述冲压机的型材输送到所述切断机；所述切断机用于对来自所述输送机的型材进行切断，所述切断机包括切断支架，以及设置在切断支架上用于辅助型材进料的导料机构、用于定位型材的定位机构、用于切断型材的切刀机构、以及用于在切断过程中压住型材的压料机构；所述折弯机用于将切断后的型材进行两侧同步折弯，所述折弯机包括折弯底座，所述折弯底座上设有输送带，所述输送带的上方依次设有接料流利架、两组对称设置于所述输送带两侧的折弯架组、及出料流利架，所述接料流利架相对于所述折弯底座的角度及所述出料流利架相对于所述折弯底座的角度均可调节设置。2.根据权利要求1所述的一种一体成型设备，其特征在于：所述导料机构包括水平设置的导料滚筒，以及与所述导料滚筒平行设置的导料轴承杆，所述导料轴承杆上转动均布有多个导料轴承，所述导料滚筒与所述导料轴承之间设有用于引导型材通过的通道，所述导料滚筒与所述导料轴承杆活动连接在所述切断支架上，且所述切断支架上设有用于对所述导料滚筒与所述导料轴承杆进行定位的导料定位件。3.根据权利要求1所述的一种一体成型设备，其特征在于：所述定位机构包括设置在所述切断支架上的定位座，及设置在所述定位座上的定位气缸，所述定位气缸的输出端设置有定位块，用于对型材进行顶压定位。4.根据权利要求1所述的一种一体成型设备，其特征在于：所述切刀机构包括对应设置的上切刀及下切刀，所述上切刀的上刀座滑动设置于所述切断支架上，且所述切断支架的两侧设有与所述上刀座两端配合设置的滑轨，所述下切刀的下刀座固定连接于所述切断支架上，所述上刀座的顶端通过连接件连接有切断油缸。5.根据权利要求4所述的一种一体成型设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晗清，高明年，
申请(专利权)人：潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：