一种球磨机的送球装置制造方法及图纸

技术编号:31247685 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-08 20:34
本实用新型专利技术公开了一种球磨机的送球装置,包括若干储球仓,不同两储球仓内存储不同直径的钢球,任一储球仓下部与一出球通道连通,出球通道内配合对应钢球设有送球机构,所有送球机构与一控制器配合设置;所有出球通道的出球端与一汇流通道连通,汇流通道的出球口与所述球磨机的进球口配合设置。本实用新型专利技术通过设置不同钢球直径的储球仓,根据不同类型的物料进行钢球的选择,通过控制器控制送球机构,在送球机构的作用下送至球磨机,减少人为计数导致的错误率,并降低人工成本提高效率。并降低人工成本提高效率。并降低人工成本提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机的送球装置


[0001]本技术属于球磨机设备领域,具体来说涉及一种球磨机的送球装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。
[0003]现有的球磨机根据物料的不同,钢球的数量会不同,不同钢球之间的数量比也会不同,钢球的添加往往由人工直接放入球磨机,在钢球数量较多的情况下会出现钢球数量及比例添加错误的问题,同时人工成本大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球磨机的送球装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供技术方案如下:
[0006]一种球磨机的送球装置,包括若干储球仓,不同两储球仓内存储不同直径的钢球,任一储球仓下部与一出球通道连通,出球通道内配合对应钢球设有送球机构,所有送球机构与一控制器配合设置;所有出球通道的出球端与一汇流通道连通,汇流通道的出球口与所述球磨机的进球口配合设置。
[0007]优选地,所述送球机构包括一转盘,转盘的转轴贯穿出球通道且与一伺服电机连接,所有伺服电机与控制器配合设置;转盘的外缘等间隔开设若干凹槽,任一凹槽直径与对应钢球直径一致。
[0008]优选地,所述出球通道配合送球机构设有计数机构,计数机构包括嵌设在出球通道的管壁上的红外对管,红外对管与所述控制器配合设置。
[0009]优选地,所述出球通道内配合储球仓设有辅助下球机构,所述辅助下球机构包括一顶球筒,顶球筒通过升降组件与出球通道滑动连接,顶球筒的内径与对应的钢球相配合。
[0010]优选地,所述顶球筒一侧固定连接固定件,固定件贯穿出球通道一侧并与升降机构固定连接,所述升降机构包括螺杆,所述固定件套设在螺杆外,螺杆一端与一第一电机固定连接。
[0011]优选地,所述汇流通道的出球口一端通过方向调节机构与球磨机的进球口配合设置。
[0012]优选地,所述方向调节机构包括对称设置的两弯管,任一弯管一端设置斜口,两弯管间通过设置斜口的一端转动连接,其中一弯管的另一端与汇流通道固定连接,其中一弯管上配合另一弯管设有驱动机构。
[0013]优选地,所述驱动机构包括第二电机,第二电机固定设置在于汇流通道连接的弯
管的外侧壁,第二电机的输出轴固定连接一齿轮,另一弯管外侧壁配合所述齿轮设置轮齿。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]本技术通过设置不同钢球直径的储球仓,根据不同类型的物料进行钢球的选择,通过控制器控制送球机构,在送球机构的作用下送至球磨机,减少人为计数导致的错误率,并降低人工成本提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部剖面图。
[0018]图3为两弯管连接处的局部剖面图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和具体实施方式,对本技术的技术方案作进一步解释。
[0020]参照图1

3所示,一种球磨机的送球装置,包括若干储球仓1,不同两储球仓1内存储不同直径的钢球,任一储球仓1下部与一出球通道2连通,出球通道2内配合对应钢球设有送球机构3,所有送球机构3与一控制器配合设置;所有出球通道2的出球端与一汇流通道4连通,汇流通道4的出球口与所述球磨机的进球口配合设置。
[0021]本技术中,包括一底板8,底板8上固定连接两第一液压缸,两第一液压缸的伸缩杆顶部固定连接一竖板9,竖板9向右固定连接支撑架,该支撑架用于放置两储球仓,每一出球通道的外圈套设固定环11,固定环11通过连杆与一第二液压缸固定连接,第二液压缸固定设置在底板上,通过设置支撑架和固定环,对送球装置整体其一个支撑作用。
[0022]所述送球机构3包括一转盘31,转盘31的转轴贯穿出球通道2且与一伺服电机连接,所有伺服电机与控制器配合设置;转盘31的外缘等间隔开设若干凹槽32,任一凹槽32直径与对应钢球直径一致。
[0023]本技术中,由于有两个储球仓,因此有两个送球机构,两个送球机构中转盘的凹槽直径不同,伺服电机用于将转盘转动预设角度,转动角度的设置根据钢球直径、物料类型等不同而不同,此为本领域的常规技术手段,本领域技术人员可根据实际情况自行设置;这里的转盘的厚度大于或等于对应的钢球直径。
[0024]所述出球通道2配合送球机构3设有计数机构,计数机构包括嵌设在出球通道2的管壁上的红外对管5,红外对管5与所述控制器配合设置。
[0025]本技术中,计数机构设置在出球通道远离送球机构一端,红外对管包括发射器和接收器,发射器和接收器对称设置,也即发射器嵌设在出球通道前侧,那么接收器则嵌设在出球通道后侧,接收器与控制器配合设置,用于向控制器同步计数值。
[0026]所述出球通道2内配合储球仓1设有辅助下球机构,所述辅助下球机构包括一顶球筒61,顶球筒61通过升降组件与出球通道2滑动连接,顶球筒61的内径与对应的钢球相配合。
[0027]所述顶球筒61一侧固定连接固定件62,固定件62贯穿出球通道2一侧并与升降机构固定连接,所述升降机构包括螺杆63,所述固定件62套设在螺杆63外,螺杆63一端与一第一电机64固定连接。
[0028]本技术中,出球通道上另设固定环,固定环与一连接板固定连接,第一电机底部固定设置在连接板上,出球通道侧壁固定连接两轴承,该螺杆穿设在两轴承内,且螺杆的一端与第一电机的一端连接,使得第一电机驱动螺杆转动,由于固定件套设在螺杆外,因此固定件可上下移动,从而带动顶球筒上下移动。这里,顶球筒的直径要等于或大于对应的钢球直径,但不能大于两个钢球直径之和。通过设置顶球筒,防止钢球堆积在储球仓内而不能向下落入出球通道内。
[0029]所述汇流通道4的出球口一端通过方向调节机构与球磨机的进球口配合设置。
[0030]所述方向调节机构包括对称设置的两弯管71,任一弯管一端设置斜口,两弯管71间通过设置斜口的一端转动连接,其中一弯管的另一端与汇流通道4固定连接,其中一弯管上配合另一弯管设有驱动机构。
[0031]所述驱动机构包括第二电机72,第二电机72固定设置在于汇流通道4连接的弯管的外侧壁,第二电机72的输出轴固定连接一齿轮73,另一弯管外侧壁配合所述齿轮73设置轮齿74。
[0032]本技术中,参照图2,弯管截面呈弧形,参照图3,下弯管的连接处设置限位槽,上弯管的连接处则设置了相配合的限位部,限位槽和限位部相配合使得下弯管和上弯管可转动连接,上弯管的外侧壁固定连接第二电机,第二电机的转轴与齿轮的齿轮轴固定连接,下弯管的限位槽对应位置周向设置轮齿,使得轮齿与齿轮配合,在齿轮的作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机的送球装置,其特征在于,包括若干储球仓(1),不同两储球仓(1)内存储不同直径的钢球,任一储球仓(1)下部与一出球通道(2)连通,出球通道(2)内配合对应钢球设有送球机构(3),所有送球机构(3)与一控制器配合设置;所有出球通道(2)的出球端与一汇流通道(4)连通,汇流通道(4)的出球口与所述球磨机的进球口配合设置。2.如权利要求1所述的一种球磨机的送球装置,其特征在于,所述送球机构(3)包括一转盘(31),转盘(31)的转轴贯穿出球通道(2)且与一伺服电机连接,所有伺服电机与控制器配合设置;转盘(31)的外缘等间隔开设若干凹槽(32),任一凹槽(32)直径与对应钢球直径一致。3.如权利要求1所述的一种球磨机的送球装置,其特征在于,所述出球通道(2)配合送球机构(3)设有计数机构,计数机构包括嵌设在出球通道(2)的管壁上的红外对管(5),红外对管(5)与所述控制器配合设置。4.如权利要求1所述的一种球磨机的送球装置,其特征在于,所述出球通道(2)内配合储球仓(1)设有辅助下球机构,所述辅助下球机构包括一顶球筒(61),顶球筒(61)通过升降组件与出球...

【专利技术属性】
技术研发人员:季小华王建仁
申请(专利权)人:浙江泰正钼业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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