一种建筑抹灰的自动回收装置制造方法及图纸

技术编号:31246296 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 20:31
一种建筑抹灰的自动回收装置包括收料箱;收料箱下方安装有支腿;支腿底部安装有万向轮;收料箱底部安装有储泥桶,在储泥桶底部设有出泥管,出泥管上安装有控制阀门,收料箱的顶部右侧通过第一转动安装头转动连接有接泥板,收料箱的顶部左侧通过第二转动安装头转动连接有挡板;接泥板覆盖在挡板的顶部,挡板与收料箱的顶部之间设有垫块;收料箱的内部、靠近顶面位置处设置有滚筒;一组滚筒前侧安装有主动轮,一组滚筒后侧安装有从动轮;主动轮、滚筒和从动轮上安装有传送带;储泥桶顶部前侧设有刮板,且刮板的顶边与传送带的底面相接触。本实用新型专利技术解决了传统的施工过程所造成的砂浆浪费、增加了建筑施工的成本以及降低了施工效率的技术问题。效率的技术问题。效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑抹灰的自动回收装置


[0001]本技术属于建筑用设备
,特别涉及一种建筑抹灰的自动回收装置。

技术介绍

[0002]随着现代建筑行业飞速发展及绿色建筑概念的普及,大型建筑或密集建筑群对绿色施工提出了很高的要求,在城市化建设历程中,绿色建筑起着点睛之笔。然而,目前在众多建筑施工过程中,对于抹灰的施工工艺还处在人工操作阶段,其施工过程所造成的砂浆浪费现象随处可见,不仅增加了建筑施工的成本和资源浪费,落地砂浆的清理还需要人工操作,降低的施工效率及增加劳动成本。还对后续底层平面施工造成极大的影响,同时砂浆的随意散落影响了施工环境,不利于施工现场的美观,与绿色建筑概念相违背的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种建筑抹灰的自动回收装置,要解决传统的施工过程所造成的环境污染、增加了建筑施工的成本以及降低了施工效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。
[0005]一种建筑抹灰的自动回收装置,包括收料箱;所述收料箱下方安装有支腿;所述支腿底部安装有万向轮;所述收料箱底部安装有储泥桶,在储泥桶底部设有出泥管,所述出泥管上安装有控制阀门,所述收料箱的顶部右侧通过第一转动安装头转动连接有接泥板,收料箱的顶部左侧通过第二转动安装头转动连接有挡板;所述接泥板覆盖在挡板的顶部,且在挡板与收料箱的顶部之间设有垫块;所述收料箱的内部、靠近顶面位置处设置有滚筒;所述滚筒有一组,沿纵向间隔布置;在一组滚筒的前侧安装有主动轮,在一组滚筒的后侧安装有从动轮;所述主动轮、滚筒和从动轮上安装有传送带;所述储泥桶的顶部前侧设置有刮板,且刮板的顶边与传送带的底面相接触。
[0006]优选的,所述收料箱的左右侧壁上、靠近顶面位置处分别设有插孔;所述滚筒的左右两端分别插接在插孔中。
[0007]优选的,所述第一转动安装头有两个,分别设置在收料箱顶部右侧的前后两端;所述第一转动安装头包括有两个第一安装板,两个第一安装板沿纵向平行间隔布置;在第一安装板的板面上开设有第一连接孔;所述接泥板的底部两端分别设置第一插杆,且第一插杆分别插接在对应一侧的第一连接孔中。
[0008]优选的,所述第二转动安装头有两个,分别设置在收料箱顶部左侧的前后两端;所述第二转动安装头包括有两个第二安装板,两个第二安装板沿纵向平行间隔布置;在第二安装板的板面上开设有第二连接孔;所述挡板的底部两端分别设置第二插杆,且第二插杆分别插接在对应一侧的第二连接孔中。
[0009]优选的,所述挡板侧面与收料箱对应一侧的侧面之间设置有支杆。
[0010]优选的,所述收料箱外侧面上开设有容纳条形槽;所述支杆的下端滑动安装在容纳条形槽内。
[0011]优选的,所述收料箱的的内部、位于主动轮的下方位置处设置有导泥板;所述导泥板的上端与收料箱的前侧面相连接,导泥板的下端与储泥桶相连接;所述导泥板的顶面为弧形的斜面。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0013]1、本技术的建筑抹灰的自动回收装置通过在收料箱两侧安装有接泥板和挡板,从而确保在施工过程中脱落的水泥掉落在收料箱中,通过在收料箱的内安装有传送带将脱落的水泥不断的运送到储泥桶中,并利用搅拌机不断的搅拌,防止水泥粘接在,方便水泥脱落,该装置实现了脱落水泥的自动回收,保持施工地面的洁净性及方便后续的地面施工作业。
[0014]2、本技术中收料箱的的内部、位于主动轮的下方位置处设置有导泥板;所述导泥板的上端与收料箱的前侧面相连接,导泥板的下端与储泥桶相连接;导泥板的顶面为弧形的斜面;本技术中导泥板这种结构很好的将水泥传送带上的水泥导入储泥桶中;另外,本技术在储泥桶的顶部设置刮板,刮板将粘在传送带上谁水泥刮下后落入储泥桶中,很好的解决了传统的施工过程所造成的环境污染、增加了建筑施工的成本以及降低了施工效率的技术问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术中接泥板和挡板折回后的自动回收装置的正面结构示意图。
[0017]图2是本技术中接泥板和挡板打开后的自动回收装置的正面结构示意图。
[0018]图3是本技术中收料箱的内部安装有滚筒的结构示意图。
[0019]图4是本技术中传送带与储泥桶上的刮板相连接的结构示意图。
[0020]附图标记:1-第一转动安装头、1.1-第一安装板、2-垫块、3-接泥板、4-挡板、5-第二转动安装头、5.1-第二安装板、6-收料箱、7-储泥桶、8-控制阀门、9-出泥管、10-支腿、11-万向轮、12-支杆、13-滚筒、14-从动轮、15-容纳条形槽、16-第二插杆、17-导泥板、18-刮板、19-搅拌叶、20-电动机、21-传送带、22-主动轮、23-第一连接孔、24-第一插杆、25-第二连接孔。
具体实施方式
[0021]这种建筑抹灰的自动回收装置,包括收料箱6;所述收料箱6下方安装有支腿10;所述支腿10底部安装有万向轮11;所述收料箱6底部安装有储泥桶7,在储泥桶7底部设有出泥管9,所述出泥管9上安装有控制阀门8,所述收料箱6的顶部右侧通过第一转动安装头1转动连接有接泥板3,收料箱6的顶部左侧通过第二转动安装头5转动连接有挡板4;所述接泥板3覆盖在挡板4的顶部,且在挡板4与收料箱6的顶部之间设有垫块2;所述收料箱6的内部、靠近顶面位置处设置有滚筒13;所述滚筒13有一组,沿纵向间隔布置;在一组滚筒13的前侧安装有主动轮22,在一组滚筒13的后侧安装有从动轮14;所述主动轮22、滚筒13和从动轮14上安装有传送带21;所述储泥桶7的顶部前侧设置有刮板18,且刮板18的顶边与传送带21的底面相接触。
[0022]本实施例中,所述收料箱6的左右侧壁上、靠近顶面位置处分别设有插孔;所述滚
筒13的左右两端分别插接在插孔中。
[0023]本实施例中,所述第一转动安装头1有两个,分别设置在收料箱6顶部右侧的前后两端;所述第一转动安装头1包括有两个第一安装板1.1,两个第一安装板1.1沿纵向平行间隔布置;在第一安装板1.1的板面上开设有第一连接孔23;所述接泥板3的底部两端分别设置第一插杆24,且第一插杆24分别插接在对应一侧的第一连接孔23中。
[0024]本实施例中,所述第二转动安装头5有两个,分别设置在收料箱6顶部左侧的前后两端;所述第二转动安装头5包括有两个第二安装板5.1,两个第二安装板5.1沿纵向平行间隔布置;在第二安装板5.1的板面上开设有第二连接孔25;所述挡板4的底部两端分别设置第二插杆16,且第二插杆16分别插接在对应一侧的第二连接孔25中。
[0025]本实施例中,所述挡板4侧面与收料箱6对应一侧的侧面之间设置有支杆12。
[0026]本实施例中,所述收料箱6外侧面上开设有容纳条形槽15;所述支杆12的下端滑动安装在容纳条形槽15内。
[0027]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑抹灰的自动回收装置,包括收料箱(6);其特征在于:所述收料箱(6)下方安装有支腿(10);所述支腿(10)底部安装有万向轮(11);所述收料箱(6)底部安装有储泥桶(7),在储泥桶(7)底部设有出泥管(9),所述出泥管(9)上安装有控制阀门(8),所述收料箱(6)的顶部右侧通过第一转动安装头(1)转动连接有接泥板(3),收料箱(6)的顶部左侧通过第二转动安装头(5)转动连接有挡板(4);所述接泥板(3)覆盖在挡板(4)的顶部,且在挡板(4)与收料箱(6)的顶部之间设有垫块(2);所述收料箱(6)的内部、靠近顶面位置处设置有滚筒(13);所述滚筒(13)有一组,沿纵向间隔布置;在一组滚筒(13)的前侧安装有主动轮(22),在一组滚筒(13)的后侧安装有从动轮(14);所述主动轮(22)、滚筒(13)和从动轮(14)上安装有传送带(21);所述储泥桶(7)的顶部前侧设置有刮板(18),且刮板(18)的顶边与传送带(21)的底面相接触。2.根据权利要求1所述的建筑抹灰的自动回收装置,其特征在于:所述收料箱(6)的左右侧壁上、靠近顶面位置处分别设有插孔;所述滚筒(13)的左右两端分别插接在插孔中。3.根据权利要求1所述的建筑抹灰的自动回收装置,其特征在于:所述第一转动安装头(1)有两个,分别设置在收料箱(6)顶部右侧的前后两端;所述第一转动安装头(1)包括有两个第一安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超孙经纬何潘朱鑫泽
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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