肉馅加工用安全型双杆混料机制造技术

技术编号:31245913 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 20:31
本申请涉及一种肉馅加工用安全型双杆混料机,其包括机架,所述机架上设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有用于对搅拌箱内部进行搅拌的搅拌机构,所述搅拌箱上还分别开设有两个出料孔,两个所述出料孔处分别设有用于封闭出料孔的密封机构,所述密封机构包括设置在搅拌箱上的支架,所述支架上穿设并转动连接有丝杆,所述丝杆的端部转动连接有密封板,所述密封板抵紧在搅拌箱上并将出料孔封闭,所述丝杆远离密封板的一端设有手轮。本申请具有的技术效果是:搅拌后的肉馅可以沿着出料孔排出搅拌箱,使得肉馅的收取过程省时省力。使得肉馅的收取过程省时省力。使得肉馅的收取过程省时省力。

【技术实现步骤摘要】
肉馅加工用安全型双杆混料机


[0001]本申请涉及肉类加工的
,尤其是涉及一种肉馅加工用安全型双杆混料机。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料,经调味等加工处理而制得的熟肉制成品或半成品。肉馅通常指整块肉经过加工后所成肉末,最常见的用途是做饺子或包子;肉馅在加工过程中需要将肉末与各种调味料均匀搅拌混合。
[0003]公告号CN210275676U公开了一种环保型食品加工用搅拌机,外螺纹连接板的外壁通过相匹配的外螺纹与内螺纹活动设置在搅拌桶的内腔顶部,顶盖的顶部设置有电机,电机的外部包裹设置有电机保护罩,电机的底部设置有电机轴,搅拌圆盘的底部呈三角阵列设置有三组搅拌杆,搅拌桶的右侧顶部连通设置有水管,水管远离搅拌桶的一端连通设置有添加口。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷:上述搅拌机构在对肉馅进行搅拌后,需要将顶盖卸下继而从桶口处将搅拌后的肉馅取出,收取肉馅的过程费时费力。

技术实现思路

[0005]为了改善肉馅搅拌后收取过程费时费力的问题,本申请提供的一种肉馅加工用安全型双杆混料机,采用如下的技术方案:一种肉馅加工用安全型双杆混料机,包括机架,所述机架上设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有用于对搅拌箱内部进行搅拌的搅拌机构,所述搅拌箱上还分别开设有两个出料孔,两个所述出料孔处分别设有用于封闭出料孔的密封机构,所述密封机构包括设置在搅拌箱上的支架,所述支架上穿设并转动连接有丝杆,所述丝杆的端部转动连接有密封板,所述密封板抵紧在搅拌箱上并将出料孔封闭,所述丝杆远离密封板的一端设有手轮。
[0006]通过上述技术方案,搅拌箱内的搅拌机构可以对搅拌箱内的肉馅进行搅拌混合,在搅拌结束后,工作人员可以通过转动手轮驱动丝杆转动,继而带动密封板与搅拌箱分离的方式,将搅拌箱上的出料孔打开,以便于搅拌后的肉馅可以沿着出料孔排出搅拌箱,使得肉馅的收取过程省时省力。
[0007]可选的,所述支架上设有两个沿水平方向设置且相互平行的限位板,所述密封板位于两个所述限位板之间,所述密封板朝向两个限位板的端面均与两个限位板相互接触。
[0008]通过上述技术方案,两个限位板具有限制密封板角度的作用,使得丝杆在带动密封板移动的过程中,密封板难以相对于搅拌箱转动,以便于密封板可以稳定的对出料孔进行封闭。
[0009]可选的,所述密封板朝向两个限位板的端面上分别设有支撑块,两个所述支撑块分别架设在两个限位板上。
[0010]通过上述技术方案,支撑块具有对密封板进行支撑的作用,使得密封板难以在自
身重力的作用下向下垂落,减少了密封板在与搅拌箱分离后向下垂落导致丝杆转动较为吃力的可能,以便于工作人员可以较为省力的对出料孔进行开合。
[0011]可选的,所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱内的第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴上均匀连接有若干第一搅拌杆,所述第一搅拌杆远离第一搅拌轴的一端设有第一搅拌片,所述第二搅拌轴上均匀连接有若干第二搅拌杆,所述第二搅拌杆远离第二搅拌轴的一端设有第二搅拌片,若干所述第一搅拌片和第二搅拌片相互交错设置,所述机架上设有用于驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴相向转动的驱动组件。
[0012]通过上述技术方案,驱动组件启动时会驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴相向转动,第一搅拌轴和第二搅拌轴上的第一搅拌杆和第二搅拌杆,以及第一搅拌片和第二搅拌片会同步交错转动对搅拌箱内的肉馅进行搅拌,以便于搅拌箱内的肉馅可以被充分的搅拌混合均匀。
[0013]可选的,所述驱动组件包括设置在机架上的第一电机,所述第一电机的输出端固定套设有主动链轮,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴远离出料孔的一端均部分延伸出搅拌箱,所述第一搅拌轴延伸出搅拌箱的端部分别固定套设有主动齿轮和从动链轮,所述第二搅拌轴延伸出搅拌箱的端部固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述主动链轮与从动链轮之间绷紧绕设有链条。
[0014]通过上述技术方案,第一电机启动时会驱动主动链轮转动,主动链轮会通过链条带动从动链轮同步转动,第一转动轴会在从动链轮的带动下带动主动齿轮转动,继而主动齿轮会带动从动齿轮和第二转动轴转动,从而达到了驱动第一转动轴和第二转动轴相向转动的效果。
[0015]可选的,所述搅拌箱的底部设有固定块,所述固定块上分别开设有两个与若干第一搅拌片和第二搅拌片相匹配的第一弧形槽和第二弧形槽,所述第一弧形槽和第二弧形槽分别与两个出料孔相通且倾斜朝向出料孔方向设置。
[0016]通过上述技术方案,肉馅在被充分搅拌后会堆积掉落在第一弧形槽和第二弧形槽内,待搅拌箱上的两个出料孔被打开时,搅拌箱内的肉馅会沿着倾斜设置的第一弧形槽和第二弧形槽向两个出料孔方向移动,进而从两个出料孔处排出搅拌箱,从而进一步提升了从搅拌箱内取出肉馅时的流畅度。
[0017]可选的,所述搅拌箱上分别相对设有两个支撑架,两个所述支撑架之间转动连接有转动轴,所述转动轴的外缘上设有箱盖,所述箱盖架设在搅拌箱上且将搅拌箱的箱口封闭。
[0018]通过上述技术方案,在利用搅拌箱对肉馅进行搅拌时,工作人员可利用箱盖将搅拌箱的箱口封闭,箱盖的设置减少了肉馅搅拌过程中外界的杂物落入到搅拌箱内的可能,从而提升了搅拌箱内部的安全性。
[0019]可选的,所述转动轴沿自身长度方向的一端部分延伸出支撑架,所述转动轴延伸出支撑架的一端固定套设有第一齿轮,所述搅拌箱上设有第二电机,所述第二电机的输出端固定套设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
[0020]通过上述技术方案,工作人员可通过控制第二电机正反转的方式,驱动转动轴转动带动盖板进行开合,节省人力。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.搅拌后的肉馅可以沿着出料孔排出搅拌箱,无需工作人员从搅拌箱的箱口处将肉馅取出,使得肉馅的收取过程省时省力;
[0023]2.肉馅搅拌过程中,工作人员可利用箱盖将搅拌箱的箱口封闭,减少了肉馅搅拌过程中外界的杂物落入到搅拌箱内的可能,从而提升了搅拌箱内部的安全性。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是图1中A处的放大示意图。
[0026]图3是本申请实施例用于体现搅拌机构的结构示意图。
[0027]图4是图3中B处的放大示意图。
[0028]附图标记:1、机架;2、搅拌箱;3、搅拌机构;4、出料孔;5、密封机构;6、支架;7、丝杆;8、密封板;9、手轮;10、硅胶垫;11、限位板;12、支撑块;13、第一搅拌轴;14、第二搅拌轴;15、第一搅拌杆;16、第一搅拌片;17、第二搅拌杆;18、第二搅拌片;19、第一电机;20、主动链轮;21、主动齿轮;22、从动链轮;23、从动齿轮;24、链条;25、固定块;26、第一弧形槽;27、第二弧形槽;28、支撑架;29、转动轴;30、箱盖;31、第一齿轮;32、第二电机;33、第二齿轮;34、减震垫。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉馅加工用安全型双杆混料机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)内设有用于对搅拌箱(2)内部进行搅拌的搅拌机构(3),所述搅拌箱(2)上还分别开设有两个出料孔(4),两个所述出料孔(4)处分别设有用于封闭出料孔(4)的密封机构(5),所述密封机构(5)包括设置在搅拌箱(2)上的支架(6),所述支架(6)上穿设并转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的端部转动连接有密封板(8),所述密封板(8)抵紧在搅拌箱(2)上并将出料孔(4)封闭,所述丝杆(7)远离密封板(8)的一端设有手轮(9)。2.根据权利要求1所述的肉馅加工用安全型双杆混料机,其特征在于:所述支架(6)上设有两个沿水平方向设置且相互平行的限位板(11),所述密封板(8)位于两个限位板(11)之间,所述密封板(8)朝向两个限位板(11)的端面均与两个限位板(11)相互接触。3.根据权利要求2所述的肉馅加工用安全型双杆混料机,其特征在于:所述密封板(8)朝向两个限位板(11)的端面上分别设有支撑块(12),两个所述支撑块(12)分别架设在两个限位板(11)上。4.根据权利要求1所述的肉馅加工用安全型双杆混料机,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括转动连接在搅拌箱(2)内的第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(14),所述第一搅拌轴(13)上均匀连接有若干第一搅拌杆(15),所述第一搅拌杆(15)远离第一搅拌轴(13)的一端设有第一搅拌片(16),所述第二搅拌轴(14)上均匀连接有若干第二搅拌杆(17),所述第二搅拌杆(17)远离第二搅拌轴(14)的一端设有第二搅拌片(18),若干所述第一搅拌片(16)和第二搅拌片(18)相互交错设置,所述机架(1)上设有用于驱动第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏亚洲张玲张艺伟
申请(专利权)人:南京一桌菜食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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