一种用于制药的压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭露一种用于制药的压片装置，包括进料机构、压片机构、出料机构及分选机构，所述进料机构包括进料斗以及输料软管，所述压片机构包括上压模组件、转动台组件及下压模组件，所述上压模组件包括上压模板及多个上压杆，所述转动台组件包括转动台、多个冲模孔、第一啮合齿、第一齿轮及第一电机，所述下压模组件包括下压模板、多个下压杆、第二啮合齿、第二齿轮、第二电机、升降板及气缸，所述下压杆、所述冲模孔与所述上压杆一一对应。本实用新型专利技术设置有可与转动台同步转动的下压模板，待下压杆堵住冲模孔的底部后，下压模板带动下压杆与转动台同步转动，使得不需要移动输料软管，便可以依次为每个冲模孔内填充药粉，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药的压片装置


[0001]本技术涉及药粉压片成型
，尤其涉及一种用于制药的压片装置。

技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成图形片状物的自动连续生产设备，最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压，这种压片的方式，容易造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。
[0003]公开号为CN208232389U的中国专利公开了一种用于制药的压片机，其包括机体，机体上方设有进料斗，机体内设置有压片机构，压片机构从上往下依次包括上压模机构、转动台和下压模机构，转动台上均匀分布有多个冲模孔，上压模机构包括一倒置的U型导向板、压模板和多个上压杆，还包括多个压簧和旋转液压缸，在压模板的中心处设置有用于锁紧旋转液压缸输出轴的锁紧件；下压模机构包括多个与冲模孔相互匹配的冲杆和工作台。通过实施该技术方案，可有效实现在不影响片剂密度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制药的压片装置，其特征在于：其包括进料机构、位于所述进料机构侧边的压片机构、与所述压片机构连接的出料机构以及位于所述出料机构下方的分选机构，所述进料机构包括进料斗以及与所述进料斗连接的输料软管，所述压片机构包括上压模组件、位于所述上压模组件下方的转动台组件以及位于所述转动台组件下方的下压模组件，所述上压模组件包括上压模板以及均匀连接在上压模板上的多个上压杆，所述转动台组件包括转动台以及均匀贯穿所述转动台的多个冲模孔，所述输料软管延伸至冲模孔处，所述下压模组件包括位于所述转动台下方的下压模板、均匀连接在所述下压模板上的多个下压杆、设置在所述下压模板外周的第二啮合齿、与所述第二啮合齿相啮合的第二齿轮、驱动所述第二齿轮转动的第二电机、连接在所述第二电机下方的升降板以及驱动所述升降板升降的气缸，多个所述下压杆、多个所述上压杆均与多个所述冲模孔一一对应。2.如权利要求1所述的用于制药的压片装置，其特征在于：所述下压模组件还包括连接在所述下压模板上的配重块，所述配重块位于所述下压模板远离所述第二电机的一端，其重量与所述第二电机和所述第二齿轮的重量之和相同。3.如权利要求2所述的用于制药的压片装置，其特征在于：所述下压模组件还包括连接在所述升降板下方的若干伸缩杆。4.如权利要求1所述的用于制药的压片装置，其特征在于：所述转动台组件还包括设置在所述转动台外周的第一啮合齿、与所述第一啮合齿相啮合的第一齿轮以及驱动所述第一齿轮转动的第一电机。5.如权利要求4所述的用于制药的压片装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫文均，顾喜峰，顾俊杰，宋丽红，
申请(专利权)人：太仓神州生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：