自动化涂覆生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化涂覆生产线，包括依次连接的进料仓、涂覆仓、固化仓、出料仓，进料带自进料仓依次延伸至固化仓，进料仓顶部设有气泵，气泵底部连接喷吹管，进料仓侧面设有吸附层，涂覆仓顶部设有料桶，料桶顶部设有电机，电机连接设于料桶内的搅拌杆，料桶上设有进料口，料桶底部连接喷料管，固化仓顶部设有加热装置，底部设有料槽，出料仓底部设有气缸，气缸上通过升降杆连接接料盘，出料仓顶部设有取料口。本实用新型专利技术装置结构设置合理，操作便捷，使用方便，生产效率高，生产产品质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
自动化涂覆生产线


[0001]本技术涉及一种涂覆生产线，特别涉及一种自动化涂覆生产线。

技术介绍

[0002]现有的自动化涂覆生产过程中，需要的操作人员较多，生产成本高，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化涂覆生产线。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]自动化涂覆生产线，其特征在于：包括依次连接的进料仓、涂覆仓、固化仓、出料仓，进料带自进料仓依次延伸至固化仓，所述进料仓顶部设有气泵，所述气泵底部连接喷吹管，所述进料仓侧面设有吸附层，所述涂覆仓顶部设有料桶，所述料桶顶部设有电机，所述电机连接设于料桶内的搅拌杆，所述料桶上设有进料口，所述料桶底部连接喷料管，所述固化仓顶部设有加热装置，底部设有料槽，所述出料仓底部设有气缸，气缸上通过升降杆连接接料盘，所述出料仓顶部设有取料口。
[0006]所述固化仓两侧在进料带下方设有振动器。
[0007]所述喷吹管延伸至进料仓内进料带的上方。
[0008]本技术的优点：装置结构设置合理，操作便捷，使用方便，生产效率高，生产产品质量好。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]其中：1、进料带；2、气泵；3、喷吹管；4、吸附层；5、料桶；6、电机；7、搅拌杆；8、喷料管；9、进料口；10、料槽；11、进料仓；12、涂覆仓；13、固化仓；14、出料仓；15、加热装置；16、振动器；17、气缸；18、升降杆；19、接料盘；20、取料口。
具体实施方式
[0012]如图1所示，自动化涂覆生产线，包括依次连接的进料仓11、涂覆仓12、固化仓13、出料仓14，进料带1自进料仓11依次延伸至固化仓13，进料仓11顶部设有气泵2，气泵2底部连接喷吹管3，进料仓11侧面设有吸附层4，涂覆仓12顶部设有料桶5，料桶5顶部设有电机6，电机6连接设于料桶5内的搅拌杆7，料桶5上设有进料口9，料桶5底部连接喷料管8，喷吹管通过喷头对西方进料带上的产品进行涂覆，固化仓13顶部设有加热装置15，底部设有料槽10，出料仓14底部设有气缸17，气缸17上通过升降杆18连接接料盘19，出料仓14顶部设有取料口20，进料带上的产品自固化仓出来后，叠放至接料盘上，随着接料盘上产品堆叠，升降
杆收缩，当接料盘将至最底部时，升降杆升起，从取料口取料。
[0013]固化仓13两侧在进料带1下方设有振动器16，装置喷涂时不振动，装置走料时振动，使固化仓内的产品成料质量更高。
[0014]喷吹管3延伸至进料仓11内进料带1的上方，对进入进料仓的产品表面喷吹，去掉表面粉尘，粉尘喷吹后，黏至吸附层，使产品表面清洁，涂覆效果更好。
[0015]本技术装置结构设置合理，操作便捷，使用方便，生产效率高，生产产品质量好。
[0016]以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应纳入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化涂覆生产线，其特征在于：包括依次连接的进料仓、涂覆仓、固化仓、出料仓，进料带自进料仓依次延伸至固化仓，所述进料仓顶部设有气泵，所述气泵底部连接喷吹管，所述进料仓侧面设有吸附层，所述涂覆仓顶部设有料桶，所述料桶顶部设有电机，所述电机连接设于料桶内的搅拌杆，所述料桶上设有进料口，所述料桶底部连接喷料管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦哲秋，
申请(专利权)人：南通神州金属涂覆有限公司，
类型：新型
国别省市：