一种加工偏光片的长刃钻铣刀及加工方法技术

本发明专利技术涉及偏光片加工技术领域，具体涉及一种加工偏光片的长刃钻铣刀及加工方法，包括加工刀具、安装架与钻头，所述钻头位于加工刀具顶部，且加工刀具与钻头刚性连接，所述加工刀具底部与安装架连接，所述加工刀具包括面铣刀：还包括：与面铣刀连接的长刃铣刀，所述长刃铣刀包括第一铣刀体，所述第一铣刀体外部设有八组安装壁，八组所述安装壁螺旋排布，八组所述安装壁上设有多组螺旋排布的排屑槽，本发明专利技术通过使钻头、长刃铣刀与面铣刀进行结合，同时在长刃铣刀的刀刃上安装立装块体铣刀片，使立装块体铣刀片进行铣平面操作，以解决传统铣刀功能单一，刀刃磨损大的问题。刀刃磨损大的问题。刀刃磨损大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工偏光片的长刃钻铣刀及加工方法


[0001]本专利技术涉及偏光片加工
，具体涉及一种加工偏光片的长刃钻铣刀及加工方法。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态，偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，因此对偏光片进行加工需要运用特殊的铣刀。
[0003]由于偏光片的特殊性，需要使专用于加工偏光片的长刃钻铣刀有以下功能：
[0004]1、能够在偏光片表面进行打孔和扩孔功能，且孔壁的粗糙度有一定的要求；
[0005]2、能够对偏光片的侧壁进行精铣操作，且其粗糙度要求较高；
[0006]3、能够对偏光片的表面进行精铣操作，且其粗糙度要求较高；
[0007]4、在加工过程中因减少铣刀刀刃的磨损度；
[0008]且长刃铣刀的刃长较长，铣刀的刃长长度越长的话，铣刀的钢性也就越差，由于偏光片的精度要求较高，因此铣刀的刃径较小，铣刀的刀刃做长之后，特别是刃径较小的刀具，更容易造成弹刀现象，导致工件加工不到位、余量大、加工表面效果差等。
[0009]因此，专利技术一种加工偏光片的长刃钻铣刀及加工方法很有必要。

技术实现思路

[0010]为此，本专利技术提供一种加工偏光片的长刃钻铣刀及加工方法，通过使钻头、长刃铣刀与面铣刀进行结合，同时在长刃铣刀的刀刃上安装立装块体铣刀片，使立装块体铣刀片进行铣平面操作，以解决传统铣刀功能单一，刀刃磨损大的问题。
[0011]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工偏光片的长刃钻铣刀及加工方法，包括加工刀具、安装架与钻头，所述钻头位于加工刀具顶部，且加工刀具与钻头刚性连接，所述加工刀具底部与安装架连接，所述加工刀具包括面铣刀：还包括：与面铣刀连接的长刃铣刀；
[0012]所述长刃铣刀包括第一铣刀体，所述第一铣刀体外部设有八组安装壁，八组所述安装壁螺旋排布，八组所述安装壁上设有多组螺旋排布的排屑槽，八组所述安装壁底部固定安装有垫块，八组所述安装壁侧壁固定安装有多组第一刀具安装座，多组所述第一刀具安装座中部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿第一刀具安装座和安装壁，所述第一铣刀体底部设有第二螺纹孔，多组所述第一刀具安装座上设有立装块体铣刀片。
[0013]优选的，所述面铣刀包括第二铣刀体，所述垫块与第二铣刀体顶部配合，所述第二铣刀体侧壁设有两组第三螺纹孔，所述第二铣刀体顶部设有八组呈圆周排布的三角槽，八组所述三角槽侧壁均固定安装有第二刀具安装座，八组所述第二刀具安装座顶面设有斜
度，八组所述第二刀具安装座顶面均设有立装块体铣刀片，所述第二铣刀体底部设有两组呈对称设置的上卡槽。
[0014]优选的，所述立装块体铣刀片两侧壁均开设有方形安装槽，所述方形安装槽与第一刀具安装座和第二刀具安装座顶面卡合，所述立装块体铣刀片中部开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔与第一螺纹孔中心对齐，且大小相同，所述立装块体铣刀片四角侧壁均设有切削刃。
[0015]优选的，所述安装架包括基座，所述基座上表面固定安装有两组弧形块，两组所述弧形块外侧壁与第二铣刀体内侧壁转动连接，两组所述弧形块上均设有第五螺纹孔，所述第五螺纹孔与第三螺纹孔中心对齐，且大小相同，所述基座与面铣刀通过螺栓固定连接，所述螺栓与第五螺纹孔和第三螺纹孔均螺纹啮合。
[0016]优选的，所述基座上表面侧壁开设有两组下卡槽，所述下卡槽与上卡槽配合，两组所述下卡槽侧壁均设有第六螺纹孔，两组所述下卡槽侧壁滑动连接有定位卡块，所述定位卡块上部与上卡槽配合，所述定位卡块通过螺栓与第六螺纹孔螺纹啮合。
[0017]优选的，所述基座中部固定安装有第一螺纹柱，所述基座中部设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱底部与第一螺纹柱顶部螺纹啮合，所述第二螺纹柱底部与第一螺纹柱顶部通过螺栓固定连接。
[0018]优选的，所述第二螺纹柱顶部与第二螺纹孔螺纹啮合，所述第二螺纹柱顶部设有第七螺纹孔，所述螺栓与第七螺纹孔螺纹啮合，所述长刃铣刀与第二螺纹柱通过螺栓固定连接。
[0019]优选的，所述第一铣刀体顶部设有钻头，所述钻头与第一铣刀体顶部固定连接，所述第一铣刀体上表面与钻头下表面完全贴合。
[0020]优选的，所述第一螺纹柱高度低于弧形块高度，所述第一螺纹柱与第二螺纹柱啮合后高度大于弧形块高度。
[0021]优选的，还包括具体操作步骤如下：
[0022]S1：通过螺栓将第二螺纹柱与第一螺纹柱固定连接后，使定位卡块对面铣刀与基座进行统一定位，后通过螺栓将面铣刀与安装架进行固定连接，使第二螺纹柱顶部与第二螺纹孔进行啮合，后通过螺栓与第七螺纹孔进行啮合，可使安装架与长刃铣刀进行固定连接，后通过螺栓可将立装块体铣刀片安装在第一刀具安装座和第二刀具安装座上；
[0023]S2：在基座后部连接转动设备即可使长刃铣刀、面铣刀与钻头都发生转动，此时通过钻头可在偏光片表面进行打孔，通过长刃铣刀可对打出的孔进行扩孔操作，同时亦可对偏光片侧壁进行精铣操作；
[0024]S3：当需要对偏光片表面进行精铣操作时，可去除第七螺纹孔上的螺栓，同时使将第二螺纹柱与第一螺纹柱脱离，此时，即可使长刃铣刀和钻头与基座进行分离，后通过面铣刀上的立装块体铣刀片即可对偏光片表面进行精铣操作。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026]1、当需要对偏光片表面进行打孔和扩孔及对偏光片的侧壁进行精铣操作时，通过第二螺纹柱与第一螺纹柱以及螺栓，将长刃铣刀安装到基座上，同时在基座后部连接转动设备即可使长刃铣刀、面铣刀与钻头都发生转动，此时通过钻头即可在偏光片表面进行打孔，通过长刃铣刀可进行扩孔和侧壁进行精铣操作；
[0027]2、当需要对偏光片表面进行精铣操作时，可去除第七螺纹孔上的螺栓，同时使将第二螺纹柱与第一螺纹柱脱离，此时，即可使长刃铣刀和钻头与基座进行分离，后通过面铣刀上的立装块体铣刀片即可对偏光片表面进行精铣操作；
[0028]3、由于采用立装块体铣刀片进行铣工，且立装块体铣刀片上设有四组切削刃，立装块体铣刀片上的方形安装槽与第一刀具安装座和第二刀具安装座均卡接，因此其在加工过程中具有较好的抗振性，且立装块体铣刀片按径向及轴向渐进式定置排布，在转动设备转动时，不等齿距的设计使得每一个立装块体铣刀片仅需在径向及轴向切除一小部分加工余量，单次进刀即能实现半精铣及超精铣加工，从而避免了工件加工不到位、余量大、加工表面效果差效果的产生，提高了加工精度，能够使其表面粗糙度达到0.06，同时由于切削刃的工作面大，因此能够大大减少磨损。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提供的长刃钻铣刀的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术提供的长刃铣刀的结构示意图；
[0031]图3为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工偏光片的长刃钻铣刀，包括加工刀具(100)、安装架(200)与钻头(300)，所述钻头(300)位于加工刀具(100)顶部，且加工刀具(100)与钻头(300)刚性连接，所述加工刀具(100)底部与安装架(200)连接，其特征在于：所述加工刀具(100)包括面铣刀(120)：还包括：与面铣刀(120)连接的长刃铣刀(110)；所述长刃铣刀(110)包括第一铣刀体(111)，所述第一铣刀体(111)外部设有八组安装壁(116)，八组所述安装壁(116)螺旋排布，八组所述安装壁(116)上设有多组螺旋排布的排屑槽(112)，八组所述安装壁(116)底部固定安装有垫块(140)，八组所述安装壁(116)侧壁固定安装有多组第一刀具安装座(113)，多组所述第一刀具安装座(113)中部设有第一螺纹孔(114)，所述第一螺纹孔(114)贯穿第一刀具安装座(113)和安装壁(116)，所述第一铣刀体(111)底部设有第二螺纹孔(115)，多组所述第一刀具安装座(113)上设有立装块体铣刀片(130)。2.根据权利要求1所述的一种加工偏光片的长刃钻铣刀，其特征在于：所述面铣刀(120)包括第二铣刀体(121)，所述垫块(140)与第二铣刀体(121)顶部配合，所述第二铣刀体(121)侧壁设有两组第三螺纹孔(122)，所述第二铣刀体(121)顶部设有八组呈圆周排布的三角槽(125)，八组所述三角槽(125)侧壁均固定安装有第二刀具安装座(123)，八组所述第二刀具安装座(123)顶面设有斜度，八组所述第二刀具安装座(123)顶面均设有立装块体铣刀片(130)，所述第二铣刀体(121)底部设有两组呈对称设置的上卡槽(124)。3.根据权利要求1所述的一种加工偏光片的长刃钻铣刀，其特征在于：所述立装块体铣刀片(130)两侧壁均开设有方形安装槽(131)，所述方形安装槽(131)与第一刀具安装座(113)和第二刀具安装座(123)顶面卡合，所述立装块体铣刀片(130)中部开设有第四螺纹孔(132)，所述第四螺纹孔(132)与第一螺纹孔(114)中心对齐，且大小相同，所述立装块体铣刀片(130)四角侧壁均设有切削刃(133)。4.根据权利要求2所述的一种加工偏光片的长刃钻铣刀，其特征在于：所述安装架(200)包括基座(210)，所述基座(210)上表面固定安装有两组弧形块(211)，两组所述弧形块(211)外侧壁与第二铣刀体(121)内侧壁转动连接，两组所述弧形块(211)上均设有第五螺纹孔(212)，所述第五螺纹孔(212)与第三螺纹孔(122)中心对齐，且大小相同，所述基座(210)与面铣刀(120)通过螺栓(230)固定连接，所述螺栓(230)与第五螺纹孔(212)和第三螺纹孔(122)均螺纹啮合。5.根据权利要求4所述的一种加工偏光片的长刃钻铣刀，其特征在于：所述基座(210)上表面侧壁开设有两组下卡槽(213)，所述下卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌喜乐，林鹏，杨勇，杨志强，汪长刚，
申请(专利权)人：深圳市蓝海永兴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：