一种砂带机和工作方法技术

本发明专利技术涉及一种砂带机和工作方法，属于机械设备领域。本发明专利技术包括打磨轮组件、驱动轮组件和砂带，其结构特点在于：还包括由钣金件制成的砂带机机架、涨紧纠偏调节组件、刀架、翻转装置和除尘装置，所述打磨轮组件、驱动轮组件、涨紧纠偏调节组件、刀架和除尘装置均安装砂带机机架上，所述翻转装置安装在刀架上，所述打磨轮组件、驱动轮组件和涨紧纠偏调节组件通过砂带传动，所述砂带与除尘装置配合。述涨紧纠偏调节组件包括涨紧机构、纠偏机构和调节机构，所述涨紧机构安装在砂带机机架上，所述纠偏机构安装在涨紧机构上，所述调节机构与纠偏机构接触。机构接触。机构接触。

【技术实现步骤摘要】
一种砂带机和工作方法


[0001]本专利技术涉及一种砂带机和工作方法，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]在对工件的加工中常常需要对成型的工件进行打磨，在对工件进行打磨是常采用砂带机实现，打磨过程中会产生一些碎屑以及粉尘，现有技术中的除尘装置多数为非隐藏式的设计，影响产品的整体外观，无法达到更好的除尘效果，同时现有技术中的砂带机的机架重量较大，不方便运输；砂带机在高速运行过程中砂带常会出现偏移的情况，因此需要通过涨紧纠偏调节组件对砂带进行调节，现有技术中的涨紧纠偏调节组件多数情况下调节顶杆与调节弹簧相对设置、且涨紧轮支架呈L型结构设置，在调节过程中调节精度低，不方便调节。
[0003]有鉴于此，在申请号为202011433529.4的专利文献中公开了一种砂带机及其工作方法，其所公开的涨紧纠偏装置与本申请的结构不同；有鉴于此，在申请号为201920485508.3的专利文献中公开了一种除尘砂带机，对比文件所公开的除尘砂带机的除尘结构与本申请不同，本申请采用隐藏式除尘风道的设计，在不影响整体外观的前提下可达到更好的除尘效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的砂带机和工作方法。
[0005]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该砂带机，包括打磨轮组件、驱动轮组件和砂带，其结构特点在于：还包括由钣金件制成的砂带机机架、涨紧纠偏调节组件、刀架、翻转装置和除尘装置，所述打磨轮组件、驱动轮组件、涨紧纠偏调节组件、刀架和除尘装置均安装砂带机机架上，所述翻转装置安装在刀架上，所述打磨轮组件、驱动轮组件和涨紧纠偏调节组件通过砂带传动，所述砂带与除尘装置配合；所述涨紧纠偏调节组件包括涨紧机构、纠偏机构和调节机构，所述涨紧机构安装在砂带机机架上，所述纠偏机构安装在涨紧机构上，所述调节机构与纠偏机构接触；所述除尘装置包括除尘罩体、除尘隔板、除尘风道、除尘管道、除尘托盘和除尘导板，所述除尘罩体安装在砂带机机架上，所述除尘隔板安装在除尘罩体内、且在除尘罩体内形成除尘风道，所述除尘风道与除尘管道连通，所述除尘托盘位于除尘罩体和除尘导板的下方，所述砂带位于除尘罩体内。
[0006]进一步地，所述涨紧机构包括涨紧气缸、涨紧轮、涨紧轮支架和涨紧轮转轴，所述涨紧轮通过涨紧轮转轴安装在涨紧轮支架上，所述涨紧轮支架安装在纠偏机构上，所述纠偏机构安装在涨紧气缸上。
[0007]进一步地，所述涨紧轮支架呈U型结构设置。
[0008]进一步地，所述纠偏机构包括纠偏底座、纠偏摆座和纠偏转轴，所述纠偏底座安装
在涨紧气缸上，所述纠偏摆座通过纠偏转轴安装在纠偏底座上，所述调节机构安装在纠偏底座上、且调节机构与纠偏摆座接触。
[0009]进一步地，所述纠偏摆座呈T型结构设置。
[0010]进一步地，所述纠偏摆座上设置有纠偏转轴座，所述纠偏转轴安装在纠偏转轴座上。
[0011]进一步地，所述调节机构包括调节侧板、调节顶杆、调节手柄和调节螺母，所述调节侧板安装在纠偏底座上，所述调节顶杆安装在调节侧板上、且调节顶杆的一端与纠偏摆座接触，所述调节手柄设置在调节顶杆的另一端，所述调节螺母安装在调节顶杆上、且调节螺母与调节侧板接触。
[0012]进一步地，所述调节机构还包括调节弹簧，所述调节侧板和纠偏摆座上各设置有一个弹簧定位孔，所述调节弹簧的两端分别位于两个弹簧定位孔内。
[0013]进一步地，所述调节弹簧和调节顶杆均设置在调节侧板与纠偏摆座之间、且分别位于纠偏转轴的两侧。
[0014]进一步地，所述涨紧轮的中部设置有涨紧凸台，所述涨紧凸台呈环状结构设置，由纠涨紧凸台向涨紧轮的两侧，涨紧轮的直径逐渐减小。
[0015]进一步地，所述除尘导板呈梯形结构设置在除尘托盘的中部。
[0016]进一步地，所述除尘装置还包括除尘挡板，所述除尘挡板通过合页安装在除尘罩体的外侧。
[0017]进一步地，所述除尘装置还包括除尘插板、除尘倾倒口和除尘插板座，所述除尘倾倒口设置在除尘托盘的侧部，所述除尘插板座设置在除尘托盘的外侧，所述除尘插板安装在除尘插板座上、用于将除尘倾倒口遮挡。
[0018]进一步地，所述除尘装置还包括除尘把手，所述除尘托盘的两侧各设置有一个除尘把手。
[0019]进一步地，所述除尘罩体安装在砂带机机架的两侧，所述除尘导板安装在砂带机机架的中部，所述除尘托盘位砂带机机架的前方。
[0020]进一步地，所述除尘罩体呈“匚”字型结构设置。
[0021]进一步地，所述除尘罩体的数量为两个，两个除尘罩体对称设置。
[0022]进一步地，所述除尘风道的下部倾斜设置，所述除尘风道的侧部倾斜设置。
[0023]进一步地，本专利技术的另一个技术目的在于提供一种砂带机的工作方法。
[0024]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
[0025]一种砂带机的工作方法，其特点在于：所述工作方法如下：由砂带机电控箱控制驱动轮组件，通过驱动轮组件驱动砂带在打磨轮组件和涨紧纠偏调节组件上循环转动，通过砂带对工件进行打磨，打磨过程中通过除尘装置对打磨过程中所产生的粉尘及碎屑进行除尘，除尘过程具体如下：打磨过程中所产生的粉尘经过除尘风道和除尘管道并通过吸风机外排，打磨过程中所产生的碎屑落入到除尘托盘内，定期将除尘托盘内的碎屑倒出；通过涨紧纠偏调节组件对砂带的涨紧、纠偏调节，具体如下：涨紧气缸控制涨紧轮支架升起，通过安装在涨紧轮支架上的涨紧轮对砂带涨紧，通过调节调节顶杆对安装在纠偏摆座上涨紧轮支架的角度进行调节，以实现对砂带的纠偏调节。
[0026]相比现有技术，本专利技术具有以下优点：砂带机在对工件进行打磨加工时，通过除尘
装置可除去工作站内所产生的粉尘以及碎屑，该除尘装置在不影响其外部整体结构的情况下可达到良好的除尘效果，该砂带机机架由钣金件制成可减小砂带机的整体重量，方便运输。
[0027]该涨紧纠偏调节组件中将调节顶杆和调节弹簧安装在呈T型结构设置的纠偏摆座的同一侧，具有方便调节、调节精度高等优点，同时将涨紧轮支架设置呈U型结构可提高涨紧轮转动时的稳定性。
附图说明
[0028]图1是本专利技术实施例的砂带机的主视结构示意图。
[0029]图2是图1中的I
‑
I剖面结构示意图。
[0030]图3是本专利技术实施例的砂带机的爆炸结构示意图。
[0031]图4是图3中的II部放大结构示意图。
[0032]图5是本专利技术实施例的砂带机的立体结构示意图。
[0033]图6是本专利技术实施例的涨紧纠偏调节组件的爆炸结构示意图。
[0034]图7是本专利技术实施例的涨紧纠偏调节组件的立体结构示意图。
[0035]图中：砂带机机架A1、打磨轮组件A2、涨紧纠偏调节组件A3、驱动轮组件A4、砂带A5、刀架A6、翻转装置A7、除尘装置A8、涨紧机构A31、纠偏机构A32、调节机构A33、涨紧气缸A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂带机，包括打磨轮组件（A2）、驱动轮组件（A4）和砂带（A5），其特征在于：还包括由钣金件制成的砂带机机架（A1）、涨紧纠偏调节组件（A3）、刀架（A6）、翻转装置（A7）和除尘装置（A8），所述打磨轮组件（A2）、驱动轮组件（A4）、涨紧纠偏调节组件（A3）、刀架（A6）和除尘装置（A8）均安装砂带机机架（A1）上，所述翻转装置（A7）安装在刀架（A6）上，所述打磨轮组件（A2）、驱动轮组件（A4）和涨紧纠偏调节组件（A3）通过砂带（A5）传动，所述砂带（A5）与除尘装置（A8）配合；所述涨紧纠偏调节组件（A3）包括涨紧机构（A31）、纠偏机构（A32）和调节机构（A33），所述涨紧机构（A31）安装在砂带机机架（A1）上，所述纠偏机构（A32）安装在涨紧机构（A31）上，所述调节机构（A33）与纠偏机构（A32）接触；所述除尘装置（A8）包括除尘罩体（A81）、除尘隔板（A82）、除尘风道（A83）、除尘管道（A84）、除尘托盘（A85）和除尘导板（A86），所述除尘罩体（A81）安装在砂带机机架（A1）上，所述除尘隔板（A82）安装在除尘罩体（A81）内、且在除尘罩体（A81）内形成除尘风道（A83），所述除尘风道（A83）与除尘管道（A84）连通，所述除尘托盘（A85）位于除尘罩体（A81）和除尘导板（A86）的下方，所述砂带（A5）位于除尘罩体（A81）内。2.根据权利要求1所述的砂带机，其特征在于：所述涨紧机构（A31）包括涨紧气缸（A311）、涨紧轮（A312）、涨紧轮支架（A313）和涨紧轮转轴（A314），所述涨紧轮（A312）通过涨紧轮转轴（A314）安装在涨紧轮支架（A313）上，所述涨紧轮支架（A313）安装在纠偏机构（A32）上，所述纠偏机构（A32）安装在涨紧气缸（A311）上。3.根据权利要求1所述的砂带机，其特征在于：所述纠偏机构（A32）包括纠偏底座（A321）、纠偏摆座（A322）和纠偏转轴（A323），所述纠偏底座（A321）安装在涨紧气缸（A311）上，所述纠偏摆座（A322）通过纠偏转轴（A323）安装在纠偏底座（A321）上，所述调节机构（A33）安装在纠偏底座（A321）上、且调节机构（A33）与纠偏摆座（A322）接触。4.根据权利要求3所述的砂带机，其特征在于，其特征在于：所述纠偏摆座（A322）上设置有纠偏转轴座（A324），所述纠偏转轴（A323）安装在纠偏转轴座（A324）上。5.根据权利要求3所述的砂带机，其特征在于：所述调节机构（A33...

【专利技术属性】
技术研发人员：任凡，年富，张河平，
申请(专利权)人：杭州龙砺智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：