一种大型四腿门式起重机装拆用顶升装置及装拆作业方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种大型四腿门式起重机装拆用顶升装置，包括机身、顶升油缸和底座，所述机身与铅垂布置的顶升油缸的缸体联接，机身上有铅垂布置的滑道，滑道内配合设有导杆，所述顶升油缸的活塞杆端和与活塞杆平行的导杆的下端分别与底座铰接，底座的底平面水平设置，底座上表面与机身下表面之间设有层叠垫片，所述机身的侧面设有插销连接机构，本发明专利技术为大型四腿门式起重机的拆卸、安装的专用设备，使大型四腿门式起重机的拆卸、安装作业从高空变低空，从而体现大型四腿门式起重机顶升装配式安拆工艺简便、安全、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型四腿门式起重机装拆用顶升装置及装拆作业方法


[0001]本专利技术涉及起重机装拆用顶升装置
，特别涉及一种大型四腿门式起重机装拆用顶升装置及装拆作业方法。

技术介绍

[0002]大型尤其是超大型门式起重机的安装、拆除是一件难度很大的工作，在内陆地区，如果大型门式起重机还需要频繁搬迁的话，则大型门式起重机的安拆问题便显得非常突出。以钻井法凿井为例，大型竖井钻机往往需要配套大型乃至超大型的门式起重机，而钻井法凿井作业周期短（一般1～2年）、流动性大，因此，大型门式起重机的拆卸、安装，又常为困扰钻井法凿井的一大难题。
[0003]中国专利文献CN1749149A公开了一种顶升式大型龙门起重机采用顶升安装完成，无需大型起吊设备，但该专利技术安装过程复杂，存在安全隐患，顶升油缸行程短，且不适合超大型门式起重机的安装、拆除。
[0004]故研究一种新的顶升装拆工艺及其配套的顶升装置，以使大型四腿门式起重机的安拆变得简便、安全、高效，具有重大意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述现有技术的不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型四腿门式起重机装拆用顶升装置，包括机身（5）、顶升油缸（6）和底座（8），其特征在于：所述机身（5）与铅垂布置的顶升油缸（6）的缸体联接，机身（5）上有铅垂布置的滑道，滑道内配合设有导杆（7），所述顶升油缸（6）的活塞杆端和与活塞杆平行的导杆（7）的下端分别与底座（8）铰接，底座（8）的底平面水平设置，底座（8）的上表面与机身（5）的下表面之间设有层叠垫片，所述机身（5）的侧面与门式起重机的被顶升段间设有水平的插销连接机构。2.根据权利要求1所述的大型四腿门式起重机装拆用顶升装置，其特征在于：所述机身（5）的一侧水平设置的插销连接机构上、下设置两个，所述插销连接机构包括销孔（4）和液动销轴（11），所述液动销轴（11）通过导向套固定在机身（5）上并与销孔（4）同心。3.根据权利要求1所述的大型四腿门式起重机装拆用顶升装置，其特征在于：所述导杆（7）为圆柱形，所述层叠垫片套设在导杆（7）上，所述顶升油缸（6）有两个，两个顶升油缸（6）相对于导杆（7）对称布置。4.根据权利要求1所述的大型四腿门式起重机装拆用顶升装置，其特征在于：所述顶升油缸（6）的缸体与机身（5）通过十字铰（18）连接，所述十字铰（18）包括顶升油缸（6）的缸体上设有铰轴（18
‑
3）、十字环（18
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2）和销子（18
‑
1），十字环（18
‑
2）上设有与铰轴（18
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3）相匹配的配合孔，配合孔水平面内为剖分结构，局部剖分面之间为螺钉联接，水平面内与铰轴（18
‑
3）垂直的另一对销子（18
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1）分别穿过机身（5）及十字环（18
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2）上开设的通孔，销子（18
‑
1）的外端固定。5.根据权利要求1所述的大型四腿门式起重机装拆用顶升装置，其特征在于：所述层叠垫片包括环形垫片（9）和垫片套（10），所述环形垫片（9）在水平面内为剖分结构，环形垫片（9）围绕导杆（7）的外围，并沿导杆（7）在底座（8）与机身（5）之间层叠放置，所述环形垫片（9）的外部用层叠的垫片套（10）箍住。6.根据权利要求5所述的大型四腿门式起重机装拆用顶升装置，其特征在于：所述垫片套（10）在水平面内均为剖分结构，两部分在剖分面处通过法兰联接，上下相邻垫片套（10）之间也通过法兰联接。7.使用权...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫勇，胡桂军，王海波，
申请(专利权)人：上海书起机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：