一种从铜浮渣中回收有价金属的方法技术

本发明专利技术公开了一种从铜浮渣中回收有价金属的方法，将铜浮渣在转炉内进行化料，物料熔化后，根据不同金属的氧化顺序，通过氧化吹炼，将铜浮渣通过三个阶段吹炼，分别除去渣内的铅、铋、铜等元素，第三阶段吹炼氧化造渣结束后将剩余的金属铸阳极板，并送至电解系统进行电解产出银粉品位95％以上，所产阳极泥送至金生产系统进行金提取，通过硝酸除杂、王水浸金、还原工艺回收金。本发明专利技术通过对铜浮渣中的有价金属进行分阶段回收，可实现从高杂质含量的冶炼废渣中实现贵金属回收，所产出的品位95％以上的粗银粉通过二次熔铸、电解精炼，可达到国家1#银锭标准产品，金锭可达到国家2#金锭标准；能提高铜、铋直收率和金、银回收率。银回收率。银回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种从铜浮渣中回收有价金属的方法


[0001]本专利技术涉及有贵金属回收
，尤其涉及一种从铜浮渣中回收有价金属的方法。

技术介绍

[0002]目前，贵冶车间产出的铜浮渣通常采用返粗铅低吹炉熔炼处理，这种传统的处理方法存在渣中的金、银无法直接回收，降低了金、银的直收率等问题。由于铜浮渣中存在含量较高的金、银，但在传统处理工艺中，会造成多种有价金属的损失，比如，对于Cu、Pb、Bi、Au、Ag不能实现高效分离、提取，以难实现综合回收，综合回收能力低，从而造成企业在利润上的损失，同是也是对资源的极大浪费。同时，这种传统处理方法还存在操作过程繁琐、工艺粗放、效率低下等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种工艺更简单、经济环保、能够通过火法、湿法处理工艺，实现多种有价金属的有效回收，并能提升金、银等贵金属冶炼综合回收能力的从铜浮渣中回收有价金属的方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种从铜浮渣中回收有价金属的方法，其特征在于：回收过程按以下步骤进行，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从铜浮渣中回收有价金属的方法，其特征在于：回收过程按以下步骤进行，1)将铜浮渣在转炉内进行化料，物料熔化后，根据不同金属的氧化顺序，通过氧化吹炼，将铜浮渣通过第一阶段吹炼过程使渣内含铅氧化，以氧化铅的形式通过放渣及收尘系统剔除；2)除铅去后，物料进行第二阶段吹炼过程，使所含铋金属开始造渣，达到除铋的效果，所产铋渣通过精铋工序进行回收；3)除去铋后，物料进行第三阶段吹炼过程，通过提高鼓风量进行强氧化造渣，使所含铜金属开始造渣，达到除铜的效果，所产吹炼渣进入粗铅系统进行回收；4)第三阶段吹炼氧化造渣结束后，将剩余的金属铸阳极板，并送至电解系统进行处理；5)阳极板采用银电解液进行电解，电解过程中，阳极板产出银粉品位95％以上，所产阳极泥送至金生产系统进行金提取；6)电解产出的阳极泥通过硝酸除杂、王水浸金、还原工艺回收金。2.根据权利要求1所述的从铜浮渣中回收有价金属的方法，其特征在于：在步骤1)中，采用车间内转炉进行处理铜浮渣，转炉燃烧系统采用氧枪以提高物料熔化速率；投料时，待炉内部分物料熔化，开启压缩空气对炉内进行鼓风，进行辅助吹炼，协助炉内物料熔化；物料完全熔化后，向炉内通入大量压缩空气，进行氧化吹炼；由...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉，周华荣，石云章，吴超，杨武帅，李超，张东阳，刘吉良，芦永峰，吴扎西尖措，金有峰，贾慧敏，
申请(专利权)人：青海西豫有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：