一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统，涉及金属冶炼相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括控制箱，所述控制箱的正下方设置有压板，所述控制箱下侧的四角处均固定有支撑底柱，所述压板处于四个所述支撑底柱之间的位置，所述压板的下侧固定有橡胶压垫，所述控制箱左右方的前后位置均开设有安装口，所述安装口的内部均固定有挤压气缸，所述控制箱的左右侧均设置有器件挡板，且器件挡板处在挤压气缸的位置。本实用新型专利技术通过压板带动橡胶压垫与地面之间接触，提高摩擦，从而控制系统的提高稳定性，同时器件挡板将控制系统表面的电子器件挡住，从而避免出现损坏。从而避免出现损坏。从而避免出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统


[0001]本技术属于金属冶炼相关设备
，特别是涉及一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统。

技术介绍

[0002]在进行钛渣冶炼时，就会使用到电炉进行熔炼工作，电炉熔炼钛渣的实质是钛铁矿与固体还原剂无烟煤等混合加入电炉中进行还原熔炼，矿中铁的氧化物被选择性的还原为金属铁，钛的氧化物被富集在炉渣中，经渣铁分离后，获得钛渣和副产品金属铁，在控制电炉进行钛渣冶炼时，会使用到控制系统，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的控制系统在安装在电炉的旁边时，由于控制系统的抓地能力不足，因此会导致控制系统的稳定不足，在受到一定的冲击时，控制系统会出现倾倒的情况；
[0004]在使用控制系统时，控制系统表面的电子器件由于不存在遮蔽的功能，及其容易出现受到撞击而导致损坏的可能性。
[0005]因此，现有的基于profinet的钛渣冶炼控制系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统，通过压板带动橡胶压垫与地面之间接触，提高摩擦，从而控制系统的提高稳定性，同时器件挡板将控制系统表面的电子器件挡住，从而避免出现损坏。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统，包括控制箱，所述控制箱的正下方设置有压板，所述控制箱下侧的四角处均固定有支撑底柱，所述压板处于四个所述支撑底柱之间的位置，所述压板的下侧固定有橡胶压垫，所述控制箱左右方的前后位置均开设有安装口，所述安装口的内部均固定有挤压气缸，所述控制箱的左右侧均设置有器件挡板，且器件挡板处在挤压气缸的位置。
[0009]进一步地，所述压板的左右端均固定有连接板，所述挤压气缸的活塞端均固定在相近的连接板上，当挤压气缸推动连接板移动时，连接板也会带动压板上下移动。
[0010]进一步地，所述器件挡板靠近控制箱的一侧均固定有摩擦垫板，且摩擦垫板与相近的控制箱一侧相接，因此摩擦垫板与控制箱侧壁之间产生摩擦，因此器件挡板在受到较小的外力时，也无法导致器件挡板上下移动。
[0011]进一步地，所述器件挡板远离控制箱的侧壁上部位均开设有倾斜口，所述倾斜口下方的器件挡板侧壁上均开设有横向抬口，且横向抬口贯穿器件挡板。
[0012]进一步地，所述安装口正上方的控制箱侧壁上均开设有移动口，所述移动口的内部均固定有活动杆，所述移动口的底侧均设置为倒直角口，通过倒直角口，避免移动口的内部残留有较多的灰尘。
[0013]进一步地，所述摩擦垫板靠近控制箱的一侧上部位对应移动口的位置处均固定有活动块，且活动块置于对应的移动口内，所述活动块上侧的中部对应活动杆的位置处均开设还有活动孔，且活动孔贯穿活动块，所述活动块通过活动孔套在对应的活动杆上，通过活动块将活动块卡在移动口内，因此器件挡板的位置不会随意出现变动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置有压板和橡胶压垫，当在使用控制箱对钛渣冶炼进行控制时，需要稳定控制箱的位置，通过控制挤压气缸的工作，进而挤压气缸推动压板向下移动，进而压板推动橡胶压垫向下移动，此时橡胶压垫与地面相接，进而橡胶压垫与地面之间产生摩擦，进而控制箱稳定的放置在地面上，从而保证控制箱的稳定性，避免控制箱出现晃动的情况。
[0016]本技术通过设置有器件挡板，将两块器件挡板分别安装在控制箱的左右侧壁上，因此器件挡板将安装口挡住，因此器件挡板对安装口内的挤压气缸进行防护工作，因此安装口内的器件挡板不会受到外部的撞击，从而有效降低电子器件出现损坏的可能性。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中控制箱的外部结构图；
[0021]图3为本技术图1中压板的结构图；
[0022]图4为本技术图1中器件挡板的结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、控制箱；101、移动口；102、活动杆；103、倒直角口；104、安装口；105、支撑底柱；2、器件挡板；201、倾斜口；202、横向抬口；203、摩擦垫板；204、活动块；205、活动孔；3、压板；301、连接板；302、橡胶压垫；4、挤压气缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统，包括控制箱1，控制箱1的正下方设置有压板3，控制箱1下侧的四角处均固定有支撑底柱105，压板3处于四个支撑底柱105之间的位置，压板3的下侧固定有橡胶压垫302，当在使用控制箱1对钛渣冶炼进行控制时，需要稳定控制箱1的位置，通过控制挤压气缸4的工作，进而挤压气缸4推动压板3向下移动，进而压板3推动橡胶压垫302向下移动，此时橡胶压垫302与地面相接，进而橡胶压垫302与地面之间产生摩擦，进而控制箱1稳定的放置在地面上，控制箱1左右方的前后位置均开设有安装口104，安装口104的内部均固定有挤压气缸4，控制箱1的左
右侧均设置有器件挡板2，且器件挡板2处在挤压气缸4的位置，通过器件挡板2将安装口104挡住，因此器件挡板2对安装口104内的挤压气缸4进行防护工作，因此安装口104内的器件挡板2不会受到外部的撞击。
[0027]其中如图1
‑
4所示，压板3的左右端均固定有连接板301，挤压气缸4的活塞端均固定在相近的连接板301上，器件挡板2靠近控制箱1的一侧均固定有摩擦垫板203，且摩擦垫板203与相近的控制箱1一侧相接，器件挡板2远离控制箱1的侧壁上部位均开设有倾斜口201，当器件挡板2的上端存在灰尘后，灰尘会直接在倾斜口201处滑落，倾斜口201下方的器件挡板2侧壁上均开设有横向抬口202，当使用人员需要将器件挡板2向上移动时，使用人员通过握住横向抬口202内的横杆，并带动其向上移动，进而带动器件挡板2向上移动，当器件挡板2在安装口104内移出后，此时器件挡板2不在对安装口104进行遮蔽工作，进而检修人员可以对安装口104内的挤压气缸4进行检修工作，且横向抬口202贯穿器件挡板2。
[0028]其中如图1
‑
4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的正下方设置有压板（3），所述控制箱（1）下侧的四角处均固定有支撑底柱（105），所述压板（3）处于四个所述支撑底柱（105）之间的位置，所述压板（3）的下侧固定有橡胶压垫（302），所述控制箱（1）左右方的前后位置均开设有安装口（104），所述安装口（104）的内部均固定有挤压气缸（4），所述控制箱（1）的左右侧均设置有器件挡板（2），且器件挡板（2）处在挤压气缸（4）的位置。2.根据权利要求1所述的一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统，其特征在于，所述压板（3）的左右端均固定有连接板（301），所述挤压气缸（4）的活塞端均固定在相近的连接板（301）上。3.根据权利要求1所述的一种基于profinet的钛渣冶炼控制系统，其特征在于，所述器件挡板（2）靠近控制箱（1）的一侧均固定有摩擦垫板（203），且摩擦垫板（203）与相近的控制箱（1）一侧相接。4.根据权利要求1所述的一种基于profinet的钛渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：和兆云，
申请(专利权)人：昆明邦企科技有限公司，
类型：新型
国别省市：