【技术实现步骤摘要】
从除铅铋卡尔多炉渣中回收金属锡的方法
[0001]本专利技术属于冶金领域,具体涉及一种从除铅铋卡尔多炉渣中提取金属锡的方法。
技术介绍
[0002]铜电解精炼过程中产生的阳极泥中含有大量的贵金属和稀散金属,是提取贵金属的重要原料。卡尔多炉,即顶吹旋转炉,具有原料适应性强、产量高、能耗低、污染小、流程短等优点,是处理阳极泥的主流工艺。
[0003]采用卡尔多炉工艺处理铜阳极泥后,生成的卡尔多炉熔炼渣中一般含有较多的钡,铅,铋,镁,锡等金属元素以及少量砷,锑等元素。现行卡尔多炉熔炼渣处理方式为直接返回铜冶炼转炉吹炼,其中的铅、铋会以炉渣和白烟尘的形式开路。然而,当前的方法仍存在诸多问题:首先,过多的返料会增加转炉杂质含量,延长吹炼作业时间;其次,铅、铋等元素在生产系统中累积,会导致阳极板中杂质含量难以控制,使电解过程阳极泥增多,给后续的生产作业带来困难。此外,湿法冶金方法也成为当前卡尔多炉熔炼渣中铅、铋等有价金属回收的优化手段,如中国专利“一种湿法分离回收卡尔多炉熔炼渣中有价金属的方法”(专利授权公开号为CN106086 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从除铅铋卡尔多炉渣中回收金属锡的方法,包括以下步骤:(1)盐酸浸出:向除铅铋卡尔多炉渣中加入盐酸进行浸出,然后固液分离,得到富锡浸出液和浸出渣;(2)硫酸除铅钡:向步骤(1)所得的富锡浸出液中加入浓硫酸,经固液分离后,获得除杂后富锡溶液和滤渣;(3)硫化沉淀:向步骤(2)中所得的除杂后富锡溶液中加入Na2S,经固液分离后,得到硫化渣和硫化母液;(4)铝粉置换:将步骤(3)中所得的硫化母液调节pH至0~2,向其中加入铝粉进行置换反应,反应后经固液分离,所得固相即为锡。2.根据权利要求1所述从除铅铋卡尔多炉渣中回收金属锡的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,盐酸浓度为1molL
‑1~6molL
‑1,除铅铋卡尔多炉渣与盐酸的质量体积比为1:3~1:10,浸出时间为10min~180min。3.根据权利要求1所述从除铅铋卡尔多炉渣中回收金属锡的方法,其特征在于:所述步骤(1)和步骤(2)在40~90℃下进行。4.根据权利要求1所述从除铅铋卡尔多炉渣中回收金属锡的方法,其特征在于:所述步骤(2)中富锡浸出液与浓硫酸体积比为...
【专利技术属性】
技术研发人员:文燕,郑国渠,王爱荣,王海荣,徐圣航,周斌,冯闻宇,杨利群,甘秀江,李波,
申请(专利权)人:浙江工业大学铜陵有色金属集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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