【技术实现步骤摘要】
一种循环式堆浸提金制备工艺
[0001]本专利技术涉及堆浸提金
,尤其涉及一种循环式堆浸提金制备工艺。
技术介绍
[0002]堆浸是用溶浸液喷淋矿堆使之在往下渗透过程中,有选择地浸出矿石中的有用成分,并从堆底流出的富液中回收有用成分的方法。按矿石品位的不同,可分为矿石堆浸和废石堆浸;按堆场地点的不同,可分为地表堆浸和地下堆浸。堆浸法主要应用于铜矿、铀矿、金矿和银矿的开采以及含有用成分的冶炼厂炉渣、选厂尾砂的处理。
[0003]现有技术中,在采用堆浸法冶金时,往往无法准确控制矿石与反应剂的反应过程,从而降低了对矿石中金属的提取效率。
技术实现思路
[0004]为此,本专利技术提供一种循环式堆浸提金制备工艺,用以克服现有技术中由于无法根据矿石参数准确控制矿石与反应剂的反应过程造成的金属提取效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供一种循环式堆浸提金制备工艺,包括:
[0006]步骤S1,根据矿石密度将矿石通过矿石破碎机进行破碎,并通过过滤网对破碎后的矿石进行过滤,以精确控制矿石粒径;
[0007]步骤S2,将过滤后的矿石进行筑堆形成矿石堆,并检查矿石堆的渗透性;
[0008]步骤S3,向所述矿石堆顶部循环喷淋氰化钠溶液并堆浸预设时间;
[0009]步骤S4,收集堆浸液以提取矿石中浸出的金属;
[0010]所述步骤S1
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S2中,在通过所述过滤网对矿石进行过滤时,根据检测获取的矿石密度P设置所述过滤网的孔径,在对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式堆浸提金制备工艺,其特征在于,包括:步骤S1,根据矿石密度将矿石通过矿石破碎机进行破碎,并通过过滤网对破碎后的矿石进行过滤,以精确控制矿石粒径;步骤S2,将过滤后的矿石进行筑堆形成矿石堆,并检查矿石堆的渗透性;步骤S3,向所述矿石堆顶部循环喷淋氰化钠溶液并堆浸预设时间;步骤S4,收集堆浸液以提取矿石中浸出的金属;所述步骤S1
‑
S2中,在通过所述过滤网对矿石进行过滤时,根据检测获取的矿石密度P设置所述过滤网的孔径,在对过滤后的矿石进行筑堆时,根据设置的过滤网的孔径控制矿石筑堆的高度,在对过滤后的矿石筑堆完成后,根据清水在矿石堆的渗透时间T对矿石堆的渗透效率进行判定,若不符合要求,则根据清水的渗透时间T对过滤后矿石的筑堆高度进行调节;所述步骤S3中,在向所述矿石堆喷淋氰化钠溶液时,根据获取的矿石密度P设置溶液浓度,在设置溶液浓度时,根据调节后的矿石的筑堆高度对设置的溶液浓度进行调节,调节完成后,根据喷淋器的喷淋强度F对调节后的溶液浓度Qi
’
进行修正。2.根据权利要求1所述的循环式堆浸提金制备工艺,其特征在于,在设置所述过滤网的孔径时,首先通过检测获取矿石密度P,并将获取的矿石密度P与预设矿石密度P0进行比对,并根据比对结果设置所述过滤网的孔径,其中,当P≤P0时,将所述过滤网的孔径设置为A1,A1为预设值;当P>P0时,将所述过滤网的孔径设置为A2,设定A2=A1
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[1
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(P
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P0)/P]。3.根据权利要求2所述的循环式堆浸提金制备工艺,其特征在于,在设置矿石筑堆的高度时,将设置的过滤网的孔径Ai与预设过滤网孔径A0进行比对,并根据比对结果控制矿石筑堆的高度,其中,当Ai≤A0时,将矿石的筑堆高度设置为H1;当Ai>A0时,将矿石的筑堆高度设置为H2;其中,H1为第一预设筑堆高度,H2为第二预设筑堆高度,H1<H2。4.根据权利要求3所述的循环式堆浸提金制备工艺,其特征在于,在对矿石堆的渗透效率进行判定时,通过喷淋器以预设喷淋强度向筑堆的顶部喷淋清水,并记录清水的渗透时间T,并将获取的清水的渗透时间T与各预设渗透时间进行比对,并根据比对结果对矿石堆的渗透效率进行判定,其中,当T<T1时,判定矿石堆的渗透速度过快,不符合要求;当T1≤T≤T2时,判定矿石堆的渗透速度符合要求;当T>T2时,判定矿石堆的渗透速度过慢,不符合要求;其中,T1为...
【专利技术属性】
技术研发人员:白杨,邢成军,李强,孟庆秋,李冠华,苗腾飞,
申请(专利权)人:内蒙古太平矿业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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