一种绝热型环氧树脂胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，包括A组分和B组分：A组分由40

【技术实现步骤摘要】
一种绝热型环氧树脂胶粘剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶粘剂制备
，具体为一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]胶粘剂就是将物体材料链接在一起，而在粘结的过程中使用不同的胶粘剂可以使连接的物体有不同的性能。而气凝胶通常是指纳米量级超微颗粒相互聚集构成纳米多孔网络结构,并在网络孔隙中充满气态分散介质的轻质纳米固态材料。作为世界上最轻的固体，气凝胶已经正式被列入吉尼斯世界纪录。气凝胶99％的组成成分是气体，这使得气凝胶呈云雾状，学术界称之为“固态的烟”；通常情况下其密度仅为3mg/cm3(每毫升3克)，是玻璃的千分之一。其隔热性能优越，常温下的热导率在0.011
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0.016w/mk之间；纯的气凝胶很容易碎，但改进物理强度后，气凝胶具备很好的物理性能，同时最高可耐受1600℃的高温。气凝胶可应用于航空、建筑隔热、声学延迟、环保吸附等领域。气凝胶的生成机理是在干燥过程中既要使前期形成的凝胶脱水,又要保证凝胶不塌陷,从而使空气进入凝胶网络中替代原凝胶内水的位置。
[0003]目前,在制备胶粘剂工艺中，随着制作工艺的革新，制作成本的降低，我们要提高胶粘剂不同的性能，可以引入气凝胶技术，利用其绝热性，使胶粘剂绝热性能更加优良。
[0004]申请号为202011606877.7的专利文献公开了一种气凝胶改性胶液及其制备方法，应用此方法制备出的气凝胶改性胶液能够有效改善粘合性能和热传导性能，以充分发挥材料的防弹性能。此专利技术在制备过程中需要先准备气凝胶水溶剂，然后进行混料，从而使其需要长时间静置，才能筛除不需要的沉淀物，流程繁琐、时间长。同时，该专利并没有证明在添加气凝胶后是否起到隔热的预期效果。
[0005]申请号为202011483080.2的专利文献公开了一种保温装饰一体板的粘结胶粘剂的制备方法，包括如下重量份原料：35
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50份复合乳液，15
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25份复合填料，40
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50份201甲基硅油，4
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6份隔热添加剂，2
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3份二月桂酸二丁基锡，1
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10份触变剂，1
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20份色，所述隔热添加剂为二氧化硅气凝胶和玻璃微珠中的一种或两种按任意比例混合。此专利技术所用材料中包含大量有机物，步骤中存在球磨、加热等环节，制备过程可能存在污染或危险。同时，该专利所述工艺复杂，也并没有突出添加气凝胶是否对提高隔热保温性能有帮助。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于如何可以较大的提高环氧树脂胶粘剂的绝热性并且操作过程简单，工艺参数易控制。
[0007]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，包括A组分和B组分：A组分由40
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60wt％的环氧树脂、5
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20wt％环氧稀释剂、10
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25wt％二氧化硅气凝胶、10
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20wt％氧化铝、5
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20wt％填料组成，B组分由30
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60wt％胺类固化剂、10
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25wt％二氧化硅气凝胶、10
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20wt％氧化铝、5
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20wt％填料组成。
[0008]本专利技术制备方法简单，生产过程无有害物质排放，不使用任何有毒溶剂，属于环境友好型胶粘剂，该方法工艺简单，能够避免产生废液，该胶粘剂性能优良，低气味，有良好的绝热性能。
[0009]作为优化的技术方案，A组分由50wt％的环氧树脂、5wt％环氧稀释剂、20wt％二氧化硅气凝胶、20wt％氧化铝、5wt％填料组成，B组分由60wt％胺类固化剂、20wt％二氧化硅气凝胶、15wt％氧化铝、5wt％填料组成。
[0010]作为优化的技术方案，A组分由40wt％的环氧树脂、15wt％环氧稀释剂、10wt％二氧化硅气凝胶、10wt％氧化铝、15wt％填料组成，B组分由30wt％胺类固化剂、10wt％二氧化硅气凝胶、10wt％氧化铝、15wt％填料组成。
[0011]作为优化的技术方案，A组分由60wt％的环氧树脂、20wt％环氧稀释剂、25wt％二氧化硅气凝胶、15wt％氧化铝、20wt％填料组成，B组分由50wt％胺类固化剂、25wt％二氧化硅气凝胶、20wt％氧化铝、20wt％填料组成。
[0012]作为优化的技术方案，所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛环氧树脂及其他环氧树脂中的一种或者多种的组合。
[0013]作为优化的技术方案，所述的环氧稀释剂为缩水甘油醚类。
[0014]作为优化的技术方案，所述的二氧化硅气凝胶是纳米多孔非晶固体材料。
[0015]作为优化的技术方案，所述的填料为硅微粉、碳酸钙、玻璃纤维的一种或者多种的组合。
[0016]本专利技术还公开一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
[0017]1)、A组分的制备：向反应罐加入40
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60wt％的环氧树脂和5
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20wt％环氧稀释剂，加热反应罐至50℃，搅拌40min后，再向反应罐加入10
‑
25wt％二氧化硅气凝胶、10
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20wt％氧化铝和5
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20wt％填料，进行搅拌，并抽真空脱泡，持续时间50min，得到A组分；
[0018]2)、B组分的制备：向反应罐加入30
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60wt％胺类固化剂和10
‑
25wt％二氧化硅气凝胶，加热反应罐至50℃，搅拌40min后，再向反应罐加入10
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20wt％氧化铝和5
‑
20wt％填料，进行搅拌，并抽真空脱泡，持续时间50min，得到B组分；
[0019]3)、将步骤1)得到的A组分和步骤2)得到的B组分，按1:1的比例混合，得到用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧。
[0020]作为优化的技术方案，该用方法包括以下步骤：
[0021]1)、A组分的制备：向反应罐加入50wt％的环氧树脂和5wt％环氧稀释剂，加热反应罐至50℃，搅拌40min后，再向反应罐加入20wt％二氧化硅气凝胶、20wt％氧化铝和5％填料，进行搅拌，并抽真空脱泡，持续时间50min，得到A组分；
[0022]2)、B组分的制备：向反应罐加入60wt％胺类固化剂和20wt％二氧化硅气凝胶，加热反应罐至50℃，搅拌40min后，再向反应罐加入15wt％氧化铝和5wt％填料，进行搅拌，并抽真空脱泡，持续时间50min，得到B组分；
[0023]3)、将步骤1)得到的A组分和步骤2)得到的B组分，按1:1的比例混合，得到用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧。
[0024]本专利技术的优点在于：本专利技术制备方法简单，生产过程无有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，其特征在于：包括A组分和B组分：A组分由40
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60wt％的环氧树脂、5
‑
20wt％环氧稀释剂、10
‑
25wt％二氧化硅气凝胶、10
‑
20wt％氧化铝、5
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20wt％填料组成，B组分由30
‑
60wt％胺类固化剂、10
‑
25wt％二氧化硅气凝胶、10
‑
20wt％氧化铝、5
‑
20wt％填料组成。2.根据权利要求1所述的一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，其特征在于：A组分由50wt％的环氧树脂、5wt％环氧稀释剂、20wt％二氧化硅气凝胶、20wt％氧化铝、5wt％填料组成，B组分由60wt％胺类固化剂、20wt％二氧化硅气凝胶、15wt％氧化铝、5wt％填料组成。3.根据权利要求1所述的一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，其特征在于：A组分由40wt％的环氧树脂、15wt％环氧稀释剂、10wt％二氧化硅气凝胶、10wt％氧化铝、15wt％填料组成，B组分由30wt％胺类固化剂、10wt％二氧化硅气凝胶、10wt％氧化铝、15wt％填料组成。4.根据权利要求1所述的一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，其特征在于：A组分由60wt％的环氧树脂、20wt％环氧稀释剂、25wt％二氧化硅气凝胶、15wt％氧化铝、20wt％填料组成，B组分由50wt％胺类固化剂、25wt％二氧化硅气凝胶、20wt％氧化铝、20wt％填料组成。5.根据权利要求1所述的一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，其特征在于：所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛环氧树脂及其他环氧树脂中的一种或者多种的组合。6.根据权利要求1所述的一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，其特征在于：所述的环氧稀释剂为缩水甘油醚类。7.根据权利要求1所述的一种用二氧化硅气凝胶增强的绝热型环氧树脂胶粘剂，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尚权，
申请(专利权)人：安徽科昂纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：