卷绕锭子制造技术

本发明专利技术涉及一种卷绕锭子，用于卷绕许多纱线而形成筒子，所述卷绕锭子具有用于容纳多个空心圆柱形卷绕筒管(3.1

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】卷绕锭子
[0001]本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于卷绕多根纱线以形成筒子的卷绕锭子。
[0002]通用类型的用于卷绕多根纱线以形成筒子的卷绕锭子由WO2010/094553A1公开了。
[0003]在合成纱线的熔纺生产中，通常要将在纺纱位置中产生的纱线彼此并排卷绕而形成筒子。在这里在卷绕筒管的周面上产生每个筒子，多个卷绕筒管以筒管堆叠方式支承在卷绕锭子周面上并且被卷绕锭子以预定周向速度被驱动。在此常见的是将卷绕筒管固定连接至卷绕锭子周面以确保所述卷绕筒管以例如为6000米/分钟的最大纱线速度和例如25公斤的最大筒子重量被稳固保持。因此常见的是通过夹紧机构将卷绕筒管固定在卷绕锭子周面上。这种夹紧机构通常被集成在卷绕锭子中并作用于每个所述卷绕筒管。
[0004]通用类型的卷绕锭子具有夹紧机构，其只作用于被分配给卷绕锭子自由端的卷绕筒管，以由此在卷绕锭子周面上共同固定筒管堆叠中的相邻的卷绕筒管。为此，该卷绕筒管以轴向方式被相互拉紧，以产生所需要的保持力。在伸出很远的且接连容纳多个卷绕筒管的卷绕锭子的情况下，因此必须施加相对大的轴向力以固定该卷绕筒管，这导致作用于卷绕筒管的很高的载荷。
[0005]因此，本专利技术的目的是改进通用类型的卷绕锭子，试图让多个卷绕筒管能够被牢固固定在卷绕锭子的筒子芯轴周面上。
[0006]本专利技术的另一目的在于获得通用类型的卷绕锭子，其实质上不依赖于内夹紧件。
[0007]根据本专利技术，如此实现此目的，即，每个所述卷绕筒管在至少一个端面具有固定件，该固定件为了在筒子芯轴周面上的径向拉紧卷绕筒管而被设计成可弹性变形。
[0008]由各自从属权利要求的特征和特征组合限定本专利技术的有利改进方案。
[0009]本专利技术具有以下特殊优点，在筒管堆叠内被或多或少轴向拉紧的每个所述卷绕筒管通过径向拉紧被保持在筒子芯轴的周面上。这一方面获得定中能力，另一方面，实现卷绕筒管的自动拉紧而无需附加夹紧机构。在筒子芯轴内的复杂的夹紧装置于是可得以避免，使得筒子芯轴的支承横截面扩宽到卷绕筒管的内径。仅为了变形该固定件而需要筒管堆叠的轴向拉紧，固定件于是引起径向拉紧以便固定每个所述卷绕筒管。
[0010]在本专利技术的第一有利改进方案中，该固定件由橡胶圈形成，橡胶圈被紧固在该卷绕筒管端面上的凹槽中。因为所述橡胶圈的材料特性，即使最小的轴向移动也会产生沿径向作用在卷绕筒管和筒子芯轴之间的大的夹紧力。
[0011]为了分别在筒管堆叠内的卷绕筒管的每个端面上产生径向拉紧，以下的本专利技术改进方案是尤其有利的，在这里，卷绕筒管在两个端面均具有一个单独的橡胶圈，橡胶圈在松弛状态下突出超过卷绕筒管端面。将筒管堆叠内的卷绕筒管推压在一起因此已经能有利地被用于产生径向夹紧力。
[0012]为了在筒管堆叠中的卷绕筒管能够通过特定的轴向预紧力被保持在筒子芯轴周面上，还规定了所述卷绕筒管具有相同的配置并且夹紧机构由在筒子芯轴周面上的夹紧环形成，该夹紧环被分配给在筒子芯轴自由端上的卷绕筒管。通过固定该夹紧环在筒子芯轴
的周面上，保持卷绕筒管径向拉紧所需要的作用于筒管堆叠的轴向最小预紧力。
[0013]根据本专利技术的另一个有利改进方案，该固定机构由在卷绕筒管端面上的多个弹性的夹紧舌形成，所述弹性的夹紧舌设置成均匀分散在卷绕筒管的周面上并且被分配给筒子芯轴的周面。在卷绕筒管端面上的这种夹紧舌提供如下特殊优点，所述夹紧舌可以直接配置在该端面中。于是，所述固定件和卷绕筒管无需附加连接地形成一体部件。
[0014]为了产生在筒子芯轴的整个周面上都均匀的卷绕筒管径向拉紧，还规定了卷绕筒管的轴向突出的夹紧舌以斜坡形式并通过相应的夹紧锥体来配置并且能够关于筒子芯轴的周面被拉紧。因此基本上没有任何轴向预紧地可以实现卷绕筒管的径向拉紧。
[0015]夹紧锥体有利地配置在卷绕筒管的相对的端面上，使得筒管堆叠内的相邻筒管可以与夹紧锥体和夹紧舌组合。
[0016]为了拉紧设置在筒子芯轴自由端上的卷绕筒管，夹紧锥体在筒子芯轴周面上设置在夹紧环上，所述夹紧环作为在筒子芯轴自由端上的卷绕筒管的夹紧机构。在这里相关的是，在筒管堆叠内的卷绕筒管以通过夹紧舌和夹紧锥体被径向拉紧的方式来保持。
[0017]为此，夹紧环优选通过可切换的锁定机构被保持在筒子芯轴的周面上。在筒子芯轴的周面上锁定和解除夹紧环于是能以简单方式实现。
[0018]通过以下的改进方案提供本专利技术的另一个替代实施例，在这里，该固定件由多个夹紧舌形成，夹紧舌相互间隔地配置在卷绕筒管的端面上并且能够通过在相邻卷绕筒管的端面上的多个相对的夹紧凸起被拉紧。这导致多个夹紧区，它们配置成分散在筒子芯轴的周围并且即便在夹紧舌和夹紧凸起之间公差有差异的情况下也具有牢固保持的效果。
[0019]以下的改进方案在此是尤其有利的，在此，多个夹紧舌和多个夹紧凸起均设计成在卷绕筒管的两个端面上相互错开。卷绕筒管的端面于是能以任意方式相互组合，以便在轴向移动情况下维持自产生的径向拉紧。
[0020]在卷绕筒管端面上交替配置多个夹紧舌和夹紧凸起的另一优点在于，即便在筒管杆未被轴向预紧下，也基本上维持所产生的径向拉紧。卷绕筒管借助夹紧舌与夹紧凸起之间的自锁作用保持就位以便在筒子芯轴周面上被径向拉紧，即使在没有轴向应力的情况下。
[0021]为了卷绕筒管被固定在筒子芯轴的自由端上，夹紧机构根据本专利技术的一个有利改进方案由盖单元形成，其具有多个可调节的夹紧块，其中该夹紧块借助调节机构能够在盖单元中在接合夹紧位置与分离松弛位置之间被移动。
[0022]为了做到被实现为具有多个夹紧舌和多个夹紧凸起的卷绕筒管被稳固保持在筒子芯轴的筒管止挡上，还规定了筒管止挡由环形止挡形成，环形止挡具有设置成相互错开且以等同于卷绕筒管的夹紧凸起和夹紧舌的方式配置的多个夹紧舌和夹紧凸起。于是保证了每个卷绕筒管在其端面通过径向拉紧被保持在筒子芯轴上。
[0023]为了允许卷绕筒管在此时筒管上的纱线已经被卷绕形成筒子的卷绕过程结束时自筒子芯轴上移除，规定以下的本专利技术改进方案，在此，卷绕筒管在周面上具有径向环绕的落筒槽，其被分配给其中一个所述端面。例如，操作机器人或落筒机于是可以被用于落筒带有筒子的卷绕筒管。
[0024]为了卷绕筒管在卷绕筒管被推装到筒子芯轴上时处于预定位置并且为了防止卷绕筒管的任何转动，以下的本专利技术改进方案是特别有利的，在此，卷绕筒管具有多个轴向
槽，所述轴向槽被设计成分散在内径上且与筒子芯轴的周面上的纵向腹板相互作用。在卷绕筒管与筒子芯轴之间的形状配合连接于是已经在推装所述卷绕筒管时实现。
[0025]根据本专利技术的卷绕锭子于是尤其适用于通过长突伸的筒子芯轴容纳多个卷绕筒管，该卷绕筒管借助其固定件被实现为自夹紧。不再需要复杂的夹紧装置。仅在筒子芯轴末端必须通过拉紧机构维持用于引起变形的轴向移动。
[0026]以下将通过根据本专利技术的卷绕锭子的几个实施例参照附图来更详细解释本专利技术，在附图中：
[0027]图1.1和图1.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于卷绕多根纱线而形成筒子的卷绕锭子，所述卷绕锭子具有用于容纳多个空心圆柱形卷绕筒管(3.1
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3.4)的突出的筒子芯轴(2)，所述卷绕筒管(3.1,3.4)能被连续推装到所述筒子芯轴(2)上并且通过夹紧机构(5)能够相对于所述筒子芯轴(2)的周面上的筒管止挡(4)被轴向固定，其特征在于，每个所述卷绕筒管(3.1
‑
3.4)在至少一个端面(6.1,6.2)上具有固定件(7)，并且所述固定件(7)为了在所述筒子芯轴(2)的所述周面上径向拉紧所述卷绕筒管(3.1
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3.4)而被配置成能够弹性变形。2.根据权利要求1所述的卷绕锭子，其特征在于，所述固定件(7)由橡胶圈(7.1)形成，所述橡胶圈被固定在所述卷绕筒管(3.1)的端面(6.1,6.2)上的凹槽(8)中。3.根据权利要求2所述的卷绕锭子，其特征在于，所述卷绕筒管(3.1)在两个所述端面(6.1,6.2)分别具有一个橡胶圈(7.1)，所述橡胶圈在松弛状态下突出于所述卷绕筒管(3.1)的端面(6.1,6.2)。4.根据权利要求2或3所述的卷绕锭子，其特征在于，所述卷绕筒管(3.1
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3.4)具有相同构造，其中，所述夹紧机构(5)由在所述筒子芯轴(2)的所述周面上的夹紧环(9)形成，所述夹紧环(9)被分配给在所述筒子芯轴(2)的自由端上的卷绕筒管(3.4)。5.根据权利要求1所述的卷绕锭子，其特征在于，所述固定件(7)由在所述卷绕筒管(3.1)的端面(6.1,6.2)上的多个弹性夹紧舌(7.2)构成，所述弹性夹紧舌(7.2)被设置成均匀分散在所述卷绕筒管(3.1)的周面上并被分配给所述筒子芯轴(2)的周面。6.根据权利要求5所述的卷绕锭子，其特征在于，所述卷绕筒管(3.1)的轴向突出的夹紧舌(7.2)被配置成斜坡状并且通过相应的夹紧锥体(10)能相对于所述筒子芯轴(2)的周面被拉紧。7.根据权利要求6所述的卷绕锭子，其特征在于，所述夹紧锥体(10)形成在所述卷绕筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：