一种阀门气密检测平台制造技术

本发明专利技术公开一种阀门气密检测平台，涉及阀门密封性能检测技术领域，包括工作台，工作台上对称设有两组滑动支座，滑动支座相对面一侧顶端设有夹持组件，夹持组件被配置用以夹持固定阀门本体，滑动支座相对面一侧均设有定位机构，定位机构被配置用以插入阀门本体的进出孔内对阀门本体进行定位密封；位机构包括密封套和弧形板，弧形板圆周阵列分布在滑动支座上组合成圆筒状，密封套套接在弧形板组合成的圆筒外侧，本发明专利技术将定位机构设置成可展开和收缩的结构，并设置可膨胀的密封套，通过定位机构的展开配合密封套膨胀对阀门进行装夹定位，减少了繁杂的拆装程序，且连接的密封效果好，同时对阀门本体起到良好的保护作用。对阀门本体起到良好的保护作用。对阀门本体起到良好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门气密检测平台


[0001]本专利技术属于阀门密封性能检测
，具体涉及一种阀门气密检测平台。

技术介绍

[0002]阀门是气体或液体流通时常用的启闭件，一般用于燃气管网和水利运输两个重要行业，因此，出厂前都需要进行密封性能检测和扭矩测试，不然会有较大的安全隐患。现有技术对阀门进行密封性能试验时，采用的密封方式较为传统，通常将两个密封垫分别置于阀门两端，使用千斤顶或液压缸等施力装置夹紧阀门两端的密封垫，从而使得密封垫与阀门的两个端部形成密封，再对阀门内部空腔进行密封性能试验。利用这种方式对阀门进行密封试验，不但装夹不方便，效率较低，且阀门两端承载的挤压力较难控制，如果挤压力过大容易对阀门造成损坏。因此，我们提出一种阀门气密检测平台。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种阀门气密检测平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种阀门气密检测平台，包括工作台，所述工作台上对称设有两组滑动支座，所述滑动支座之间距离可调，所述滑动支座相对面一侧顶端设有夹持组件，所述夹持组件被配置用以夹持固定阀门本体，所述滑动支座相对面一侧均设有定位机构，所述定位机构被配置用以插入阀门本体的进出孔内对阀门本体进行定位密封；所述定位机构包括密封套和弧形板，所述弧形板由圆筒轴向均匀分割成多个部分制成，弧形板底端与滑动支座滑动连接且圆周阵列分布在滑动支座上组合成圆筒状，所述密封套套接在弧形板组合成的圆筒外侧，密封套靠近滑动支座一端与滑动支座固定连接形成半封闭空间，所述密封套内部成空心状，所述弧形板远离阀门本体一侧连接有驱动机构驱动弧形板沿圆筒径向展开或收缩。
[0005]作为本专利技术进一步的方案，所述滑动支座一侧开设有通孔，所述通孔与第一滑槽贯通，所述通孔端部固定连接有气压表。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，所述滑动支座一侧设有第一气管，所述第一气管一端与第一滑槽贯通，所述第一气管另一端与气泵连通，所述气泵与工作台固定连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述夹持机构包括夹块，所述夹块远离阀门本体一侧设有伸缩调节机构，所述夹块与滑动支座顶端设置的滑轨滑动连接，所述夹块上设有限位组件用以固定夹块。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述滑动支座上圆周阵列分布开设有多个第一滑槽，所述弧形板靠近滑动支座一侧收纳在第一滑槽内与第一滑槽滑动连接，所述驱动机构包括连杆和套管，所述连杆一端与弧形板铰接，另一端与套管铰接，所述套管与弧形板组成的圆筒同轴，所述套管一端连接有直线机构驱动套管沿轴向运动。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述第一滑槽贯穿滑动支座，所述滑动支座远离弧形板一侧设有圆杆，所述套管套接在圆杆上与圆杆滑动连接，所述套管远离滑动支座一侧封闭，所述套管与滑动支座之间设有真空套袋，所述真空套袋一端密封固定在套管的外圆周侧，另一端固定在滑动支座上形成密闭空间。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述滑动支座远离阀门本体一侧设有气筒，所述气筒与密封套之间通过第一气管连通，所述气筒内设有活塞，活塞远离气筒一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板另一端与套管固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述滑动支座底端连接有调节机构，所述调节机构包括丝杠，所述滑动支座与丝杠螺纹连接。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术将定位机构设置成可展开和收缩的结构，并设置可膨胀的密封套，通过定位机构的展开配合密封套膨胀对阀门进行装夹定位，减少了繁杂的拆装程序，且连接的密封效果好，同时对阀门本体起到良好的保护作用，不仅提高了气密性检测的效果，同时提高了检测的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术整体结构的剖视图；图3是本专利技术的定位机构的结构示意图；图4是本专利技术整体结构的分解示意图；图5是本专利技术整体结构的俯视图；图6是本专利技术的滑动支座的结构示意图；图7是本专利技术的活滑动支座的结构示意图；图8是本专利技术的套管组件的结构示意图。
[0015]图中：工作台
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1、滑动支座
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2、夹块
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3、第二气缸
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31、限位插销
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32、密封套
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4、弧形板
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5、连杆
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51、套管
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52、真空套袋
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6、第一气缸
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7、第一连接板
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71、螺栓
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72、第一气管
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8、气泵
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9、阀门本体
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10、丝杠
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11、电机
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12、气压表
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13、气筒
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14、第二连接板
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15、第一气管
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16、滑轨
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21、滑轨
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22、固定板
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23、第一固定套环
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24、第二固定套环
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25、圆杆
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26、第一滑槽
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201、通孔
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202、限位孔
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221、第二滑槽
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101、固定块
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102。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种阀门气密检测平台包括工作台1，所述工作台1上对称设有两组滑动支座2，所述滑动支座2之间距离可调，所述滑动支座2相对面一侧
顶端设有夹持组件，所述夹持组件被配置用以夹持固定阀门本体10，所述滑动支座2相对面一侧均设有定位机构，所述定位机构被配置用以插入阀门本体10的进出孔内对阀门本体10进行定位密封；所述定位机构包括密封套4和弧形板5，所述弧形板5由圆筒轴向均匀分割成多个部分制成，弧形板5底端与滑动支座2滑动连接且圆周阵列分布在滑动支座2上组合成圆筒状，所述密封套4套接在弧形板5组合成的圆筒外侧，密封套4靠近滑动支座2一端与滑动支座2固定连接形成半封闭空间，所述密封套4内部成空心状，所述弧形板5远离阀门本体10一侧连接有驱动机构驱动弧形板5沿圆筒径向展开或收缩。
[0018]进行气密性测试时，将阀门本体10置于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门气密检测平台，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上对称设有两组滑动支座（2），所述滑动支座（2）之间距离可调，所述滑动支座（2）相对面一侧顶端设有夹持组件，所述夹持组件被配置用以夹持固定阀门本体（10），所述滑动支座（2）相对面一侧均设有定位机构，所述定位机构被配置用以插入阀门本体（10）的进出孔内对阀门本体（10）进行定位密封；所述定位机构包括密封套（4）和弧形板（5），所述弧形板（5）由圆筒轴向均匀分割成多个部分制成，弧形板（5）底端与滑动支座（2）滑动连接且圆周阵列分布在滑动支座（2）上组合成圆筒状，所述密封套（4）套接在弧形板（5）组合成的圆筒外侧，密封套（4）靠近滑动支座（2）一端与滑动支座（2）固定连接形成半封闭空间，所述密封套（4）内部成空心状，所述弧形板（5）远离阀门本体（10）一侧连接有驱动机构，其驱动弧形板（5）沿圆筒径向展开或收缩。2.根据权利要求1所述的一种阀门气密检测平台，其特征在于，所述滑动支座（2）一侧开设有通孔（202），所述通孔（202）与第一滑槽（201）贯通，所述通孔（202）端部固定连接有气压表（13）。3.根据权利要求2所述的一种阀门气密检测平台，其特征在于，所述滑动支座（2）一侧设有第一气管（8），所述第一气管（8）一端与第一滑槽（201）贯通，所述第一气管（8）另一端与气泵（9）连通，所述气泵（9）与工作台（1）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种阀门气密检测平台，其特征在于，所述夹持机构包括夹块（3），所述夹块（3）远离阀门本体（10）一侧设有伸缩调节机构，所述夹块（3）与滑动支座（2）顶端设置的滑轨（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程一飞，李玉道，曹卫东，董国庆，张帅帅，
申请(专利权)人：济宁安泰矿山设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：