本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下风筒漏风监测装置，包括底盘，所述的底盘上自下向上依次安装有移动机构、支撑机构、鼓风机、输风机构、密封机构和出风机构；所述的移动机构包括固定安装在底盘下侧的轮轴固定支承座，轮轴固定支承座的顶角处固定安装有轮轴，轮轴的两端均安装有一个轮子；所述的底盘的上侧位于底盘纵向前端的位置处固定安装有移动把手；所述的支撑装置包括固定安装在底盘上的第一支撑板，支撑板上固定安装有支撑架；本装置采用了移动式的监测装置，可以灵活的移动到需要进行监测的部分，满足了煤矿井下特殊的环境，解决了现有技术中煤矿井下漏风监测装置成本高的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下风筒漏风监测装置
[0001]本技术属于煤矿领域，涉及煤矿漏风监测，具体涉及一种煤矿井下风筒漏风监测装置与方法。
技术介绍
[0002]风筒的密封性是相对重要的影响因素。目前，对风管的漏风通常采用漏光法监测和漏风量测试两种方法。其中漏光法监测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性监测的方法，其试验方法是：在一定长度的风管中，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风并对风管的漏风处进行修补。
[0003]目前国内的漏风监测一般都是采用专业的漏风监测仪来完成，虽然使用专业的漏风监测装置好处在于可以实际测量出漏风量的一个范围值，但这类型的漏风监测装置大多昂贵且不便于携带。且针对部分工厂或车间的机器而言，只需要监测出设备有无漏风的情况，并不需要监测出实际的漏风量，就不需要用到昂贵且不易于携带的漏风监测装置。
[0004]煤矿产业中井下工作环境特殊，传统的漏风监测装置并不能达到预期的效果，因此，需要专门设计一套适用于井下工作的漏风监测装置及方法去监测是否有漏风情况。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于，提供一种煤矿井下风筒漏风监测装置，解决了现有技术中煤矿井下漏风监测装置成本高的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0007]一种煤矿井下风筒漏风监测装置，包括底盘，所述的底盘上自下向上依次安装有移动机构、支撑机构、鼓风机、输风机构、密封机构和出风机构；
[0008]所述的支撑机构包括固定安装在底盘上的第一支撑板，支撑板上固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有第二支撑板；
[0009]所述的鼓风机固定安装在第二支撑板上；
[0010]所述的输风机构包括一端固定安装在鼓风机上侧的第一输风管和一端固定安装在出风机构的第二输风管；所述的第一输风管的另一端与密封机构的一端相连，所述的第二输风管另一端与密封机构的另一端相连；
[0011]所述的密封机构包括与第一输风管相连的第一密封盘组和与第二输风管相连的第二密封盘组；所述的第一密封盘组与第二密封盘组之间安装有待监测风筒；
[0012]所述的第一密封盘组中的第一密封盘与第二密封盘之间安装有第一衬垫；所述的第一密封盘组中的第三密封盘与第四密封盘之间安装有第二衬垫；
[0013]所述的出风机构包括与第一输风管相连的缓冲箱，所述的缓冲箱设置有一个出风口，出风口上安装有一个风扇。
[0014]本技术还具有以下技术特征：
[0015]具体的，所述的移动机构包括固定安装在底盘下侧的轮轴固定支承座，轮轴固定支承座的顶角处固定安装有轮轴，轮轴的两端均安装有一个轮子；所述的底盘的上侧位于底盘纵向前端的位置处固定安装有移动把手。
[0016]具体的，所述的轮轴固定支承座有四个，两个固定安装在底盘的纵向前端，两个固定安装在底盘的纵向后端，且两两平行设置。
[0017]具体的，所述的轮轴有两个，一个安装在纵向前端的两个轮轴固定支承座上，一个安装在纵向末端的两个轮轴固定支承座上。
[0018]具体的，所述的轮轴的长度大于底盘的宽度。
[0019]具体的，所述的第一密封盘与第二密封盘通过螺栓与螺母配合紧固；所述的第三密封盘与第四密封盘通过螺栓与螺母配合紧固。
[0020]具体的，所述的第一密封盘、第二密封盘、第三密封盘与第四密封盘均设置有齿条。
[0021]优选的，所述的第一输风管内侧安装有第一风量传感器和第一压力传感器；所述的第二输风管内侧上安装有第二风量传感器和第二压力传感器；所述的缓冲箱上远离出风口的一侧设置有控制器；
[0022]所述的第一风量传感器、第一压力传感器、第二风量传感器和第二压力传感器均与控制器的输入端相连，控制器的输出端连接有显示器。
[0023]本技术与现有技术相比，有益的技术效果是：
[0024](Ⅰ)本技术采用了移动式的监测装置，可以灵活的移动到需要进行监测的部分，满足了煤矿井下特殊的环境，解决了现有技术中煤矿井下漏风监测装置成本高的技术问题。
[0025](Ⅱ)本技术中输风管的末端设置有缓冲箱，缓冲了输风管中风的巨大势能，缓冲箱上设置了风扇，风扇的缓慢转动再一次减小了风对煤矿井下环境的冲击力，使得在风的冲击下扬起的灰尘及煤尘减少，保证了井下工作人员的工作环境。
[0026](Ⅲ)本技术中在输风管与待监测风筒的连接处设置有密封盘组，密封盘组中的密封盘上设置有衬垫和齿条，使得待监测风筒在密封盘中的部分密封性提高，保证了后期进行漏风监测。
附图说明
[0027]图1为煤矿井下风筒漏风监测装置的整体结构示意图。
[0028]图2为煤矿井下风筒漏风监测装置的移动机构和支撑机构的局部放大图。
[0029]图3为煤矿井下风筒漏风监测装置的第二密封盘组的结构示意图。
[0030]图4为煤矿井下风筒漏风监测装置的第一密封盘组的剖面示意图。
[0031]图5为煤矿井下风筒漏风监测装置的缓冲箱的一侧结构示意图。
[0032]图6为煤矿井下风筒漏风监测装置的缓冲箱另一侧结构示意图。
[0033]图中各个标号的含义为：1
‑
底盘，2
‑
移动机构，3
‑
支撑机构，4
‑
鼓风机，5
‑ꢀ
输风机构，6
‑
密封机构，7
‑
出风机构，8
‑
待监测风筒，9
‑
螺栓，10
‑
螺母，11齿条， 12第一风量传感器，13第一压力传感器，14
‑
第二风量传感器，15
‑
第二压力传感器，16
‑
控制器，17
‑
显示器；
[0034]201
‑
轮轴固定支承座，202
‑
轮轴，203
‑
轮子，204移动把手；
[0035]301
‑
第一支撑板，302
‑
支撑架，303
‑
第二支撑板；
[0036]501
‑
第一输风管，502
‑
第二输风管；
[0037]601
‑
第一密封盘组，602
‑
第二密封盘组，603
‑
第一密封盘，604
‑
第二密封盘， 605
‑
第一衬垫，606
‑
第三密封盘，607
‑
第四密封盘，608
‑
第二衬垫；
[0038]701
‑
缓冲箱，702
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下风筒漏风监测装置，包括底盘(1)，其特征在于，还包括移动机构(2)、支撑机构(3)、鼓风机(4)、输风机构(5)、密封机构(6)和出风机构(7)；所述的支撑机构(3)包括固定安装在底盘(1)上的第一支撑板(301)，第一支撑板(301)上固定安装有支撑架(302)，支撑架(302)上固定安装有第二支撑板(303)；所述的鼓风机(4)固定安装在第二支撑板(303)上；所述的输风机构(5)包括一端固定安装在鼓风机(4)上侧的第一输风管(501)和一端固定安装在出风机构(7)的第二输风管(502)；所述的第一输风管(501)的另一端与密封机构(6)的一端相连，所述的第二输风管(502)另一端与密封机构(6)的另一端相连；所述的密封机构(6)包括与第一输风管(501)相连的第一密封盘组(601)和与第二输风管(502)相连的第二密封盘组(602)；所述的第一密封盘组(601)与第二密封盘组(602)之间安装有待监测风筒(8)；所述的第一密封盘组(601)中的第一密封盘(603)与第二密封盘(604)之间安装有第一衬垫(605)；所述的第一密封盘组(601)中的第三密封盘(606)与第四密封盘(607)之间安装有第二衬垫(608)；所述的出风机构(7)包括与第二输风管(502)相连的缓冲箱(701)，所述的缓冲箱(701)设置有一个出风口(702)，出风口(702)上安装有一个风扇(703)。2.如权利要求1所述的煤矿井下风筒漏风监测装置，其特征在于，所述的移动机构(2)包括固定安装在底盘(1)下侧的轮轴固定支承座(201)，轮轴固定支承座(201)的顶角处固定安装有轮轴(202)，轮轴(202)的两端均安装有一个轮子(203)；所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：万翔，张旭辉，王敏，薛旭升，杜万强，沈奇峰，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：
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