【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝箔的腐蚀生产线，特别是涉及一种用于改善极板间溶液循环状况、温度状况的喷淋系统。
技术介绍
腐蚀化成铝箔是制造铝电解电容器的主要材料，它是利用电解腐蚀的方法，在铝箔的表面形成海绵体孔洞，以增加铝箔的表面积，从而提高铝箔的比电容。现有的腐蚀生产线是在电解槽中设有石墨极板，石墨极板插入电解液中，通过上下滚筒的传动，铝箔从两个石墨极板之间通过，在电场的作用下铝箔被电解腐蚀。极板间距太大会加大导电阻力，造成电能的浪费，因此腐蚀生产线的极板间距都比较小，一般为5~8cm，然而过小的极板间距又会造成如下几个问题1、极板间的热量无法迅速扩散出来，造成极板的温度过高，影响极板的使用寿命；2、电解过程中产生的氢气气泡不能迅速排出，由于气泡是不导电的，大量气泡滞留在电解液中会影响电流的分布，从而影响腐蚀的均匀性，降低产品的质量；3、铝箔在腐蚀过程中会产生大量铝离子，由于极板间隔小，在极板间会造成铝离子富集，电解液的浓度分布不均匀，降低腐蚀的效率，现有技术中一般是采用提高流量，增加用酸量的方法来降低铝离子的浓度，但这样又会增加生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铝箔腐蚀生产线的下喷淋系统，利用该喷淋系统，可以使电解液的分布更加均匀，同时还有散热、排气泡的作用。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种铝箔腐蚀生产线的下喷淋系统，包括电解槽、极板、向上的喷头和泵，所述喷头设置在两个极板之间靠近极板下端的位置，喷头与泵的输出管路相连接，泵的输入管路则与电解槽中的电解液相连通。本技术采用泵抽取电解槽中的电解液，由喷头向上喷出，在电解槽中形成内循环，...
【技术保护点】
一种铝箔腐蚀生产线下喷淋系统，包括电解槽（８）和极板（３），其特征是：还包括向上的喷头（２）和泵（５），所述喷头（２）设置在两个极板（３）之间靠近极板下端的位置，喷头（２）与泵（５）的输出管路相连接，泵（５）的输入管路则与电解槽（８）中的电解液相连通。
【技术特征摘要】
1.一种铝箔腐蚀生产线下喷淋系统，包括电解槽(8)和极板(3)，其特征是还包括向上的喷头(2)和泵(5)，所述喷头(2)设置在两个极板(3)之间靠近极板下端的位置，喷头(2)与泵(5)的输出管路相连接，泵(5)的输入管路则与电解槽(8)中的电解液相连通。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿广，魏小川，黄婷，
申请(专利权)人：上海飞乐天和电极箔有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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