铝箔腐蚀生产线上喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝箔腐蚀生产线上喷淋系统，包括电解槽、极板、还有喷淋管和泵，所述喷淋管设置在极板上方靠近铝箔的位置，喷淋管与泵的输出管路相连接，泵的输入管路则与电解槽中的槽液相连通。由于槽液的温度相对比较低，利用槽液对铝箔进行喷淋降温，可以达到抑制化学腐蚀、提高比电容量的效果。本实用新型专利技术无需引入其它降温介质，就地取材，直接利用槽液对铝箔进行降温，具有成本低、效果好、不会改变槽液浓度的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝箔的腐蚀生产线，特别是涉及一种用于对生产线上的铝箔进行降温的喷淋系统。
技术介绍
对铝箔进行电解腐蚀，是生产电解电容器的一道必要工序，通过电解腐蚀可以提高铝箔的比电容量。现有的腐蚀生产线是在电解槽中设有石墨极板，石墨极板的下端插入槽液中，上端的一段极板露出槽液暴露在空气中，石墨极板的上下方都装有滚筒，通过滚筒的传动，铝箔经过槽液并从两个石墨极板之间穿出。在极板间电场的作用下，铝箔经过槽液时被电解腐蚀。铝箔离开槽液液面后还有滞空时间，由于铝箔表面附着有槽液，这样就使得腐蚀箔除去电解腐蚀外，还存在化学腐蚀，而这种化学腐蚀会降低腐蚀箔的比容。在室温下这种化学腐蚀程度较低，但由于极板通电后会产生热量，因此在露出液面的一段极板间温度较高，如果环境温度也比较高的话，液面外的极板间温度有时候甚至会达到40~50摄氏度，大大加剧了铝箔的化学腐蚀，降低腐蚀箔的比电容量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种喷淋系统，用于对铝箔进行降温，抑制铝箔的化学腐蚀，从而提高腐蚀箔的比电容量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种铝箔腐蚀生产线上喷淋系统，包括电解槽、极板、还有喷淋管和泵，所述喷淋管设置在极板上方靠近铝箔的位置，喷淋管与泵的输出管路相连接，泵的输入管路则与电解槽中的槽液相连通。由于槽液的温度相对比较低，利用槽液对铝箔进行喷淋降温，可以达到抑制化学腐蚀、提高比电容量的效果。本技术无需引入其它降温介质，就地取材，直接利用槽液对铝箔进行降温，具有成本低、效果好、不会改变槽液浓度的优点。作为上述技术方案的一种优选方案，所述喷淋管是一根平行于铝箔水平放置的圆管，圆管朝向铝箔一侧的管壁上设有喷淋孔。这种喷淋管结构简单，合理设置喷淋孔的数量，可以达到喷淋均匀的效果。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的喷淋系统的示意图。图2是喷淋管及其管壁上喷淋孔的示意图。图3是本技术的管路示意图。具体实施方式本技术铝箔腐蚀生产线上喷淋系统，包括电解槽7、极板1、还有喷淋管2和泵6。如图1所示，上滚筒4带动铝箔3向上运动，由于极板1通电发热，槽液液面5以上温度较高，为了抑制铝箔3的化学腐蚀，将喷淋管2设置在极板1上方靠近铝箔3的位置。如图3所示，喷淋管2与泵6的输出管路相连接，泵6的输入管路则与电解槽7中的槽液相连通。喷淋管2是一根平行于铝箔3水平放置的圆管，圆管朝向铝箔一侧的管壁上设有喷淋孔21，如图2所示。为了提高降温效果，可以在铝箔3的两侧各设置一根喷淋管。通过泵6将电解槽7中的温度较低的槽液抽上来，由喷淋管2从上到下喷射在铝箔3的表面，这样可以降低铝箔3的温度，大大降低箔面的化学腐蚀强度，有效地防止了比容的下降，保证了产品质量的稳定，在外界温度较高的情况下(夏季)效果尤为明显。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔腐蚀生产线上喷淋系统，包括电解槽（７）和极板（１），其特征是：还包括喷淋管（２）和泵（６），所述喷淋管（２）设置在极板（１）上方靠近铝箔的位置，喷淋管（２）与泵（６）的输出管路相连接，泵（６）的输入管路则与电解槽（７）中的槽液相连通。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔腐蚀生产线上喷淋系统，包括电解槽(7)和极板(1)，其特征是还包括喷淋管(2)和泵(6)，所述喷淋管(2)设置在极板(1)上方靠近铝箔的位置，喷淋管(2)与泵(6)的输出管路相连接，泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿广，魏小川，黄婷，
申请(专利权)人：上海飞乐天和电极箔有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]