一种热泵烘干机用均流调节板制造技术

本发明专利技术公开一种热泵烘干机用均流调节板，包括板体、第1、2、3出风通孔、回风通孔、隔板，板体用隔板，隔为出风以及回风两部分，出风部分，从上往下，顺序布置第1、2、3出风通孔，沿第1、2、3出风通孔中心位置附近，均匀布置辅助出风通孔；在板体回风部分，设置回风通孔，且围绕回风通孔中心位置附近，均匀布置辅助回风通孔，通过组合设置，第1、2、3出风通孔、辅助出风通孔、回风通孔、辅助回风通孔之间孔径大小，及位置排解，均匀调节，流出第1、2、3出风通孔、辅助出风通孔，以及回风通孔、辅助回风通孔之间回流空气流速；应用该技术方案，采用组合设置，出风通孔、回风通孔之间排列位置，实现均调节空气流速、流量目的。流量目的。流量目的。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵烘干机用均流调节板


[0001]本专利技术属于钣金件及空调
，特别涉及一种热泵烘干机用均流调节板。

技术介绍

[0002]空气源热泵烘干机，采用空气源热泵技术，将空气中的水分去除，并将去除水分的干空气吸收需要被干燥的物品的水分，从而完成对物品的干燥处理，由于其所具有的高效节能特性，得到越来越广泛的使用。
[0003]但是，在风机送风的流动过程中，在一个流通截面上，往往存在中部位置风量最大，风速最高，而上下两侧位置的风量，风速则较小现象，这就使得流过换热器的空气不均匀，从而对空气的处理效率造成较大影响，最终存在利用处理后的干空气，进行干燥处理的物品的干燥效率，大打折扣的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采取了，在空气流动通道中，设置一种均流调节板，通过均流调节板上，根据不同部位空气流动不均匀这一现象，通过开设不同孔径的通孔，并经过布置在不同位置的排列组合设置，利用调节流动阻力方式，减少空气流动的不均匀性，从而实现空气均匀流动的目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供：一种热泵烘干机用均流调节板，包括板体、第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔、回风通孔、隔板，所述隔板，按照空气流动方向，将所述板体隔为出风以及回风两部分，所述出风部分，从上往下，顺序布置所述第1出风通孔、第2出风通孔，第3出风通孔，沿所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔的中心位置附近，均匀布置辅助出风通孔；在所述板体回风部分，设置回风通孔，且围绕所述回风通孔中心位置附近，均匀布置辅助回风通孔，通过组合设置，所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔、辅助出风通孔、回风通孔、辅助回风通孔之间孔径大小，以及位置排列，均匀调节，流出所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔、辅助出风通孔，以及回风通孔、辅助回风通孔之间回流的空气流速。
[0006]进一步地，还设置均流调节装置，所述均流调节装置，包括固定螺帽、第1轴套，第2轴套、固定轴、调节板，设置在所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔的出风侧边缘处；所述调节板，固定在所述调节板边缘的第1轴套，与穿过所述第1轴套的固定轴，固定连接，所述调节板，可活动密封所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔；所述第2轴套，固定在所述板体上，所述固定轴套入第2轴套上，实现所述调节板与板体之间活动连接；通过调节所述固定轴转动角度，所述调节板可绕所述第2轴套转动到一定角度后，通过所述固定螺帽，拧紧固定；通过组合调节，所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔的调节板的开启角度大小，进一步控制流出所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔、辅助出风通孔，以及回风通孔、辅助回风通孔之间的空气回流流速，及流态。
[0007]设置均流调节装置，通过调节不同均流调节装置的调节板张开的角度，以及不同
的组合，能达到进一步均匀不同流动区域的空气流量、流速，实现不同流动区域之间空气均匀流动的效果。
[0008]进一步地，所述调节板绕第2轴套转动角度，为0～180度。
[0009]上述转动角度的设置，能达到增大调节范围，从而更加适应不同烘干物品的烘干工艺要求的效果。
[0010]进一步地，在所述板体上侧，出风部位置，分别设置第1出风区、第2出风区、第3出风区，所述第1出风区设置在出风部的最上部位置，所述第2出风区设置在出风部的中部位置，所述第3出风区设置在出风部的下部位置；所述第1出风区上，设置第1出风通孔，以及配套的辅助出风通孔，所述第1出风通孔，距离所述板体，边缘2～5mm，沿所述钣体，水平直线上均匀布置，水平布置的相邻所述第1出风通孔之间边缘距离，为所述第1出风通孔孔直径的1/2；所述第2出风区上，设置第2出风通孔，以及配套的辅助出风通孔，所述第2出风通孔，距离所述板体，侧边缘10～15mm，沿所述钣体，水平直线上均匀布置，水平布置的相邻所述第2出风通孔边缘距离，为所述第2出风通孔孔直径大小；所述第3出风区上，设置第3出风通孔，以及配套的辅助出风通孔，所述第3出风通孔，距离所述板体，边缘2～5mm，沿所述钣体，水平直线上均匀布置，水平布置的相邻所述第3出风通孔边缘距离，为所述第3出风通孔孔直径的1/2。
[0011]上述设置，能根据不同流动区域，水平方向的空气流动的不均匀性，针对性的对不同数量的通孔，以及不同通孔的排列布置，实现不同区域，对空气流动阻力的调节，从而最终达到均匀调节空气流速的效果。
[0012]进一步地，所述第1出风通孔，孔直径为5～8mm；所述第2出风通孔，孔直径为2～5mm；所述第3出风通孔，孔直径为6～10mm。
[0013]上述通风孔不同孔径设置，能实现根据烘干不同种类物品的需要，精确调节空气流动阻力，从而达到均匀分配不同区域空气流量的效果。
[0014]进一步地，所述辅助出风通孔，为椭圆形，椭圆孔直径为对应的所述第1出风通孔、第2出风通孔，第3出风通孔的孔直径1/3～1/2，且围绕对应的所述第1出风通孔、第2出风通孔，第3出风通孔四周，均匀布置。
[0015]上述辅助出风通孔设置，能辅助调节空气流动阻力，从而达到进一步精确提高均匀分配空气流量的效果。
[0016]进一步地，位于所述第1出风区上，上下排列的相邻所述第1出风通孔，均匀布置，相邻所述第1出风通孔边缘距离，为所述第1出风通孔孔直径的1/2；位于所述第2出风区上的，上下排列的相邻所述第2出风通孔，均匀布置，相邻所述第2出风通孔边缘距离，为所述第2出风通孔孔直径的2倍；位于所述第3出风区上的，上下排列的相邻所述第3出风通孔，均匀布置，相邻所述第3出风通孔边缘距离，为所述第3出风通孔孔直径的1/2；相邻所述第1出风通孔和第2出风通孔，所述第2出风通孔和第3出风通孔之间中心距离，为等比，或者等差排列设置。
[0017]上述出风通孔的上下排列设置，能根据不同流动区域，上下方向的空气流动的不均匀性，针对性的对不同数量的通孔，以及不同通孔的排列布置，实现不同区域，对空气流动阻力的调节，从而达到均匀调节空气流速的效果。
[0018]进一步地，所述回风通孔，孔直径为3～5mm；所述回风通孔，距离所述板体，边缘2
～5mm，沿所述钣体，均匀布置，水平方向布置的相邻所述回风通孔之间边缘距离，为所述回风通孔孔直径的1/2；上下方向布置的相邻所述回风通孔之间边缘距离，为所述回风通孔孔直径的1.5～2倍距离。
[0019]上述回风通孔的布置，能达到均匀回风的效果。
[0020]进一步地，所述辅助回风通孔，为椭圆形，孔直径为所述回风通孔的孔直径1/3，围绕所述回风通孔四周，均匀布置。
[0021]辅助回风通孔的设置，能达到辅助提高均匀回风的效果。
[0022]另外，本技术方案还提供一种空气源热泵烘干机，包括本技术方案的热泵烘干机用均流调节板、箱体、蒸发器、冷凝器、风机、压缩机、四通换向阀、节流装置，所述箱体分为上下两层，所述蒸发器设置在上层进风口处，所述风机设置在蒸发器后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵烘干机用均流调节板，包括板体、第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔、回风通孔、隔板，所述隔板，按照空气流动方向，将所述板体隔为出风以及回风两部分，所述出风部分，从上往下，顺序布置所述第1出风通孔、第2出风通孔，第3出风通孔，沿所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔的中心位置附近，均匀布置辅助出风通孔；在所述板体回风部分，设置回风通孔，且围绕所述回风通孔中心位置附近，均匀布置辅助回风通孔，其特征在于，通过组合设置，所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔、辅助出风通孔、回风通孔、辅助回风通孔之间孔径大小，以及位置排列，均匀调节，流出所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔、辅助出风通孔，以及回风通孔、辅助回风通孔之间回流的空气流速。2.如权利要求1所述的热泵烘干机用均流调节板，其特征在于，还设置均流调节装置，所述均流调节装置，包括固定螺帽、第1轴套，第2轴套、固定轴、调节板，设置在所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔的出风侧边缘处；所述调节板，固定在所述调节板边缘的第1轴套，与穿过所述第1轴套的固定轴，固定连接，所述调节板，可活动密封所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔；所述第2轴套，固定在所述板体上，所述固定轴套入第2轴套上，实现所述调节板与板体之间活动连接；通过调节所述固定轴转动角度，所述调节板绕第2轴套转动到所需角度后，通过所述固定螺帽，拧紧固定；通过组合调节，所述第1出风通孔、第2出风通孔、第3出风通孔的调节板的开启角度大小，进一步控制流出所述第1出风通孔、第2出风通孔、、第3出风通孔、辅助出风通孔，以及回风通孔、辅助回风通孔之间的空气回流流速，及流态。3.如权利要求2所述的热泵烘干机用均流调节板，其特征在于，所述调节板绕第2轴套转动角度，为0～180度。4.如权利要求3所述的热泵烘干机用均流调节板，其特征在于，在所述板体上侧，出风部位置，分别设置第1出风区、第2出风区、第3出风区，所述第1出风区设置在出风部的最上部位置，所述第2出风区设置在出风部的中部位置，所述第3出风区设置在出风部的下部位置；所述第1出风区上，设置第1出风通孔，以及配套的辅助出风通孔，所述第1出风通孔，距离所述板体，边缘2～5mm，沿所述钣体，水平直线上均匀布置，水平布置的相邻所述第1出风通孔之间边缘距离，为所述第1出风通孔孔直径的1/2；所述第2出风区上，设置第2出风通孔，以及配套的辅助出风通孔，所述第2出风通孔，距离所述板体，侧边缘10～15mm，沿所述钣体，水平直线上均匀布置，水平布置的相邻所述第2出风通孔边缘距离，为所述第2出风通孔孔直径大小；所述第3出风区上，设置第3出风通孔，以及配套的辅助出风通孔，所述第3出风通孔，距离所述板体，边缘2～5mm，沿所述钣体，水平直线上均匀布置，水平布置的相邻所述第3出风通孔边缘距离，为所述第3出风通孔孔直径的1/2。5.如权利要求4所述的热泵烘干机用均流调节板，其特征在于，所述第1出风通孔，孔直径为5～8mm；所述第2出风通孔，孔直径为2～5mm；所述第3出风通孔，孔直径为6～10mm。6.如权利要求5所述的热泵烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚平，
申请(专利权)人：佛山澳亿美节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：