一种交换式加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热风干技术领域，具体涉及一种交换式加热炉。该加热炉包括加热炉本体，所述加热炉本体内设置有燃烧筒，所述燃烧筒和加热炉本体之间从外到内依次设置有常温空气通道、废气腔和加热空气通道，所述常温空气通道和所述加热空气通道相连通，所述燃烧筒与废气腔连通。本实用新型专利技术的燃烧筒可以接收多种燃料的热量，比如天然气、煤气、重油等，燃料燃烧产生热量将燃烧筒外侧的空气加热，被加热的空气不会接触燃料，燃料燃烧产生的一氧化碳、二氧化碳或者硫化合物通过废气腔排出，该被加热的空气为洁净的空气，这对物料来说是安全的。全的。全的。

【技术实现步骤摘要】
一种交换式加热炉


[0001]本技术涉及加热风干
，具体涉及一种交换式加热炉。

技术介绍

[0002]薯片、薯条等物料在制作时，需要使用加热装置对其进行风干干燥，比如使用加热炉。加热炉通常利用热源将空气加热后，对食物进行加热干燥。加热炉若使用天然气、煤气或者重油等燃料的话，燃烧可能后会产生一氧化碳、二氧化碳或者硫化合物等污染物，因此需要将燃料燃烧的空间与待加热风干的物料隔离。虽然电能对于食物等物料来说是清洁的，但若使用电能等清洁能源进行加热的话，就限制了热源的来源。

技术实现思路

[0003]本技术为实现燃料可以加热空气但又与空气隔绝的目的，提供一种交换式加热炉，该加热炉中被加热的空气与燃料处于不同空间，燃料燃烧后的物质不会污染被加热的空气，保证了被加热物料的安全。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种交换式加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体内设置有燃烧筒，所述燃烧筒和加热炉本体之间从外到内依次设置有常温空气通道、废气腔和加热空气通道，所述常温空气通道和所述加热空气通道相连通，所述燃烧筒与废气腔连通。
[0006]在进一步的优化方案中，所述加热炉本体包括炉壁，所述炉壁内设置有第一隔板和第二隔板，所述常温空气通道由炉壁和第一隔板形成，第一隔板和第二隔板形成废气腔。
[0007]具体的，所述第一隔板呈一字型，所述第二隔板呈n形，第一隔板和第二隔板固定连接。
[0008]在进一步的优化方案中，所述炉壁和第一隔板外侧设置有封板，所述封板上设置有常温空气进气孔。
[0009]在进一步的优化方案中，所述废气腔外朝向加热炉本体的一侧设置有螺旋翅片。
[0010]在进一步的优化方案中，所述燃烧筒通过连接管与废气腔连通。
[0011]在进一步的优化方案中，所述废气腔通过废气排放管连接加热炉本体。
[0012]在进一步的优化方案中，所述燃烧筒外侧设置有燃烧器。
[0013]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]本技术的燃烧筒可以接收多种燃料的热量，比如天然气、煤气、重油等，燃料燃烧产生热量将燃烧筒外侧的空气加热，被加热的空气不会接触燃料，燃料燃烧产生的一氧化碳、二氧化碳或者硫化合物通过废气腔排出，该被加热的空气为洁净的空气，这对物料来说是安全的。
[0015]在进一步的优化方案中，废气腔外设置的螺旋翅片使得常温空气可以以螺旋形式进入加热炉，加速了常温空气的换热。
附图说明
[0016]图1为本技术一种交换式加热炉的结构示意图一。
[0017]图2为本技术一种交换式加热炉的结构示意图二。
[0018]图3为本技术中加热空气流通路线图。
[0019]图4为本技术中废烟气流通路线图。
[0020]附图中标号为：1为炉壁，2为第一隔板，3为第二隔板，4为螺旋翅片，5为连接管，6为封板，7为进气孔，8为燃烧器，9为废气排放管，10为常温空气通道，20为废气腔，30为加热空气通道，40为燃烧筒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0022]如图1～图2所示，本实施例提供的一种交换式加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体内设置有燃烧筒40，所述燃烧筒40和加热炉本体之间从外到内依次设置有常温空气通道10、废气腔20和加热空气通道30，所述常温空气通道10用以进入常温空气，废气腔20用以通入燃料燃烧后的气体，加热空气通道30用以对常温空气进行加热。
[0023]常温空气通道10和加热空气通道30相连通，所述废气腔20外朝向加热炉本体的一侧设置有螺旋翅片4，螺旋翅片4的设置使得常温空气可以以螺旋形式进入加热炉。所述燃烧筒40通过连接管5与废气腔20连通，废气腔20通过废气排放管9连接加热炉本体，燃烧后的气体通过燃烧筒40、连接管5进入废弃腔20，该气体所携带的热量对进入的常温空气进行加热，加热后的空气通过风机引出加热炉进入干燥设备，而废烟气等则通过废气排放管9排出。
[0024]所述加热炉本体包括炉壁1，所述炉壁1内设置有第一隔板2和第二隔板3，所述常温空气通道10由炉壁1和第一隔板2形成，第一隔板1和第二隔板2形成废气腔20。具体的，所述第一隔板2呈一字型，所述第二隔板3呈n形，第一隔板2和第二隔板3固定连接。所述炉壁1和第一隔板2外侧设置有封板6，所述封板6上设置有常温空气进气孔7。
[0025]所述燃烧筒40外侧设置有燃烧器8，具体的，本实施例使用RIELLO燃烧器，该燃烧器可以采用天然气、煤气、重油等作为燃料。
[0026]如图3～4所示，使用时，利用风机将常温空气通过常温空气进气孔7引入常温空气通道10，所引入的空气在常温空气通道10中螺旋翅片4所形成的螺旋通道中前进，进入加热空气通道30。燃烧器8将天然气、煤气或重油等燃料燃烧，燃料燃烧所产生的热量和废烟气通过燃烧筒40、连接管5进入废气腔20，燃料燃烧所产生的热量对引入的常温空气进行加热，加热后的空气通过风机引出加热炉进入物料干燥设备。废烟气通过废气腔20、废气排放管9排出加热炉外。
[0027]该加热炉中被加热的空气与燃料处于不同空间，燃料燃烧后的物质不会污染被加热的空气，保证了被加热物料的安全。
[0028]以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交换式加热炉，包括加热炉本体，其特征在于，所述加热炉本体内设置有燃烧筒（40），所述燃烧筒（40）和加热炉本体之间从外到内依次设置有常温空气通道（10）、废气腔（20）和加热空气通道（30），所述常温空气通道（10）和所述加热空气通道（30）相连通，所述燃烧筒（40）与废气腔（20）连通。2.根据权利要求1所述的一种交换式加热炉，其特征在于，所述加热炉本体包括炉壁（1），所述炉壁（1）内设置有第一隔板（2）和第二隔板（3），所述常温空气通道（10）由炉壁（1）和第一隔板（2）形成，第一隔板（2）和第二隔板（3）形成废气腔（20）。3.根据权利要求2所述的一种交换式加热炉，其特征在于，所述第一隔板（2）呈一字型，所述第二隔板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文峰，李宇飞，
申请(专利权)人：河南百信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：