安全型电容器制造技术

安全型电容器，涉及以绝缘体为介质，隔以导体为两极板的电容器构造。为解决电容器的介质在隔以两极板的厚度小，易为大电流所击穿，其厚度大则电场强度下降而设计，其特征在于电容器芯子（６）其两极板（８）的引出端（１０）的厚度大于另一端（１１）的厚度。其优点为，两极板（８）的引出端（１０）与另一端（１１）所形成的坡度延伸，使介质（７）兼具有耐大电流的冲击和提高了电场强度，其使用更为安全，特别适用于激光脉冲电路中，做为安全型脉冲电容器。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器，尤其是一种耐冲击大电流、输出功率大的电容器。本技术的目的在于提供一种体积小，电性能优异，耐冲击大电流，输出功率大，尤其是在脉冲电路中，当脉冲频率达200次/秒时，能保持脉冲形成线的原状的电容器。本技术的目的是这样实现安全型电容器，它包括壳体(1)，绝缘端子(2)，导线柱(3)，两极板与导线柱之间的联接导线(4)，壳体内部周围的绝缘层(5)，其特征是所述的电容器芯子(6)，是一个带有介质层(7)与极板(8)，且卷制在塑料芯轴(9)上的园柱体形状的电容器芯子，且设置在壳体(1)的绝缘层(5)的内部，且它的两极板(8)通过联接导线(4)与设置在壳体(1)的上部、绝缘端子(2)内部的导线柱(3)相连。与现有技术相比，本技术的优点在于，所述的电容器芯子的两极板，在其引出端的厚度大于引出端另一端的厚度，使电容器的介质兼具耐电压高，耐冲击电流大，使用更为安全。除应用于脉冲电路做为脉冲电容器外，还可广泛用于滤波、储能、换相等电容器。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的整体示意图。图2是本技术的整体结构剖视图。图3是本技术电容芯子设置在整体内部的示意图。图4是电容器芯子的展示图。图中1-壳体(金属板)2-绝缘端子3-导线柱4-两极板与导线柱之间的联接导线5-壳体内部周围的绝缘层，绝缘纸板6-电容器芯子7-介质，聚丙烯薄膜，厚7um×110mm8-极板，金属锌、铝，宽107.5mm9-塑料芯轴，9×114mm内六角10-极板引出端，厚3Ω11-板板引出端的另一端，厚7Ω。由图1、2、3、4本技术安全电容器。它包括壳体(1)，绝缘端子(2)，导线柱(3)，两极板与导线柱之间的联接导线(4)，壳体内部周围的绝缘层(5)，其特征是所述的电容器芯子(6)，是一个带有介质层(7)与极板(8)，且卷制在塑料芯轴(9)上的园柱形状的电容器芯子，且设置在壳体(1)的绝缘层(5)的内部，且它的两极板(8)通过联接导线(4)与设置在壳体(1)的上部、绝缘端子(2)内部的导线柱(3)相连。上述的电容器芯子(6)的两极板(8)，是其由一端向另一端坡度延伸的电极板。上述电容器芯子(6)其两极板(8)的一引出端(10)的厚度大于另一端(11)的厚度。在图4中两层极板(8)按图4所示排列，卷制在塑料芯轴(9)之上。卷制圈数N＝1600圈。在图3中卷制成的电容器芯子(6)，两极板分别从两端伸出了1mm(卷制时的错边)，因此在其两端喷涂锌与巴氏合金做为多极引出导体，且对芯子进行老练、打压、测试。在图2中将电容器芯子(6)设置在壳体(1)的绝缘层(5)的内部，两端电极通过导线(4)与设置在壳体(1)的上部、绝缘端子(2)的内部的导线柱(3)焊接，并封装。在图1中电容器封装后的外形(1)、(2)、(3)，再经打压、测试后，成为成品。上述实施例是1KV-100uF的安全型脉冲电容器，其介质(7)，可以是现知电容器制造中所涉及的任何介质。如纸、涤纶、聚苯烯、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚酯等等。其极板(8)可以是现知电容器制造中所涉及的任何导体。如锌、锌铝复合、金等等。其电压、电容量可按要求而设计。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全型电容器，它包括壳体（１），绝缘端子（２），导线柱（３），两极板与导线柱之间的联接导线（４），壳体内部周围的绝缘层（５），其特征是所述的电容器芯子（６），是一个带有介质层（７）与极板（８）的且卷制在塑料芯轴（９）上的园柱体形状的电容器芯子，它设置在壳体（１）的绝缘层（５）的内部，且它的两极板（８）通过联接导线（４）与设置在壳体（１）的上部、绝缘端子（２）内部的导线柱（３）相连。

【技术特征摘要】
1.一种安全型电容器，它包括壳体(1)，绝缘端子(2)，导线柱(3)，两极板与导线柱之间的联接导线(4)，壳体内部周围的绝缘层(5)，其特征是所述的电容器芯子(6)，是一个带有介质层(7)与极板(8)的且卷制在塑料芯轴(9)上的园柱体形状的电容器芯子，它设置在壳体(1)的绝缘层(5)的内部，且它的两极板(8)通过联接导线(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩，
申请(专利权)人：梁浩，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]