一种隔板组件、泵体组件及压缩机制造技术

技术编号:31226336 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-08 09:32
本公开提供一种隔板组件、泵体组件及压缩机,隔板组件设置在第一气缸与第二气缸之间,隔板组件包括隔板主体、限位件和浮动件,浮动件能被限位件和隔板主体限位,限位件和浮动件分别位于隔板主体的同一轴向端,浮动件的与隔板主体相背的轴向一侧为第一轴侧,限位件的与隔板主体相背的轴向一侧为第二轴侧,第一轴侧能够伸出第二轴侧,且第一轴侧能被驱动而使得浮动件产生轴向运动、径向运动和/或转动。根据本公开当滚子发生倾斜时,隔板也可以发生倾斜,降低滚子与隔板之间的接触应力,降低磨损,且当如果接触力过大时,隔板还可以转动,从而可以进一步降低滚子与隔板之间的摩擦。可以进一步降低滚子与隔板之间的摩擦。可以进一步降低滚子与隔板之间的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板组件、泵体组件及压缩机


[0001]本公开涉及压缩机
,具体涉及一种隔板组件、泵体组件及压缩机。

技术介绍

[0002]常规双缸压缩机下,当压缩机泵体在配档时,一旦确定好下气缸和下滚子,则下滚子的上端面与隔板的下端面间隙就确定,该间隙如果过大,则会增加泄漏,如果过小,则摩擦严重,会增加摩擦功耗。同时滚子与曲轴偏心部为间隙配合,滚子在实际运行过程中,会发生倾斜现象。一旦滚子倾斜,会导致滚子与隔板的间隙不均匀,即一边间隙会增大,一边间隙会减小。间隙增大的一边会增大泄漏,间隙小的一边,有可能滚子与隔板直接接触,会增大隔板与滚子之间的接触应力,增加磨损,增加功耗,降低压缩机的可靠性。
[0003]目前,常见的变容压缩机采用高压变容方式,在压缩机单缸运行时,下缸处于低压状态,外部为高压状态,高压气体会通过滚子与隔板之间的间隙泄漏到下气缸内,影响压缩机单缸运行时的能效。因此对于变容压缩机来说,单缸运行时,下缸为低压,相较于常规双缸滚子压缩机来说,滚子与隔板之间间隙的大小会更加直接影响变容压缩机单缸运行时能效。因此对于变容压缩机来说,提高单缸运行时的能效的有效手段之一就是减小滚子、隔板之间的间隙,降低泄漏,但间隙过小,当滚子发生倾斜或者滚子发生热膨胀时,滚子易于隔板接触,增大摩擦功耗,同时影响压缩机的可靠性,降低压缩机的使用寿命。
[0004]由于现有技术中的双缸以上的压缩机存在滚子与隔板之间的间隙过大而导致密封性能不好、泄漏较大,滚子与隔板之间的间隙过小会导致隔板与滚子之间的摩擦功耗大,接触应力大等技术问题,因此本公开研究设计出一种隔板组件、泵体组件及压缩机。

技术实现思路

[0005][0006]因此,本公开要解决的技术问题在于克服现有技术中的双缸以上的压缩机存在滚子与隔板之间的间隙过小或滚子发生倾斜或滚子热变形时会导致隔板与滚子之间的摩擦功耗大,接触应力大的缺陷,从而提供一种隔板组件、泵体组件及压缩机。
[0007]为了解决上述问题,本公开提供一种隔板组件,其中:
[0008]所述隔板组件设置在第一气缸与第二气缸之间,所述隔板组件包括隔板主体、限位件和浮动件,所述浮动件能被所述限位件和所述隔板主体限位,所述限位件和所述浮动件分别位于所述隔板主体的同一轴向端,所述浮动件的与所述隔板主体相背的轴向一侧为第一轴侧,所述限位件的与所述隔板主体相背的轴向一侧为第二轴侧,所述第一轴侧能够伸出所述第二轴侧,且所述第一轴侧能被驱动而使得所述浮动件产生轴向运动、径向运动和/或转动。
[0009]在一些实施方式中,所述限位件与所述隔板主体固定连接,所述浮动件能被所述限位件径向限位,且所述浮动件的轴向一端能被所述限位件轴向限位,所述浮动件的轴向另一端能被所述隔板主体轴向限位。
[0010]在一些实施方式中,所述浮动件位于所述限位件的径向内侧。
[0011]在一些实施方式中,所述隔板主体为圆环板状结构,所述浮动件包括浮动主体和卡接凸起,所述浮动件也为圆环板状结构,所述卡接凸起连接在所述浮动主体的径向外周且并朝径向外侧延伸,所述限位件还包括限位主体和凹槽,所述限位主体也为圆环板状结构,所述凹槽从所述限位主体的径向内周沿径向向外地延伸;所述卡接凸起能够卡设于所述凹槽中,以通过所述限位件对所述浮动件产生轴向限位和径向限位。
[0012]在一些实施方式中,所述卡接凸起位于所述浮动件上与所述隔板主体相接的轴向一端,所述凹槽位于所述限位件上与所述隔板主体相接的轴向一端;和 /或,
[0013]所述隔板主体的内径与所述浮动件的内径相等;所述隔板主体的外径与所述限位件的外径相等。
[0014]在一些实施方式中,所述卡接凸起的外径小于所述限位件的外径,所述限位主体的内径大于所述浮动主体的内径。
[0015]在一些实施方式中,所述卡接凸起的外径为D2,所述限位主体的内径为 D1,并有D2和D1之间满足:L0=(D2

D1)/2>1mm。
[0016]在一些实施方式中,所述卡接凸起的外径为D2,所述凹槽的孔径为D3, L=(D3

D2)/2,并有L>0;
[0017]所述卡接凸起的轴向高度为H1,所述凹槽的轴向高度为H2,所述隔板主体与所述浮动件之间的轴向间隙为H,H=H2

H1>0;
[0018]所述限位主体的内径为D1,所述浮动主体的外径为D,L1=(D1

D)/2>0。
[0019]本公开还提供一种泵体组件,其包括前任一项所述的隔板组件,包括第一气缸、第二气缸、第一滚子、第二滚子和曲轴,所述第一滚子设于所述第一气缸中,所述第二滚子设于所述第二气缸中,所述隔板组件位于所述第一气缸和所述第二气缸之间;
[0020]所述浮动件的所述第一轴侧能够与所述第一气缸相接,所述第一滚子能够运动至与所述浮动件相接,且所述浮动件能够被所述第一滚子作用而产生轴向运动、径向运动和/或转动。
[0021]在一些实施方式中,所述隔板主体与所述浮动件之间的轴向间隙为H,所述第一滚子与所述第一气缸之间的轴向间隙为δ,H与δ之间满足: 0.5δ<H≤1.5δ。
[0022]在一些实施方式中,当所述浮动件还包括浮动主体和卡接凸起,且所述限位件还包括限位主体和凹槽时:
[0023]所述卡接凸起的外径为D2,所述凹槽的孔径为D3,L=(D3

D2)/2,所述第一滚子与所述曲轴之间的径向间隙为L2,并有L与L2之间满足:L≤1.5L2。
[0024]在一些实施方式中,当所述浮动件还包括浮动主体和卡接凸起,且所述限位件还包括限位主体和凹槽时:
[0025]所述卡接凸起的外径为D2,所述凹槽的孔径为D3,L=(D3

D2)/2,所述第一滚子与所述曲轴之间的径向间隙为L2,所述浮动主体与所述限位主体之间的径向间隙L1,并有L1、L和L2之间满足:L≤L1≤1.5L2。
[0026]在一些实施方式中,当所述浮动件还包括浮动主体时:所述浮动主体的轴向端面与所述第一气缸的轴向端面相贴合,所述浮动主体的外径为D,所述第一气缸的内径为D0,并有D和D0之间满足:D>D0。
[0027]本公开还提供一种压缩机,其包括前任一项所述的泵体组件。
[0028]本公开提供的一种隔板组件、泵体组件和压缩机具有如下有益效果:
[0029]本公开通过在第一气缸与第二气缸之间设置隔板组件,且隔板组件包括隔板主体、限位件和浮动件,隔板主体用于对限位件和浮动件进行支撑和限位,限位件用于对浮动件进行限位,而浮动件能够被第一滚子作用而产生轴向运动、径向运动和/或转动,隔板与滚子之间的轴向间隙可调节,当滚子发生倾斜时,隔板也可以发生倾斜,降低滚子与隔板之间的接触应力,降低磨损,且当如果接触力过大时,隔板还可以转动,从而可以进一步降低滚子与隔板之间的摩擦。滚子与隔板轴向间隙过小时,当泵体吸气不顺时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔板组件,其特征在于:所述隔板组件设置在第一气缸(7)与第二气缸(4)之间,所述隔板组件包括隔板主体(10)、限位件(11)和浮动件(12),所述浮动件(12)能被所述限位件(11)和所述隔板主体(10)限位,所述限位件(11)和所述浮动件(12)分别位于所述隔板主体(10)的同一轴向端,所述浮动件(12)的与所述隔板主体(10)相背的轴向一侧为第一轴侧,所述限位件(11)的与所述隔板主体(10)相背的轴向一侧为第二轴侧,所述第一轴侧能够伸出所述第二轴侧,且所述第一轴侧能被驱动而使得所述浮动件产生轴向运动、径向运动和/或转动。2.根据权利要求1所述的隔板组件,其特征在于:所述限位件(11)与所述隔板主体(10)固定连接,所述浮动件(12)能被所述限位件(11)径向限位,且所述浮动件(12)的轴向一端能被所述限位件(11)轴向限位,所述浮动件(12)的轴向另一端能被所述隔板主体(10)轴向限位。3.根据权利要求2所述的隔板组件,其特征在于:所述浮动件(12)位于所述限位件(11)的径向内侧。4.根据权利要求3所述的隔板组件,其特征在于:所述隔板主体(10)为圆环板状结构,所述浮动件(12)包括浮动主体(121)和卡接凸起(122),所述浮动件(12)也为圆环板状结构,所述卡接凸起(122)连接在所述浮动主体(121)的径向外周且并朝径向外侧延伸,所述限位件(11)还包括限位主体(111)和凹槽(112),所述限位主体(111)也为圆环板状结构,所述凹槽(112)从所述限位主体(111)的径向内周沿径向向外地延伸;所述卡接凸起(122)能够卡设于所述凹槽(112)中,以通过所述限位件(11)对所述浮动件(12)产生轴向限位和径向限位。5.根据权利要求4所述的隔板组件,其特征在于:所述卡接凸起(122)位于所述浮动件(12)上与所述隔板主体(10)相接的轴向一端,所述凹槽(112)位于所述限位件(11)上与所述隔板主体(10)相接的轴向一端;和/或,所述隔板主体(10)的内径与所述浮动件(12)的内径相等;所述隔板主体(10)的外径与所述限位件(11)的外径相等。6.根据权利要求4或5所述的隔板组件,其特征在于:所述卡接凸起(122)的外径小于所述限位件(11)的外径,所述限位主体(111)的内径大于所述浮动主体(121)的内径。7.根据权利要求4

6中任一项所述的隔板组件,其特征在于:所述卡接凸起(122)的外径为D2,所述限位主体(111)的内径为D1,并有D2和D1之间满足:L0=(D2

D1)/2>1mm。8.根据权利要求4

7中任一项所述的隔板组件,其特征在于:所述卡接凸起(122)的外径为D2,所述凹槽(112)的孔径为D3,L=(D3
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员:马舒院魏会军阙沛祯苗旺牛玉婷何庆南
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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