一种滑片空压机转子结构制造技术

技术编号:31210475 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 17:29
本实用新型专利技术公开了一种滑片空压机转子结构,包括:转子本体和设置在转子本体中部的转轴,在所述转子本体前端的转轴上设置有前盖,在所述转轴的前端设置有阶梯轴,在所述前盖的前端设置有油封座,在所述油封座与阶梯轴之间设置有油封,在所述转子本体上沿轴向均匀设置有若干减重孔,在所述减重孔的两端对称设置有堵头,在所述堵头远离减重孔的一侧分别设置有储油小腔,在所述油封与阶梯轴之间设置有钢套,所述钢套伸出油封座的前端通过止头螺丝固定在阶梯轴上,在所述钢套与阶梯轴之间设置有O型密封圈。O型密封圈。O型密封圈。

【技术实现步骤摘要】
一种滑片空压机转子结构


[0001]本技术涉及一种滑片空压机,尤其涉及一种滑片空压机转子结构。

技术介绍

[0002]滑片机的优点是运动不减少,其主要运动部件为滑片和转子,转子在气缸内做旋转运动带动滑片运动形成闭腔压缩空气,转子的结构性能对滑片机的性能和寿命起着重要的作用。 现有的转子自身重量较大,功耗高,而且也无法调节自身的动静平衡,转子端面不能得到充分润滑,同时,转子转轴机头与油封都是直接接触的,转子转轴本身强度和材料无法改变,在工作过程中转子转轴机头容易发生磨损后漏油,从而导致转子报废,使用寿命短,使用成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种使用寿命长的滑片空压机转子结构。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种滑片空压机转子结构,包括:转子本体和设置在转子本体中部的转轴,在所述转子本体前端的转轴上设置有前盖,在所述转轴的前端设置有阶梯轴,在所述前盖的前端设置有油封座,在所述油封座与阶梯轴之间设置有油封,在所述转子本体上沿轴向均匀设置有若干减重孔,在所述减重孔的两端对称设置有堵头,在所述堵头远离减重孔的一侧分别设置有储油小腔,在所述油封与阶梯轴之间设置有钢套,所述钢套伸出油封座的前端通过止头螺丝固定在阶梯轴上,在所述钢套与阶梯轴之间设置有O型密封圈。
[0005]为了更好地解决上述技术问题,本技术采用的进一步技术方案是:在所述转子本体上沿轴向均匀设置有七个减重孔。
[0006]为了更好地解决上述技术问题,本技术采用的进一步技术方案是:所述钢套采用耐磨材料制成。
[0007]本技术的优点是:上述一种滑片空压机转子结构,在转子上均匀的设有七个减重孔,减重孔在保证转子强度的同时,可以减轻转子的重量,也就降低了功耗;减重孔两头设有堵头,可以通过调节堵头的位置,来调节转子的动、静平衡,堵头的储油小腔内可以储藏部分润滑油,充分润滑转子端面,效率更高;同时,转子前轴径上设有阶梯轴,阶梯轴上设有钢套,钢套内壁设有O型圈,采用钢套结构可以避免转子轴径与油封之间直接接触导致的轴径尺寸磨损后漏油,引起的转子报废问题,而且钢套可以单独选用耐磨性材料好的材料和好的热处理工艺,来提高其耐磨性,不影响整个机头的性能,这样可以大大提高产品的使用寿命,减少了使用成本,钢套内壁与转子阶梯轴之间设有O型圈,实现轴向密封。
附图说明
[0008]图1为本技术一种滑片空压机转子结构的结构示意图。
[0009]图2为图1中转子本体没有堵头时的左视结构示意图。
[0010]图中:1、转子本体,2、转轴,3、前盖,4、阶梯轴,5、油封座,6、油封,7、减重孔,8、堵头,9、储油小腔,10、钢套,11、止头螺丝,12、O型密封圈。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0012]如图1、图2所示,一种滑片空压机转子结构,包括:转子本体1和设置在转子本体1中部的转轴2,在所述转子本体1前端的转轴2上设置有前盖3,在所述转轴2的前端设置有阶梯轴4,在所述前盖3的前端设置有油封座5,在所述油封座5与阶梯轴4之间设置有油封6,在所述转子本体1上沿轴向均匀设置有若干减重孔7,在所述减重孔7的两端对称设置有堵头8,在所述堵头8远离减重孔7的一侧分别设置有储油小腔9,在所述油封6与阶梯轴4之间设置有钢套10,所述钢套10伸出油封座5的前端通过止头螺丝11固定在阶梯轴4上,在所述钢套10与阶梯轴4之间设置有O型密封圈12。
[0013]如图1、图2所示,在本实例中,在所述转子本体1上沿轴向均匀设置有七个减重孔7。
[0014]如图1所示,为了增加钢套10的耐磨性,在本实例中,所述钢套10采用耐磨材料制成。
[0015]上述一种滑片空压机转子结构,在转子上均匀的设有七个减重孔,减重孔在保证转子强度的同时,可以减轻转子的重量,也就降低了功耗;减重孔两头设有堵头,可以通过调节堵头的位置,来调节转子的动、静平衡,堵头的储油小腔内可以储藏部分润滑油,充分润滑转子端面,效率更高;同时,转子前轴径上设有阶梯轴,阶梯轴上设有钢套,钢套内壁设有O型圈,采用钢套结构可以避免转子轴径与油封之间直接接触导致的轴径尺寸磨损后漏油,引起的转子报废问题,而且钢套可以单独选用耐磨性材料好的材料和好的热处理工艺,来提高其耐磨性,不影响整个机头的性能,这样可以大大提高产品的使用寿命,减少了使用成本,钢套内壁与转子阶梯轴之间设有O型圈,实现轴向密封。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑片空压机转子结构,其特征在于:包括:转子本体(1)和设置在转子本体(1)中部的转轴(2),在所述转子本体(1)前端的转轴(2)上设置有前盖(3),在所述转轴(2)的前端设置有阶梯轴(4),在所述前盖(3)的前端设置有油封座(5),在所述油封座(5)与阶梯轴(4)之间设置有油封(6),在所述转子本体(1)上沿轴向均匀设置有若干减重孔(7),在所述减重孔(7)的两端对称设置有堵头(8),在所述堵头(8)远离减重孔(7)的一侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建华冯飞黄帆帆马军
申请(专利权)人:盐城中德劲博机电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1