一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法技术方案

本发明专利技术涉及一种去除草酸钠的方法，尤其涉及一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法。经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机进行分离，分离出的母液进入母液受液槽后再进入母液槽，用热水对分离出的细种子进行洗涤，洗涤后的洗液经洗液受液槽进入洗液槽，洗涤过的细种子进入滤饼槽，当洗液槽中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液送到浆化器与赤泥混合后进入赤泥槽搅拌成浆液，携带有草酸钠的赤泥浆液送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。本发明专利技术优点效果：可以使洗液中草酸钠通过烧结的方式彻底地分解消除，进而逐步降低系统内草酸钠含量。草酸钠的消除作用直接、高效，经济、可行。可行。可行。

【技术实现步骤摘要】
一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法


[0001]本专利技术涉及一种去除草酸钠的方法，尤其涉及一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法。

技术介绍

[0002]中国是世界上第一大氧化铝生产国，2018年氧化铝产量约8000万吨。随着国内的铝土矿越来越少，国内氧化铝企业越来越多地进口国外三水铝石矿。三水铝石矿一般采用低温拜耳法、两段分解工艺。也有一些含有烧结法系统的企业会将三水铝石溶出后的赤泥送去烧结，组成串联法生产系统，将赤泥中残留的氧化铝进一步回收，增加经济效益。
[0003]国外进口三水铝石矿一般具有有机物含量高的特点，有机物在拜耳循环过程中会逐步转化为草酸钠，草酸钠对分解、蒸发等工序有诸多不利影响。为去除系统内的草酸钠，一些氧化铝企业采用细种子洗液苛化的方法。该方法能够去除系统内的草酸钠，但存在细种子洗液苛化成本高、苛化渣返溶的情况。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题本专利技术提供一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，目的是去除生产氧化铝系统中的草酸钠。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于：经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机（1）进行分离，分离出的母液进入母液受液槽（3）后再进入母液槽（6），用热水对分离出的细种子进行洗涤，洗涤后的洗液经洗液受液槽（4）进入洗液槽（7），洗涤过的细种子进入滤饼槽（2），当洗液槽（7）中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液送到浆化器（11）与赤泥混合后进入赤泥槽（12）搅拌成浆液，携带有草酸钠的赤泥浆液送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。2.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于过滤机（1）为水平带式过滤机或立盘过滤机。3.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于过滤机（1）由真空泵（5）提供其工作所需的真空，并使过滤得到的母液进入母液受液槽（3），继而进入母液槽（6），使过滤得到洗液进入洗液受液槽（4），继而进入洗液槽（7）。4.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于进入母液槽（6）的母液送去精液降温工序。5.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于对分离出的细种子进行洗涤包括2～3次洗液循环洗涤和最后一次热水洗涤。6.根据权利要求3所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于洗液循环洗涤为进入洗液槽（7）的洗液经过循环洗液泵（8）送回到过滤机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会兴，李志国，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：