本实用新型专利技术涉及一种智能化安装用定位支撑装置，包括底板，底板底部设置有减震组件，减震组件底部设置有支脚和伸缩气缸，伸缩气缸连接万向轮，底板两端均设置有侧板，侧板之间设置有加强板，加强板开设有限位孔，底板上设置有旋转电机，旋转电机通过第一伞齿轮和第二伞齿轮连接旋转柱，旋转柱连接转盘，侧板顶部设置有顶板，顶板两端分别设置有第一立柱和第二立柱，顶板开设有通孔，第一立柱通过电动伸缩杆连接第一弧形板，第二立柱一侧设置有套筒，套筒内设置有压缩弹簧，压缩弹簧连接活动杆，活动杆连接第二弧形板。本实用新型专利技术便于移动，减小震动，保护零部件，提升装置的使用寿命，定位效果好，固定效果佳，并且生产成本低，便于推广使用。广使用。广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化安装用定位支撑装置
[0001]本技术涉及定位支撑
，具体为一种智能化安装用定位支撑装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断进步，智能化安装逐渐走进人们的视线当中，而定位支撑装置在智能化安装的过程中可以说是十分重要的一部分，定位支撑装置具有操作方便与性能稳定的特点，所以人们对于定位支撑装置的要求可以说是更加的高。
[0003]在对零部件进行拆装时，需要使用定位支撑装置对零部件等进行支撑，以方便对零部件进行拆装；通常操作人员只是简单的将零部件放置在操作台上固定，但是由于零部件的大小形状结构各不相同，在将零部件进行放置后，零部件的结构很不稳定容易晃动，从而增加对零部件拆装的难度。
[0004]现有技术中的零部件定位支撑装置移动困难，在操作过程中会产生震动，导致零部件受损的同时导致定位支撑装置的使用寿命不长，对零部件的定位效果差，固定效果不佳，操作困难，给使用带来了不便。
[0005]现急需一种智能化安装用定位支撑装置，便于移动，减小操作过程中的震动，防止零部件受损，同时提升定位支撑装置的使用寿命，对零部件的定位效果好，固定效果佳，操作简单方便，给使用带来了便利。
技术实现思路
[0006]本技术目的是提供一种智能化安装用定位支撑装置，以解决现有技术中的零部件定位支撑装置移动困难，在操作过程中会产生震动，导致零部件受损的同时导致定位支撑装置的使用寿命不长，对零部件的定位效果差，固定效果不佳，操作困难，给使用带来了不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术一种智能化安装用定位支撑装置，包括底板，所述底板底部固定设置有减震组件，所述减震组件包括减震套筒、减震弹簧、缓冲块和连接块，所述减震弹簧顶部固定设置有缓冲块，所述缓冲块远离减震弹簧的一端固定设置有连接块，所述连接块连接底板的底部，所述减震弹簧底部与减震套筒内部底端固定连接，所述减震组件底部四角处均固定设置有支脚和伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有万向轮，所述底板上表面两端均固定设置有侧板，所述两个侧板之间固定设置有加强板，所述加强板中心处开设有限位孔，所述底板上表面固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮固定连接有旋转柱，所述旋转柱顶部固定连接到转盘的底部中心位置，所述转盘上表面设置有弹性缓冲头，所述侧板顶部固定设置有顶板，所述顶板上表面两端分别固定设置有第一立柱和第二立柱，所述顶板上表面中心处开设有通孔，所述第一立柱一侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定设置有第一弧形板，所述第二立柱一侧固定设置有套筒，所述套筒内部设置有压缩弹
簧，所述压缩弹簧连接有活动杆，所述活动杆固定连接有第二弧形板，所述侧板外侧固定设置有PLC控制器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震组件设置有两组，所述两组减震组件对称设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强板上开设的限位孔的直径略大于旋转柱的直径，所述旋转柱贯穿限位孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性缓冲头设置有若干个，所述若干个弹性缓冲头均匀设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形板和第二弧形板内侧均设置有海绵层。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩气缸、旋转电机、和电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接，所述伸缩气缸、旋转电机、和电动伸缩杆均通过PLC控制器电性控制。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术为一种智能化安装用定位支撑装置，通过设置减震组件，减震组件设置在底板底部，减震组件包括减震套筒、减震弹簧、缓冲块和连接块，减震套筒内底部设置有减震弹簧，减震弹簧顶部设置有缓冲块，缓冲块通过连接块连接底板底部，减震组件设置有两组，两组减震组件对称设置，当移动装置和装置工作时均会产生震动，在减震组件受到外来压力时，减震弹簧压缩，有效的缓冲了外来压力，减小了震动，保护了装置和零部件，提高了装置的使用寿命；
[0016](2)本技术为一种智能化安装用定位支撑装置，通过设置支脚和万向轮，减震组件底部四角处均设置有支脚和伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接万向轮，伸缩气缸伸长时支脚的下沿高于万向轮的下沿，此时装置可移动，伸缩气缸缩短时支脚的下沿低于万向轮的下沿，此时装置固定在地面，达到便于移动和固定装置的效果，给使用带来了便利；
[0017](3)本技术为一种智能化安装用定位支撑装置，通过设置转盘，转盘底部连接有旋转柱，旋转柱连接旋转电机的输出端，转盘上表面均匀设置有若干个弹性缓冲头，弹性缓冲头在零部件下落的时候起到缓冲作用，保护零部件不受损伤，启动旋转电机，带动旋转柱转动，旋转柱转动带动转盘转动，转盘转动带动零部件转动，即可调节零部件的角度；
[0018](4)本技术为一种智能化安装用定位支撑装置，通过设置第一弧形板，第一立柱一侧固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定设置有第一弧形板，第一弧形板内侧设置有海绵层，海绵层保护零部件，防止零部件与第一弧形板直接接触导致磨损，电动伸缩杆伸长推动第一弧形板，将第一弧形板调节到需要定位的位置，使第一弧形板与零部件的一侧紧密接触，起到定位零部件的作用；
[0019](5)本技术为一种智能化安装用定位支撑装置，通过设置第二弧形板，第二立柱一侧固定设置有套筒，套筒内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧连接有活动杆，活动杆固定连接第二弧形板，第二弧形板内侧设置有海绵层，海绵层保护零部件，防止零部件与第二弧形板直接接触导致磨损，零部件挤压第二弧形板，带动活动杆挤压压缩弹簧，活动杆沿着套筒移动，压缩弹簧被挤压产生回弹，回弹力推动活动杆从而推动第二弧形板，使第二弧形板将零部件紧密固定住。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的正面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0023]附图标记中：1、底板；2、减震组件；3、减震套筒；4、减震弹簧；5、缓冲块；6、连接块；7、支脚；8、伸缩气缸；9、万向轮；10、侧板；11、加强板；12、限位孔；13、旋转电机；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、旋转柱；17、转盘；18、弹性缓冲头；19、顶板；20、第一立柱；21、第二立柱；22、通孔；23、电动伸缩杆；24、第一弧形板；25、套筒；26、压缩弹簧；27、活动杆；28、第二弧形板；29、PLC控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化安装用定位支撑装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部固定设置有减震组件(2)，所述减震组件(2)包括减震套筒(3)、减震弹簧(4)、缓冲块(5)和连接块(6)，所述减震弹簧(4)顶部固定设置有缓冲块(5)，所述缓冲块(5)远离减震弹簧(4)的一端固定设置有连接块(6)，所述连接块(6)连接底板(1)的底部，所述减震弹簧(4)底部与减震套筒(3)内部底端固定连接，所述减震组件(2)底部四角处均固定设置有支脚(7)和伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)输出端固定连接有万向轮(9)，所述底板(1)上表面两端均固定设置有侧板(10)，所述两个侧板(10)之间固定设置有加强板(11)，所述加强板(11)中心处开设有限位孔(12)，所述底板(1)上表面固定设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)输出端连接有第一伞齿轮(14)，所述第一伞齿轮(14)啮合连接有第二伞齿轮(15)，所述第二伞齿轮(15)固定连接有旋转柱(16)，所述旋转柱(16)顶部固定连接到转盘(17)的底部中心位置，所述转盘(17)上表面设置有弹性缓冲头(18)，所述侧板(10)顶部固定设置有顶板(19)，所述顶板(19)上表面两端分别固定设置有第一立柱(20)和第二立柱(21)，所述顶板(19)上表面中心处开设有通孔(22)，所述第一立柱(20)一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚匡安，
申请(专利权)人：福建省东振煌城智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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