一种特种砂浆预混搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种特种砂浆预混搅拌机，包括料桶，料桶底部设有导料孔，料桶上端固定连接防尘板，防尘板上设有导料口，防尘板上设有转动孔，转动孔内转动连接转动管，转动管内壁设有螺旋滑槽，防尘板上侧固定连接两根立柱，两根立柱上端共同固定连接平板，平板上侧固定连接气缸，气缸固定连接搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接滑块，搅拌轴固定连接四个搅拌叶片，转动管固定连接两个支撑杆，每个支撑杆下侧均固定连接搅拌杆。本实用新型专利技术所提供的一种特种砂浆预混搅拌机，通过气缸带动搅拌轴在料桶内的上下移动，能够使得料桶内下部的砂浆被不断向上翻动；同时，搅拌杆还能够对上下翻动的砂浆进行搅动，从而使得砂浆能够混合的更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种特种砂浆预混搅拌机


[0001]本技术涉及砂浆搅拌
，尤其涉及一种特种砂浆预混搅拌机。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆、粘土砂浆以及一些添加了特殊材料的特种砂浆。砂浆在施工前通常需要进行预混合搅拌，使得砂浆中的各种配料能够充分的混合均匀，从而使得砂浆在投入使用时的效果更好。但是当砂浆存放在料桶等一些储存容器中时，砂浆在容器中都会具有一定的高度，通过搅拌装置对砂浆进行搅拌时，往往只能对同一层面的砂浆进行搅动，而不同高度的砂浆，尤其是容器内底部与上部的砂浆，无法进行很好的混合，导致砂浆中的各种配料搅拌不充分，使得砂浆的使用质量降低。并且，由于砂浆往往较为浓稠，搅拌杆在伸入砂浆进行搅拌时，搅动的速率往往十分缓慢，同样也不利于砂浆中的各种配料之间的混合。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种特种砂浆预混搅拌机，包括料桶，所述料桶底部设有导料孔，所述料桶上端固定连接防尘板，所述防尘板上设有导料口，所述防尘板上设有转动孔，所述转动孔内转动连接转动管，所述转动管内壁设有螺旋滑槽，所述防尘板上侧固定连接两根立柱，两根所述立柱上端共同固定连接平板，所述平板上侧固定连接气缸，所述气缸的活塞杆穿过平板固定连接搅拌轴，所述搅拌轴够穿过转动管伸入料桶内，所述搅拌轴外壁固定连接滑块，所述滑块与螺旋滑槽对应设置，所述搅拌轴伸入料桶内的外壁固定连接四个搅拌叶片，所述转动管伸入料桶内的外壁固定连接两个支撑杆，每个所述支撑杆下侧均固定连接搅拌杆。
[0005]优选地，四个所述搅拌叶片呈环形阵列均匀设置在搅拌轴外壁，每个所述搅拌叶片均倾斜向下设置，每个所述搅拌叶片上均设有两个方型开孔。
[0006]优选地，搅拌轴下端固定连接锥形块。
[0007]优选地，所述搅拌杆外壁固定连接多组搅拌块，每组搅拌块为四个，四个所述搅拌块呈环形阵列均匀设置在搅拌杆外壁，每个所述搅拌块均为正三角形。
[0008]优选地，所述转动管外壁套接固定挡环，所述挡环设置在防尘板上侧。
[0009]优选地，所述导料口内固定连接导料管，所述导料管上设有电动球阀。
[0010]优选地，所述料桶底部通过一组支撑柱支撑固定。
[0011]本技术的优点在于：本技术所提供的一种特种砂浆预混搅拌机，通过气缸带动搅拌轴在料桶内的上下移动，能够使得料桶内下部的砂浆被不断向上翻动；同时，搅拌杆还能够对上下翻动的砂浆进行搅动，从而使得砂浆能够混合的更加均匀。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0013]图1是本技术的基本结构示意图；
[0014]图2是图1中E部位的放大图；
[0015]图3是搅拌轴的基本结构示意图；
[0016]图4是搅拌杆的基本结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
图4所示，本技术所提供的一种特种砂浆预混搅拌机，包括圆形的料桶1，料桶1底部设有导料孔，料桶1上端固定连接防尘板2，防尘板2能够对料桶1起到密封的作用，避免外界灰尘等物体进入料桶1内，而降低砂浆的质量。防尘板2上设有导料口21，通过导料口21能够将砂浆导入料桶1内。防尘板2上设有转动孔，转动孔内转动连接转动管3，转动管3外壁套接固定挡环32，挡环32设置在防尘板2上侧。挡环32能够对转动管3起到限位作用，避免转动管3从转动孔滑出。转动管3内壁设有螺旋滑槽31，防尘板2上侧固定连接两根立柱22，两根立柱22上端共同固定连接平板23，平板23上侧固定连接气缸4。气缸4的活塞杆穿过平板23焊接固定搅拌轴41，搅拌轴41够穿过转动管3伸入料桶1内，搅拌轴41外壁固定连接滑块42，滑块41与螺旋滑槽31对应设置。启动气缸4，在气缸4的活塞杆在不断穿过转动管3伸入料桶1内的过程中，搅拌轴41外壁的滑块41能够在螺旋滑槽31内往复滑动。由于转动管3的位置被限制在转动孔中，使得滑块41沿着螺旋滑槽3往复滑动的过程中，滑块41能够带着转动管3在转动孔中不断转动。搅拌轴41伸入料桶1内的外壁固定连接四个搅拌叶片43，四个搅拌叶片43呈环形阵列均匀设置在搅拌轴41外壁，每个搅拌叶片43均倾斜向下设置。在搅拌轴41往复伸入料桶1内的过程中，四个搅拌叶片43能够不断将料桶1下部的砂浆向上翻动，从而使得砂浆能够混合的更加均匀。倾斜向下的搅拌叶片43能够有利于在翻动过程中，砂浆便于从搅拌叶片43表面滑落。每个搅拌叶片43上均设有两个方型开孔431，方型开孔的431开口面积较小，仅能通过少量的砂浆。在搅拌轴41带动搅拌叶片43对料桶1内的砂浆上下翻动的过程中，搅拌叶片43上的方型开孔431内会有少量砂浆流通，从而减小砂浆对搅拌叶片43的阻力，提高了搅拌轴41带动搅拌叶片43对料桶1内的砂浆上下翻动的速率。搅拌轴41下端固定连接锥形块411，锥形块411能够在搅拌轴41伸入砂浆时，减小砂浆对搅拌轴41下端面的阻力，进一步提高了搅拌轴41带动搅拌叶片43对料桶1内的砂浆上下翻动的速率。
[0020]转动管3伸入料桶1内的外壁固定连接两个支撑杆5，每个支撑杆5下侧均固定连接搅拌杆6。搅拌杆6外壁固定连接多组搅拌块61，每组搅拌块61为四个，四个搅拌块61呈环形阵列均匀设置在搅拌杆6外壁，每个搅拌块61均为正三角形。在搅拌轴41带动搅拌叶片43对料桶1内的砂浆上下翻动的过程中，转动管3会在转动孔内转动，使得转动管3外壁的两个支
撑杆5带动下侧的搅拌杆6对上下翻动的砂浆进行搅动，使得料桶1内的砂浆在上下不停翻动的同时，还能够在料桶1内进行搅动，使得料桶1内的砂浆充分的被搅拌，砂浆中各种配料之间的混合更加均匀。正三角形的搅拌块61在增大搅拌杆6搅拌面积的同时，还能够在搅拌杆6转动过程中，减少砂浆对搅拌块61的阻力，从而提高了搅拌杆6对料桶1内砂浆的搅动速率。导料口21内固定连接导料管7，导料管7上设有电动球阀71。通过电动球阀71的开闭能够控制砂浆从料桶1内流出。圆形的料桶1底部固定连接四个支撑柱8，四个支撑柱8呈环形阵列均匀设置在料桶1底部，从而对料桶1进行支撑固定。
[0021]使用时，将砂浆从导料口21导入料桶1内，然后启动气缸4，气缸4的活塞杆带动搅拌轴41在料桶1内的上下移动，使得搅拌轴41带动搅拌叶片43对料桶1内的砂浆上下翻动；在料桶1内下部的砂浆被不断向上翻动的同时，转动管3会带动搅拌杆6对上下翻动的砂浆进行搅动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种砂浆预混搅拌机，包括料桶(1)，所述料桶(1)底部设有导料孔，所述料桶(1)上端固定连接防尘板(2)，所述防尘板(2)上设有导料口(21)，其特征在于：所述防尘板(2)上设有转动孔，所述转动孔内转动连接转动管(3)，所述转动管(3)内壁设有螺旋滑槽(31)，所述防尘板(2)上侧固定连接两根立柱(22)，两根所述立柱(22)上端共同固定连接平板(23)，所述平板(23)上侧固定连接气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆穿过平板(23)固定连接搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)够穿过转动管(3)伸入料桶(1)内，所述搅拌轴(41)外壁固定连接滑块(42)，所述滑块(41)与螺旋滑槽(31)对应设置，所述搅拌轴(41)伸入料桶(1)内的外壁固定连接四个搅拌叶片(43)，所述转动管(3)伸入料桶(1)内的外壁固定连接两个支撑杆(5)，每个所述支撑杆(5)下侧均固定连接搅拌杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆预混搅拌机，其特征在于：四个所述搅拌叶片(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：司鹏，秦培，吴东，
申请(专利权)人：许昌恒众建材有限公司，
类型：新型
国别省市：