本实用新型专利技术公开了一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括搅拌桶，搅拌桶上端固定连接有双轴电机，搅拌桶一端设有给料口，搅拌桶下端设有出料口，搅拌桶内壁上侧设有安装槽，安装槽内设有圆板，双轴电机主轴端头穿过搅拌桶与圆板固定连接，圆板下侧设有两个安装孔，两个安装孔内均通过轴承转动连接有搅拌轴。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术在工作过程中能够快速充分的对配料进行搅拌，增加了该装置配料的速度与效果，同时双轴电机从轴端头设置的击打装置能够对搅拌头侧壁进行击打，搅拌桶被击打时会产生的振动，使得粘在搅拌桶内侧壁的干料受到振动后充分下落，避免干料在搅拌桶内侧壁粘结从而造成不必要浪费的情况发生。内侧壁粘结从而造成不必要浪费的情况发生。内侧壁粘结从而造成不必要浪费的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种节能预拌混泥土用干料配料装置
[0001]本技术涉及配料装置
，尤其涉及一种节能预拌混泥土用干料配料装置。
技术介绍
[0002]混泥土其实是混凝土。混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。现有的干料配料装置存在干料配料速度慢和配料时搅拌不充分的缺点，同时，当干料配置装置在对干料进行搅拌混合时，会有部分干料在搅拌过程中粘在搅拌桶的内侧壁上，当搅拌工作完成后，这些粘在搅拌桶的内侧壁上的干料无法从出料口流出，进而不能被工作人员利用，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能预拌混泥土用干料配料装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端固定连接有双轴电机，所述搅拌桶一端设有给料口，所述搅拌桶下端设有出料口，所述搅拌桶内壁上侧设有安装槽，所述桶体外侧壁设有太阳能电池板，所述安装槽内设有圆板，所述双轴电机主轴端头穿过搅拌桶与圆板固定连接，所述圆板下侧设有两个安装孔，两个所述安装孔内均通过轴承转动连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴外部均固定连接有搅拌叶，所述安装槽内固定连接有内齿环，两个所述搅拌轴一端外部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮均与内齿环相啮合，所述双轴电机从轴端头设有能够使黏在搅拌桶内侧壁上的干料充分掉落的击打装置。
[0006]优选地，所述击打装置包括安装板，所述安装板固定连接在双轴电机的从轴端头，所述安装板下侧固定连接有两个隔板，两个所述隔板之间转动连接有转杆，所述转杆外部固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有第一凸块，所述搅拌桶外侧壁固定连接有多个第二凸块，所述第一凸块与第二凸块对应设置，所述连接块下侧固定连接有击打锤，所述击打锤一侧外表面呈弧形，所述连接块与安装板之间固定连接有弹簧。
[0007]优选地，每个所述搅拌叶两侧均固定连接有粉碎齿。
[0008]优选地，所述搅拌桶下端固定连接有四个支架。
[0009]优选地，所述给料口一侧设有第一密封阀，所述出料口一侧设有第二密封阀。
[0010]本技术的优点在于：本技术在工作过程中能够快速充分的对配料进行搅拌，增加了该装置配料的速度与效果，同时双轴电机从轴端头设置的击打装置能够对搅拌头侧壁进行击打，搅拌桶被击打时会产生的振动，使得粘在搅拌桶内侧壁的干料受到振动
后充分下落，避免干料在搅拌桶内侧壁粘结从而造成不必要浪费的情况发生。
附图说明
[0011]图1是本技术的基本结构示意图；
[0012]图2是本技术中击打装置的基本结构示意图；
[0013]图3是图1中A处结构的放大图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上端固定连接有双轴电机11，搅拌桶1一端设有给料口111，搅拌桶1内设有连通进给料口111的第一空腔，搅拌桶1下端设有出料口112，搅拌桶1内设有连通进出料口112的第二空腔，搅拌桶1内壁上侧设有安装槽113，桶体1外侧壁设有太阳能电池板114，太阳能电池板114能够吸收太阳光并转化为电能，使得该装置具有节能的功效，节省了电力资源，太阳能电池板114为现有技术，在此不做赘述，安装槽113内设有圆板12，双轴电机11主轴端头穿过搅拌桶1与圆板12固定连接，圆板12下侧设有两个安装孔，两个安装孔内均通过轴承转动连接有搅拌轴13，两个搅拌轴13均偏离双轴电机11主轴的轴线设置，两个搅拌轴13外部均固定连接有搅拌叶14，安装槽113内固定连接有内齿环15，两个搅拌轴13一端外部均固定连接有齿轮16，两个齿轮16均与内齿环15相啮合，给料口111一侧设有第一密封阀5，第一密封阀5能够对给料口111的内腔进行密封，其结构为现有技术，在此不做赘述。出料口112一侧设有第二密封阀51，第二密封阀51能够对出料口112的内腔进行密封，其结构为现有技术，在此不做赘述。使用者将未搅拌混合的干料通过给料口111放入搅拌桶1内，启动双轴电机11，双轴电机11的主轴带动圆板12转动，圆板12带动两个搅拌轴13以及搅拌轴上设置的齿轮16以双轴电机11主轴的轴心为基准转动，通过齿轮16与内齿环15的啮合作用下，齿轮16带动搅拌轴13以轴承的轴心为基准转动，使得搅拌轴13上设置的搅拌叶14对搅拌桶1内的干料进行搅拌混合，通过两个搅拌轴13上的搅拌叶片同时对搅拌桶1内的干料进行搅拌，减少了干料充分混合所需要的时间，增加了该装置配料的速度。通过将两个搅拌轴13设置在偏离双轴电机11主轴轴线的位置，当启动双轴电机11时，双轴电机11带动圆板12转动，进而带动搅拌轴13以双轴电机11的轴心为基准转动，搅拌轴13在以双轴电机11的轴心为基准转动的同时，自身以轴承的轴心为基准转动，使得搅拌叶14能够对搅拌桶内的干料进行偏心式搅拌，增强了搅拌叶14的搅拌效果，进而提升了该装置配料的效果。搅拌轴双轴电机11从轴端头设有能够使黏在搅拌桶内侧壁上的干料充分掉落的击打装置2，击打装置2包括安装板21，安装板21固定连接在双轴电机11的从轴端头，安装板21下侧固定连接有两个隔板22，两个隔板22之间转动连接有转杆23，转杆23外部固定连接有连接块24，连接块24一侧固定连接有第一凸块25，搅拌桶1外侧壁固定连接有多个第二凸块26，第一凸块25与第二凸块26对应设置，连接块24下侧固定连接有击打锤27，击打锤在初始状态下，其工作面与搅拌桶
1外侧壁相接触，击打锤27一侧外表面呈弧形，弧形结构具有较强的稳定性，避免击打锤27受到外力时产生形变，连接块24与安装板21之间固定连接有弹簧241，当双轴电机11启动时，双轴电机11的从轴带动安装板21转动，使得安装板21带动隔板22、转杆23与连接块24以双轴电机11从轴的轴心为基准转动，连接块23一侧设置的第一凸块25跟随连接块23以双轴电机11从轴的轴心为基准转动时会与第二凸块26相碰撞，第二凸块26与第一凸块25碰撞时会给予第一凸块25一个推力，第一凸块25受力并带动连接块24以转杆23为基准转动，弹簧241受力压缩，击打锤27工作面与搅拌桶1外侧壁相脱离，当双轴电机11的从轴带动安装板21继续转动时，第一凸块25与第二凸块26相脱离，弹簧复位并带动击打锤27以转杆23为基准转动，使得击打锤27的工作面与搅拌桶1外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上端固定连接有双轴电机(11)，所述搅拌桶(1)一端设有给料口(111)，所述搅拌桶(1)下端设有出料口(112)，所述搅拌桶(1)内壁上侧设有安装槽(113)，所述搅拌桶(1)外侧壁设有太阳能电池板(114)，所述安装槽(113)内设有圆板(12)，所述双轴电机(11)主轴端头穿过搅拌桶(1)与圆板(12)固定连接，所述圆板(12)下侧设有两个安装孔，两个所述安装孔内均通过轴承转动连接有搅拌轴(13)，两个所述搅拌轴(13)外部均固定连接有搅拌叶(14)，所述安装槽(113)内固定连接有内齿环(15)，两个所述搅拌轴(13)一端外部均固定连接有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)均与内齿环(15)相啮合，所述双轴电机(11)从轴端头设有能够使黏在搅拌桶内侧壁上的干料充分掉落的击打装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种节能预拌混泥土用干料配料装置，其特征在于：所述击打装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小永，郑梦丽，王军，
申请(专利权)人：许昌恒众建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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