一种悬停组合结构制造技术

一种悬停组合结构，其特征包括：底板(1)，前板(2)，后壳(3)，连接框(8)，螺栓(9)，圆螺柱(33)及传动机构(100)，所述底板(1)与前板(2)之间设有连接框(8)，所述底板(1)上设有圆螺柱(33)，所述前板(2)通过螺钉与圆螺柱(33)螺纹连接，所述底板(1)通过螺栓(9)与后壳(3)固定连接，本产品设计了气体弹簧组(29)连接滑块铰座(24)保证运行稳定性，小齿轮(10)和大齿轮(12)相互啮合设计增加承载能力。(12)相互啮合设计增加承载能力。(12)相互啮合设计增加承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种悬停组合结构


[0001]本技术属于药厂生产装置
，具体涉及一种悬停组合结构。

技术介绍

[0002]现在具有的摆臂悬停机构只适用于，力臂短，空间大情况。
[0003]现有摆臂悬停机构，一般采用阻尼器、扭簧的结构，这样造成了安装空间的限制及载重的限制，且影响使用寿命和安全性。
[0004]为克服上述技术问题，经过长时间观察和研究，本申请人在此公开一种悬停组合结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种悬停组合结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种悬停组合结构，其特征包括：底板1，前板2，后壳3，连接框8，螺栓9，圆螺柱33及传动机构，所述底板1与前板2之间设有连接框8，所述底板1上设有圆螺柱33，所述前板2通过螺钉与圆螺柱33螺纹连接，所述底板1通过螺栓9与后壳3固定连接.
[0008]所述传动机构包含插销拔杆4，外接法兰5，法兰压盖6，连接导线7，小齿轮10，大挡圈11，大齿轮12，圆周阻尼器13，同步带14，板插销15，弹簧16，接近开关17，弹挡18，感器移架19，滑轨20，悬停微型轨21，压带板22，角拐23，滑块铰座24，微型滑块25，同步带轮A26，齿棒27，插销轴座28，气体弹簧组29，小步轮30，气簧管31，主动同步带轮32，主轴34，摆臂35，定位盘38，插销36和同步带轮B37。
[0009]所述底板1左端垂直安装有滑轨20，所述滑轨20上设有滑块铰座 24，所述滑块铰座24外侧设有角拐23，所述角拐23与滑块铰座24之间转动连接，所述角拐23与气体弹簧组29尾部固定连接，所述气体弹簧组29 内设有气簧管31，所述底板1右侧中部设有主轴34，所述主轴34从内向外依次固定设有定位盘38，大齿轮12，主动同步带轮32，大挡圈11及摆臂35，所述主轴34位于前板2外侧依次设有外接法兰5和法兰压盖6，所述摆臂35下端与气簧管31头部转动连接，所述主轴34左上角底板1上所设置的圆柱轴上从内向外依次设有圆周阻尼器13和小齿轮10且转动连接，所述小齿轮10与大齿轮12相互啮合，所述底板1左上角和右下角垂直对称设有两个小步轮30，所述小步轮30上分别转动设有同步带轮B37和同步带轮A26，所述同步带轮B37，同步带轮A26和主动同步带轮32之间通过同步带14相互连接，所述底板1中部活动设置有板插销15，所述板插销 15上部底板1上固定设有弹挡18，所述弹挡18右侧固定设有弹簧16，所述弹簧16右端与板插销15固定连接，所述小步轮30右下角底板上固定设有接近开关17，所述接近开关17上转动设有感器移架19，所述板插销15 左端与同步带14之间设有压带板22，所述板插销15左下角设有齿棒27，所述齿棒27上方的齿与板插销15左下方的齿相互啮合，所述板插销15左侧位于齿棒27与压带板22之间设有悬停微型轨
21，所述悬停微型轨21上设有微型滑块25且二者之间为滑动连接，所述同步带轮A26右上侧固定设有插销36，所述插销36位于前板2外侧固定设有插销轴座28。
[0010]优先的，所述主轴34内粗外细且细端上设有定位键槽，所述主轴 34中心设有一个通孔，所述主轴34中心通孔内设有连接导线7。
[0011]优先的，所述摆臂35外形为上大下小结构。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种悬停组合结构，具备以下有益效果：
[0013]气体弹簧组29连接滑块铰座24保证运行稳定性。
[0014]小齿轮10和大齿轮12相互啮合设计增加承载能力和。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种悬停组合结构的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种悬停组合结构的正面示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种悬停组合结构的侧视图。
[0019]图4为本技术提出的一种悬停组合结构的俯视图。
[0020]图5为本技术提出的一种悬停组合结构的内部结构立体示意图。
[0021]图6为本技术提出的一种悬停组合结构的内部正面示意图。
[0022]图7为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的主轴34立体示意图。
[0023]图8为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的摆臂35立体示意图。
[0024]图9为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的滑块铰座24 的立体示意图一。
[0025]图10为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的滑块铰座24 的立体示意图二。
[0026]图11为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的圆周阻尼器 13的立体结构示意图。
[0027]图12为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的定位盘38 的立体结构示意图。
[0028]图13为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的小齿轮10 立体示意图。
[0029]图14为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的悬停微型轨 21立体示意图
[0030]图15为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的板插销15 的立体结构示意图。
[0031]图16为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的插销轴座28 的立体结构示意图。
[0032]图17为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的后壳3的立体结构示意图。
[0033]图18为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的弹挡18的立体结构示意图。
[0034]图19为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的感器移架19 的立体结构示意图。
[0035]图20为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的压带板22 的立体结构示意
图。
[0036]图21为本技术提出的一种悬停组合结构中所述的小步轮30 的立体结构示意图。
[0037]图中：底板1，前板2，后壳3，插销拔杆4，外接法兰5，法兰压盖6，连接导线7，连接框8，螺栓9，小齿轮10，大挡圈11，大齿轮12，圆周阻尼器13，同步带14，板插销15，弹簧16，接近开关17，弹挡18，感器移架19，滑轨20，悬停微型轨21，压带板22，角拐23，滑块铰座24，微型滑块25，同步带轮A26，齿棒27，插销轴座28，气体弹簧组29，小步轮30，气簧管31，主动同步带轮32，圆螺柱33，主轴34，摆臂35，插销 36，同步带轮B37，定位盘38。
【具体实施方式】
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬停组合结构，其特征包括：底板(1)，前板(2)，后壳(3)，连接框(8)，螺栓(9)，圆螺柱(33)及传动机构(100)，所述底板(1)与前板(2)之间设有连接框(8)，所述底板(1)上设有圆螺柱(33)，所述前板(2)通过螺钉与圆螺柱(33)螺纹连接，所述底板(1)通过螺栓(9)与后壳(3)固定连接，所述传动机构(100)包含插销拔杆(4)，外接法兰(5)，法兰压盖(6)，连接导线(7)，小齿轮(10)，大挡圈(11)，大齿轮(12)，圆周阻尼器(13)，同步带(14)，板插销(15)，弹簧(16)，接近开关(17)，弹挡(18)，感器移架(19)，滑轨(20)，悬停微型轨(21)，压带板(22)，角拐(23)，滑块铰座(24)，微型滑块(25)，同步带轮A(26)，齿棒(27)，插销轴座(28)，气体弹簧组(29)，小步轮(30)，气簧管(31)，主动同步带轮(32)，主轴(34)，摆臂(35)，定位盘(38)，插销(36)和同步带轮B(37)，所述底板(1)左端垂直安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)上设有滑块铰座(24)，所述滑块铰座(24)外侧设有角拐(23)，所述角拐(23)与滑块铰座(24)之间转动连接，所述角拐(23)与气体弹簧组(29)尾部固定连接，所述气体弹簧组(29)内设有气簧管(31)，所述底板(1)右侧中部设有主轴(34)，所述主轴(34)从内向外依次固定设有定位盘(38)，大齿轮(12)，主动同步带轮(32)，大挡圈(11)及摆臂(35)，所述主轴(34)位于前板(2)外侧依次设有外接法兰(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，王建康，
申请(专利权)人：天津市纳博科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：