本实用新型专利技术公开了一种工件支撑杆及工件支撑装置，该工件支撑杆包括主撑杆及两个固定座，所述主撑杆包括至少两段分撑杆，至少两个所述分撑杆相连接，主撑杆的第一端通过转轴与第一个固定座活动连接，主撑杆的第二端也通过转轴与第二个固定座活动连接。本实用新型专利技术可以实现工件的可靠、灵活安装，满足工件加工的要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
工件支撑杆及工件支撑装置
[0001]本技术属于工件装夹领域领域，具体涉及工件支撑杆及工件支撑装置。
技术介绍
[0002]在机加工时，基本都会用到夹具，常见的夹具如虎钳和卡盘等，用于对待加工工件起来装夹定位的作用。
[0003]但是现有的装夹方式单一，对于一些复杂类的工件则无法完成夹紧作用，不能适应工件加工时的复杂工艺要求，不方便对待加工工件进行复杂的位置调节及定位。随着智能加工装备的发展，现有的工件装夹更无法满足工件装夹的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工件支撑杆及工件支撑装置，本技术可以实现工件的可靠、灵活安装，满足工件加工的要求。
[0005]本技术提供了一种工件支撑杆，包括主撑杆及两个固定座，所述主撑杆包括至少两段分撑杆，至少两个所述分撑杆相连接，主撑杆的第一端通过转轴与第一个固定座活动连接，主撑杆的第二端也通过转轴与第二个固定座活动连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述分撑杆包括分杆体及连接座，分杆体的外端具有端头，所述连接座上开设有第一连接孔和第一锁孔，所述第一连接孔开设在所述连接座的端部，所述第一锁孔开设在所述连接座的侧部，所述第一连接孔和所述第一锁孔在所述连接座内部相通；所述端头一端安装在所述第一连接孔内，第一锁合件安装在所述第一锁孔内且与所述端头在位于所述第一连接孔内配合，并将所述端头与连接座锁紧。
[0007]在其中一个实施例中，设于各所述连接座上的所述第一锁孔为至少两个，两个所述第一锁孔分别设于所述连接座的两个相反侧，两侧的所述第一锁孔内的所述第一锁合件分别从所述端头的两侧进行锁紧。
[0008]在其中一个实施例中，在所述端头上设有凸状锁齿，在所述第一锁合件上设有凹状锁齿，所述端头的凸状锁齿与所述第一锁合件的凹状锁齿配合，并将所述端头锁紧。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有第二连接件，所述固定座上开设有第二连接孔和第二锁孔，所述第二连接孔开设在所述固定座的端部，所述第二锁孔开设在所述固定座的侧部，所述第二连接孔和所述第二锁孔在所述固定座内部相通；所述第二连接件一端安装在所述第二连接孔内，第二锁合件安装在所述第二锁孔内且与所述第二连接件在位于所述第二连接孔内配合，并将所述第二连接件与固定座锁紧。
[0010]在其中一个实施例中，还包括有环套，在第一个所述分撑杆的连接端设有外螺纹，第二个所述分撑杆的连接端中空，所述环套设于第二个所述分撑杆的连接端，环套的中部设有内螺纹，第一个所述分撑杆的连接端插入第二个所述分撑杆的连接端，且内螺纹与外螺纹相配合，在环套与第二个所述分撑杆之间设有周向固定装置。
[0011]在其中一个实施例中，所述周向固定装置包括外套体、周向限位件，外套体与所述
环套通过连接钉进行固定连接；在第二个所述分撑杆连接端的端部设有限位法兰，在所述外套体上与所述限位法兰相对的一端设有颈部，所述外套体的颈部套在第二个所述分撑杆的端部，并将所述限位法兰轴向限位，外套体被周向限位件限位。
[0012]在其中一个实施例中，所述周向限位件包括滑套及固定销，所述滑套套在第二个所述分撑杆连接端，其端部与所述外套体的端部相对，在所述滑套的端部设有第一啮合部，在所述外套体的端部设有第二啮合部，第一啮合部与第二啮合部相配合，固定销安装于滑套与第二个所述分撑杆之间；在第二个所述分撑杆连接端的周向外侧设有第一周向限位部，在所述滑套的周向内侧设有第二周向限位部，第一周向限位部与第二周向限位部配合。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一啮合部、第二啮合部为凹凸齿。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一周向限位部为设于第二个所述分撑杆周向外侧的外定位面，该外定位面沿所述分撑杆的纵向方向延伸，所述第二周向限位部为设于所述滑套内壁的内定位面，外定位面与内定位面沿第二个所述分撑杆的纵向方向滑动配合。
[0015]在其中一个实施例中，在第二个所述分撑杆上还套有限位环，该限位环位于所述滑套的侧部并将所述滑套限位。
[0016]本技术还提供了一种工件支撑装置，包括工作台面、待加工工件、至少两个支撑柱及前述工件支撑杆，待加工工件的下部通过至少两个所述支撑柱安装于工作台面，工件支撑杆的一端与所述待加工工件的侧部连接、另一端与所述工作台面连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述支撑柱包括有拼接体，在所述拼接体内均设有第三连接孔和第三锁孔，所述第三连接孔开设在各所述拼接体的端部，所述第三锁孔开设在所述拼接体的侧部，所述第三连接孔和所述第三锁孔在所述拼接体内部相通；所述第三连接件一端安装在所述第三连接孔内，第三锁合件安装在所述第三锁孔内，所述第三锁合件与所述第三连接件在位于所述第三连接孔内配合，并将所述第三连接件与拼接体锁紧。
[0018]本技术还提供了一种工件支撑方法，
[0019]将待加工工件的下部通过支撑柱安装于工作台面上；
[0020]将第一个分撑杆通过其端部的固定座与所述工作台面连接，将第二个分撑杆通过其端部的固定座与待加工工件的侧部连接；
[0021]将第一分撑杆与第二分撑杆对接，实现对待加工工件的固定。
[0022]本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
[0023]该工件支撑杆的主撑杆两端与固定座活动连接，可以相对于固定座调节主撑杆的角度，进而可以方便将待加工工件与工作台面进行灵活的固定；再者，主撑杆采用分段式结构，在对工件进行装夹固定时，其装夹固定的方式多样，可以先将分撑杆进行连接，再将工件支撑杆的两端分别与待加工工件、工作台面进行固定，也可以先将两端的分撑杆分别与待加工工件、工作台面进行固定，再将多段分撑杆进行连接；待加工工件的装夹方式更灵活。
附图说明
[0024]此处的附图，示出了本技术所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本技术的技术方案、原理及效果。
[0025]除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术
特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
[0026]图1是本技术实施例中，所述工件支撑装置的立体图；
[0027]图2是本技术实施例中，所述工件支撑装置的俯视图；
[0028]图3是本技术实施例中，所述工件支撑装置的侧视图；
[0029]图4是本技术实施例中，所述工件支撑装置的侧向剖视图；
[0030]图5是本技术实施例中，所述工件支撑装置的侧向爆炸图；
[0031]图6是本技术实施例中，所述工件支撑杆连接的剖视图；
[0032]图7是本技术实施例中，两个分撑杆连接处的剖视图；
[0033]图8是本技术实施例中，所述工件支撑杆端部连接的剖视图；
[0034]图9是本技术实施例中，第二个分撑杆的结构图；
[0035]图10是本技术实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工件支撑杆，其特征在于，包括主撑杆及两个固定座，所述主撑杆包括至少两段分撑杆，至少两个所述分撑杆相连接，主撑杆的第一端通过转轴与第一个固定座活动连接，主撑杆的第二端也通过转轴与第二个固定座活动连接。2.如权利要求1所述工件支撑杆，其特征在于，所述分撑杆包括分杆体及连接座，分杆体的外端具有端头，所述连接座上开设有第一连接孔和第一锁孔，所述第一连接孔开设在所述连接座的端部，所述第一锁孔开设在所述连接座的侧部，所述第一连接孔和所述第一锁孔在所述连接座内部相通；所述端头一端安装在所述第一连接孔内，第一锁合件安装在所述第一锁孔内且与所述端头在位于所述第一连接孔内配合，并将所述端头与连接座锁紧。3.如权利要求2所述工件支撑杆，其特征在于，设于各所述连接座上的所述第一锁孔为至少两个，两个所述第一锁孔分别设于所述连接座的两个相反侧，两侧的所述第一锁孔内的所述第一锁合件分别从所述端头的两侧进行锁紧。4.如权利要求3所述工件支撑杆，其特征在于，在所述端头上设有凸状锁齿，在所述第一锁合件上设有凹状锁齿，所述端头的凸状锁齿与所述第一锁合件的凹状锁齿配合，并将所述端头锁紧。5.如权利要求1至4中任一项所述工件支撑杆，其特征在于，还包括有第二连接件，所述固定座上开设有第二连接孔和第二锁孔，所述第二连接孔开设在所述固定座的端部，所述第二锁孔开设在所述固定座的侧部，所述第二连接孔和所述第二锁孔在所述固定座内部相通；所述第二连接件一端安装在所述第二连接孔内，第二锁合件安装在所述第二锁孔内且与所述第二连接件在位于所述第二连接孔内配合，并将所述第二连接件与固定座锁紧。6.如权利要求1至4中任一项所述工件支撑杆，其特征在于，还包括有环套，在第一个所述分撑杆的连接端设有外螺纹，第二个所述分撑杆的连接端中空，所述环套设于第二个所述分撑杆的连接端，环套的中部设有内螺纹，第一个所述分撑杆的连接端插入第二个所述分撑杆的连接端，且内螺纹与外螺纹相配合，在环套与第二个所述分撑杆之间设有周向固定装置。7.如权利要求6所述工件支撑杆，其特征在于，所述周向固定装置包括外套体、周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海章，李小东，
申请(专利权)人：神猫广东智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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