一种薄壁回转件动平衡夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁回转件动平衡夹具，包括竖直设置的立柱，所述立柱中心设置有通孔，通孔内穿设有连杆，所述连杆底端卡接在立柱底部，所述立柱顶端伸出到立柱外部并与中心压块活动连接，所述立柱顶端设置有与立柱螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母旋转时带动中心压块向下移动，所述中心压块下端设置成锥面；所述立柱顶端设置有沿立柱中心轴中心对称的滑槽，所述滑槽内滑动设置有斜块，所述斜块呈L形，另一端设置有竖直的定位块，所述定位块内侧设置有与中心压块下端相匹配的锥面；所述滑槽之间设置有托板，所述托板上表面高度高于所述斜块水平部分的高度。本实用新型专利技术可对制动鼓等薄壁回转件进行中心定位用于动平衡测试，定位简单可靠。定位简单可靠。定位简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁回转件动平衡夹具


[0001]本技术涉及汽车零部件加工领域，尤其涉及一种薄壁回转件动平衡夹具。

技术介绍

[0002]制动鼓是汽车制动系统的重要部件，是一种薄壁的中空旋转件，在进入使用前需要进行动平衡。一般的动平衡都是采用芯轴与压板配合固定零件，由于制动鼓属于薄壁件，采用压板的方式可能会导致零件发生形变，因此需要设计一种用于薄壁回转件特别是制动鼓的动平衡夹具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种薄壁回转件动平衡夹具，可对制动鼓等薄壁回转件进行中心定位用于动平衡测试，特别是制动鼓的动平衡测试。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种薄壁回转件动平衡夹具，包括竖直设置的立柱，所述立柱中心设置有通孔，通孔内穿设有连杆，所述连杆底端卡接在立柱底部，所述立柱顶端伸出到立柱外部并与中心压块活动连接，所述立柱顶端设置有与立柱螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母旋转时带动中心压块向下移动，所述中心压块下端设置成锥面；所述立柱顶端设置有沿立柱中心轴中心对称的滑槽，所述滑槽外侧设置有与所述立柱固定连接的斜块挡板，所述滑槽内滑动设置有斜块，所述斜块通过回位弹簧连接在斜块挡板上，所述斜块呈L形，另一端设置有竖直的定位块，所述定位块内侧设置有与中心压块下端相匹配的锥面；所述滑槽之间设置有托板，所述托板上表面高度高于所述斜块水平部分的高度。
[0006]本技术是一种结构简单，操作方便的薄壁回转件动平衡夹具，可对制动鼓等薄壁回转件进行中心定位用于动平衡测试，定位简单可靠，采用反向虎钳的方式，利用斜块在制动鼓强度最高的位置定位，防止制动鼓被压变形。定位用的斜块呈中心对称，而且由处于对称中心圆锥形压块驱动，保证整个制动鼓的回转轴与定位装置的回转轴重合，方便动平衡的找正调节。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例中一种薄壁回转件动平衡夹具的主视结构示意图。
[0008]图2为本技术实施例中一种薄壁回转件动平衡夹具的俯视结构示意图(不含中心压块)。
[0009]附图标记如下：
[0010]1、立柱；2、连杆；3、中心压块；4、调节螺母；5、斜块挡板；6、斜块；7、定位块；8、托板；9、回位弹簧；10、连接块：11、衬套；12、中心块；13、压板；14、扣板；15、压槽；16、连接部；17、托块；18、垫板；19、制动鼓；20、锁紧螺母。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0012]下面以制动鼓的回转定位为例来说明本技术的具体结构。
[0013]如图1至图2所示，一种薄壁回转件动平衡夹具，包括竖直设置的立柱1，所述立柱1中心设置有通孔，通孔内穿设有连杆2，所述连杆2底端卡接在立柱1底部，所述立柱1顶端伸出到立柱1外部并与中心压块3活动连接，所述立柱1顶端设置有与立柱1螺纹连接的调节螺母4，所述调节螺母4旋转时带动中心压块3向下移动，所述中心压块3下端设置成锥面；所述立柱1顶端设置有沿立柱1中心轴中心对称的滑槽，所述滑槽外侧设置有与所述立柱1固定连接的斜块挡板5，所述滑槽内滑动设置有斜块6，所述斜块6通过回位弹簧9连接在斜块挡板5上，所述斜块6呈L形，另一端设置有竖直的定位块7，所述定位块7内侧设置有与中心压块3下端相匹配的锥面；所述滑槽之间设置有托板8，所述托板8上表面高度高于所述斜块6水平部分的高度。整个夹具是可拆卸式的，使用时，将斜块6装入滑槽中，并装上回位弹簧9，将制动鼓19放到托板8上，并使定位块7从制动鼓19的中心孔内穿过，然后安装连杆2和中心压块3以及调节螺母4，旋转调节螺母4，中心压块3下压时，锥面压制斜块6，使斜块6的沿滑槽外移，使定位块7的外侧压在制动鼓19的中心孔上，起到定位作用。由于斜块6呈中心对称，而且由处于对称中心的锥形中心压块3驱动，保证整个制动鼓19的回转轴与定位装置的回转轴重合，方便动平衡的找正调节。
[0014]本实施例中，如图1，所述立柱1底部设置有台阶孔，所述连杆2底部固定连接有连接块10，所述连接块10与台阶孔配合。台阶起到卡接定位固定的作用，不用直接固定连接，方便拆卸。
[0015]本实施例中，如图1，所述通孔两端设置有衬套11，衬套11套接在连杆2上。上下两个衬套11保证同轴度不低于动平衡所需要的最低同轴度，避免每次装卸时都要进行同轴找正。
[0016]本实施例中，如图1，所述中心压块3包括底部的呈锥形的中心块12，所述中心块12顶部固定连接压板13，所述压板13顶部一侧设置有向内扣合的L形扣板14，所述调节螺母4底部设置有压边，所述扣板14扣压在压边上且不干涉调节螺母4的转动。该结构可以将调节螺母4和中心压块3设置为一体结构，防止调节螺母4脱出丢失。
[0017]本实施例中，如图2，所述滑槽设置至少三个，所述定位块7的外侧设置成圆弧形，且所有定位块7的圆弧位于同一圆周上，可以保证定位后制动鼓19与夹具中心的同轴度。滑槽之间设置与滑槽数量相当的垫块。
[0018]本实施例中，如图2，所述定位块7外侧设置有水平的压槽15，使面接触变成线接触，定位效果更好。
[0019]本实施例中，如图1，所述立柱1上设置有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧螺母20，所述锁紧螺母20的螺杆末端伸入到通孔中，所述连杆2与锁紧孔对应位置设置有锁紧槽。在制动鼓19定位压紧后，可以利用锁紧螺母20将连杆2锁紧，防止动平衡时发生窜动。
[0020]本实施例中，如图2，所述立柱1底部设置有与工作台连接的连接部16。一般采用螺杆与T形工作台连接。
[0021]本实施例中，如图1，所述托板8包括与立柱1固定连接的托块17，所述托块17顶部固定设置有垫板18。垫板18可以采用材质较软的材料，比如黄铜等，防止动平衡过程中对制动鼓19造成损坏。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，包括竖直设置的立柱，所述立柱中心设置有通孔，通孔内穿设有连杆，所述连杆底端卡接在立柱底部，所述立柱顶端伸出到立柱外部并与中心压块活动连接，所述立柱顶端设置有与立柱螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母旋转时带动中心压块向下移动，所述中心压块下端设置成锥面；所述立柱顶端设置有沿立柱中心轴中心对称的滑槽，所述滑槽内滑动设置有斜块，所述斜块呈L形，另一端设置有竖直的定位块，所述定位块内侧设置有与中心压块下端相匹配的锥面；所述滑槽之间设置有托板，所述托板上表面高度高于所述斜块水平部分的高度。2.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述立柱底部设置有台阶孔，所述连杆底部固定连接有连接块，所述连接块与台阶孔配合。3.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述通孔两端设置有衬套，衬套套接在连杆上。4.根据权利要求1所述的一种薄壁回转件动平衡夹具，其特征在于，所述中心压块包括底部的呈锥形的中心块，所述中心块顶部固定连接压板，所述压板顶部一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：向定佳，敬顺尧，陈勇，江明李，
申请(专利权)人：远安永安车桥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：