一种智能制造用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31221086 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 17:51
一种智能制造用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部中间位置转动安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定连接有驱动电机,所述螺纹杆的外部螺纹配合有提拉板,提拉板的两端均铰接有拉杆,两个所述拉杆相互远离的一端均铰接有清洗液箱,清洗液箱的底部两侧均铰接有弹簧柱,两个所述弹簧柱的底端与清洗箱的顶部固定安装,所述清洗箱的内顶壁上固定有混合箱,清洗液箱的底部中间位置连接有加液管,加液管的下端延伸至混合箱的内部,所述混合箱的内底壁中间位置放置有液体泵,液体泵的出液端安装有清洗管,所述清洗管的底部等距离装配有多个清洗喷头,所述清洗箱的内壁两侧通过锁紧螺栓安装有放置网,混合箱的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构与驱动电机的输出轴之间连接有传动件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用清洗装置


[0001]本技术涉及智能制造
,尤其涉及一种智能制造用清洗装置。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等,通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动,它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
[0003]目前随着社会的不断发展,智能制造已经慢慢的普及,对于智能制造所生产出来的零件,需要对其表面的污渍进行清洗,而目前一般使用的智能制造用清洗装置大多结构较为简单,箱体内的清洗液虽然用完了,但是箱体的内壁上仍然附着有大量的清洗液,容易造成资源的浪费,为此,本技术公开了一种智能制造用清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中箱体的内壁上仍然附着有大量的清洗液,容易造成资源的浪费的问题,而提出的一种智能制造用清洗装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种智能制造用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部中间位置转动安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定连接有驱动电机,所述螺纹杆的外部螺纹配合有提拉板,提拉板的两端均铰接有拉杆,两个所述拉杆相互远离的一端均铰接有清洗液箱,清洗液箱的底部两侧均铰接有弹簧柱,两个所述弹簧柱的底端与清洗箱的顶部固定安装,所述清洗箱的内顶壁上固定有混合箱,清洗液箱的底部中间位置连接有加液管,加液管的下端延伸至混合箱的内部,所述混合箱的内底壁中间位置放置有液体泵,液体泵的出液端安装有清洗管,所述清洗管的底部等距离装配有多个清洗喷头,所述清洗箱的内壁两侧通过锁紧螺栓安装有放置网,混合箱的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构与驱动电机的输出轴之间连接有传动件。
[0007]优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌棒,搅拌轴的底端延伸至混合箱的内部,并且固定有多个搅拌棒。
[0008]优选的,所述传动件包括齿轮和齿圈,搅拌轴的下端分别与清洗箱和混合箱的内壁转动配合,搅拌轴的上端固定有齿圈,所述齿圈的侧面啮合有齿轮,齿轮固定在驱动电机的输出轴的外部。
[0009]优选的,所述清洗箱的顶部安装有竖板,驱动电机通过锁紧螺栓与竖板的侧壁相连接。
[0010]优选的,所述清洗液箱的顶部一侧连接有第一进水管,混合箱的顶部连接有第二进水管。
[0011]优选的,所述清洗箱的下端侧壁上安装有排水管,加液管、排水管和清洗管的上端
均连接有阀门。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种智能制造用清洗装置,具备以下有益效果:
[0013]1、通过设置有两个加液管、清洗液箱、混合箱、第二进水管、驱动电机、齿轮、齿圈、搅拌轴和多个搅拌棒,实现了清洗液和水的充分混合,混合方便,并配合有清洗管、液体泵、多个喷头和放置网,实现了对零件进行清洗,同时通过清洗液进行清洗,能够有效地除去零件表面的污渍;
[0014]2、通过设置有驱动电机、螺纹杆、提拉板和两个拉杆,实现了清洗液箱的晃动,将附着在清洗液箱内壁上的清洗液冲下,实现了清洗液的充分利用,避免了清洗液的浪费,结构紧凑,设计合理,适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种智能制造用清洗装置的整体剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种智能制造用清洗装置的正视结构示意图;
[0017]图3为图1中的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、清洗箱;2、螺纹杆;3、驱动电机;4、拉杆;5、清洗液箱;6、弹簧柱;7、第一进水管;8、加液管;9、齿圈;10、混合箱;11、搅拌棒;12、搅拌轴;13、齿轮;14、清洗喷头;15、清洗管;16、液体泵;17、放置网;18、竖板;19、提拉板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种智能制造用清洗装置,包括清洗箱1,所述清洗箱1的顶部中间位置转动安装有螺纹杆2,螺纹杆2的顶端固定连接有驱动电机3,所述螺纹杆2的外部螺纹配合有提拉板19,提拉板19的两端均铰接有拉杆4,两个所述拉杆4相互远离的一端均铰接有清洗液箱5,清洗液箱5的底部两侧均铰接有弹簧柱6,两个所述弹簧柱6的底端与清洗箱1的顶部固定安装,所述清洗箱1的内顶壁上固定有混合箱10,清洗液箱5的底部中间位置连接有加液管8,加液管8的下端延伸至混合箱10的内部,所述混合箱10的内底壁中间位置放置有液体泵16,液体泵16的出液端安装有清洗管15,所述清洗管15的底部等距离装配有多个清洗清洗喷头14,所述清洗箱1的内壁两侧通过锁紧螺栓安装有放置网17,混合箱10的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构与驱动电机3的输出轴之间连接有传动件。
[0022]本实施例中,所述搅拌机构包括搅拌轴12和多个搅拌棒11,搅拌轴12的底端延伸至混合箱10的内部,并且固定有多个搅拌棒11;驱动电机3工作时带动齿轮13和齿圈9转动,齿圈9带动搅拌轴12和多个搅拌棒11转动,实现了清洗液和水的充分混合。
[0023]本实施例中,所述传动件包括齿轮13和齿圈9,搅拌轴12的下端分别与清洗箱1和混合箱10的内壁转动配合,搅拌轴12的上端固定有齿圈9,所述齿圈9的侧面啮合有齿轮13,齿轮13固定在驱动电机3的输出轴的外部。
[0024]本实施例中,所述清洗箱1的顶部安装有竖板18,驱动电机3通过锁紧螺栓与竖板18的侧壁相连接。
[0025]本实施例中,所述清洗液箱5的顶部一侧连接有第一进水管7,混合箱10的顶部连接有第二进水管;将第一进水管中通入自来水,驱动电机3工作时带动螺纹杆2转动,使得驱动电机3带动提拉板19和两个拉杆4的一端上升,两个拉杆4的另一端带动清洗液箱5晃动,清洗液箱5晃动时,方便清洗液箱5底部的清洗液完全进入到加液管8的内部。
[0026]本实施例中,所述清洗箱1的下端侧壁上安装有排水管,加液管8、排水管和清洗管15的上端均连接有阀门;放置网17能够对多个零件进行放置,多个喷头14能够同时对多个零件进行喷淋,提高了清洗效率,同时放置网17对水中的杂质进行过滤,清洗后的水通过排水管排出。
[0027]本技术中,使用时,打开两个加液管8上的阀门,清洗液箱5内的清洗液通过加液管8进入到混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的顶部中间位置转动安装有螺纹杆(2),螺纹杆(2)的顶端固定连接有驱动电机(3),所述螺纹杆(2)的外部螺纹配合有提拉板(19),提拉板(19)的两端均铰接有拉杆(4),两个所述拉杆(4)相互远离的一端均铰接有清洗液箱(5),清洗液箱(5)的底部两侧均铰接有弹簧柱(6),两个所述弹簧柱(6)的底端与清洗箱(1)的顶部固定安装,所述清洗箱(1)的内顶壁上固定有混合箱(10),清洗液箱(5)的底部中间位置连接有加液管(8),加液管(8)的下端延伸至混合箱(10)的内部,所述混合箱(10)的内底壁中间位置放置有液体泵(16),液体泵(16)的出液端安装有清洗管(15),所述清洗管(15)的底部等距离装配有多个清洗喷头(14),所述清洗箱(1)的内壁两侧通过锁紧螺栓安装有放置网(17),混合箱(10)的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构与驱动电机(3)的输出轴之间连接有传动件。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用清洗装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪永超胡敏程永奇蓝志成
申请(专利权)人:东源广工大现代产业协同创新研究院
类型:新型
国别省市:

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