一种用于磷化工生产装置浓缩系统的清洗设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磷化工生产装置浓缩系统的清洗设备，其包括稀硫酸储罐、硫酸泵、氟硅酸储罐、氟硅酸泵和排污管，磷酸管的出口端与循环泵的进口之间可拆卸连接有盲板。优点：通过配备稀硫酸储罐和氟硅酸储罐，一方面可以用稀硫酸对浓缩系统进行循环清洗，可将循环泵、闪蒸室和除沫器中的结垢物清除；另一方面，又可以采用氟硅酸溶液对石墨换热器进行浸泡，列管内壁上的大部分结垢物在浸泡过程中脱落，留存在列管内壁上的结垢物的硬度也会在浸泡作用下降低；再采用高压清洗机对浸泡后的列管内壁进行机械清理，可进一步将列管内壁上降低硬度后的结垢物冲洗脱落至石墨换热器底部，经过酸洗、浸泡后再机械清洗，综合清洗效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷化工生产装置浓缩系统的清洗设备

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[0001]本技术涉及磷化工生产
，具体地说涉及一种用于磷化工生产装置浓缩系统的清洗设备。

技术介绍
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[0002]磷化工磷酸浓缩系统主要包括循环泵、石墨换热器、闪蒸室和除沫器，石墨换热器的出口通过磷酸管与循环泵的进口连通，循环泵的出口通过管路闪蒸室的进口连通，闪蒸室的出口与石墨换热器的进口连通，且闪蒸室配备有除沫器，磷酸管与成品泵的进口连通，部分合格的磷酸经成品泵泵出。浓缩过程中，稀酸中的杂质随着温度的升高而析出，析出的物质主要是无水CaSO4、氟硅酸盐及硅胶，粘附于列管式石墨换热器、闪蒸器表面形成结垢物，随着生产的运行结垢物脱落进入系统，堵塞列管，影响生产负荷，降低生产周期。其中，石墨换热器是二水湿法磷酸生产中浓缩系统的主要设备，在磷酸浓缩时，随着磷酸浓度提高，湿法磷酸中溶的多种离子(如Na2O、K2O)以及其它酸不溶物的溶解度极速下降而析出沉淀，如钙、镁、铁等盐类析出，常粘附于浓缩石墨换热器列管内壁上形成硬垢壳。利用一般的清洗方法并不能彻底清洗除垢，在清洗结束后，石墨换热器列管内壁通常会存有结垢物，并伴随生产时间加长，用酸溶液清洗未能清洗除掉的垢也越积越厚，严重降低传热效率，增大了流体阻力，造成石墨换热器生产能力下降，使生产成本升高。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种清洗效果好的用于磷化工生产装置浓缩系统的清洗设备。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种用于磷化工生产装置浓缩系统的清洗设备，其包括稀硫酸储罐、硫酸泵、氟硅酸储罐、氟硅酸泵和排污管，在石墨换热器和循环泵之间的磷酸管通过排放管与排放泵的进口连通，在所述排放管上安装有排放控制阀；所述稀硫酸储罐的出口与所述硫酸泵的进口管路连通，所述硫酸泵的出口通过第一管路与石墨换热器的进口连通，在所述第一管路上安装有第一控制阀；所述氟硅酸储罐的出口与所述氟硅酸泵的进口管路连通，所述氟硅酸泵的出口通过第二管路与石所述磷酸管连通，在所述第二管路上安装有第二控制阀，所述磷酸管的出口端与所述循环泵的进口之间可拆卸连接有盲板；在所述磷酸管的低端连通有排污管，在所述排污管上安装有排污控制阀。
[0005]进一步的，所述硫酸泵的出口通过第三管路与所述磷酸管连通，在所述第三管路上安装有第三控制阀。
[0006]进一步的，其还包括与所述磷酸管连通的压缩气管路，在所述压缩气管路上安装有压缩气控制阀。
[0007]本技术的优点：通过配备稀硫酸储罐和氟硅酸储罐，一方面可以用稀硫酸对浓缩系统进行循环清洗，可将循环泵、闪蒸室和除沫器中的结垢物清除；另一方面，又可以采用氟硅酸溶液对石墨换热器进行浸泡，列管内壁上的大部分结垢物在浸泡过程中脱落，
留存在列管内壁上的结垢物的硬度也会在浸泡作用下降低；再采用高压清洗机对浸泡后的列管内壁进行机械清理，可进一步将列管内壁上降低硬度后的结垢物冲洗脱落至石墨换热器底部，经过酸洗、浸泡后再机械清洗，综合清洗效果好。整个清洗过程只用到了稀硫酸和氟硅酸两种酸，且无需混合，溶液容易配制，难度低；氟硅酸为副产物，只需外购部分浓硫酸来配制稀硫酸即可，清洗成本低。并且，只在石墨换热器浸泡过程中采用了氟硅酸，氟硅酸不经过循环泵及后续设备，可彻底杜绝氟硅酸与循环泵接触，避免腐蚀循环泵，延长设备使用寿命，降低维护成本。
附图说明：
[0008]图1为本技术的整体结构示意图。
[0009]稀硫酸储罐1、硫酸泵2、氟硅酸储罐3、氟硅酸泵4、排污管5、第一管路6、石墨换热器7、第一控制阀8、第二管路9、循环泵10、磷酸管11、盲板12、排污控制阀13、第三管路14、第三控制阀15、压缩气管路16、压缩气控制阀17、第二控制阀18、排放管19、排放泵20、排放控制阀21。
具体实施方式：
[0010]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0011]如图1所示，一种用于磷化工生产装置浓缩系统的清洗设备，其包括稀硫酸储罐1、硫酸泵2、氟硅酸储罐3、氟硅酸泵4和排污管5，
[0012]在石墨换热器7和循环泵10之间的磷酸管11上通过排放管19连通与排放泵20的进口连通，在排放管19上安装有排放控制阀21，打开排放控制阀21，启动排放泵20可将系统内的物料通过排放管19排出；
[0013]稀硫酸储罐1中存储的是浓度为6％～10％的稀硫酸，稀硫酸储罐1的出口与硫酸泵2的进口管路连通，硫酸泵2的出口通过第一管路6与石墨换热器7的进口连通，在第一管路6上安装有第一控制阀8；硫酸泵2的出口通过第三管路14与磷酸管11连通，在第三管路14上安装有第三控制阀15；硫酸泵2将稀硫酸储罐1内的稀硫酸泵出后，可从第一管路6或是第三管路14进入磷酸浓缩系统；
[0014]氟硅酸储罐3中存储的是浓度为10～13％的氟硅酸，氟硅酸储罐3的出口与氟硅酸泵4的进口管路连通，氟硅酸泵4的出口通过第二管路9与磷酸管11连通，在第二管路9上安装有第二控制阀18，磷酸管11的出口端与循环泵10的进口之间可拆卸连接有盲板12，即在磷酸管11的出口端和循环泵10的进口端均设置法兰盘，系统运行时两个法兰盘之间通过螺栓连接；当需要用氟硅酸浸泡石墨换热器时，拆除螺栓，通过螺栓将盲板螺接在磷酸管11出口端的法兰盘上，启动氟硅酸泵4将氟硅酸储罐3内存储的氟硅酸泵送到石墨换热器7中；其还包括与磷酸管11连通的压缩气管路16，在压缩气管路16上安装有压缩气控制阀17，定期
打开压缩气控制阀17，可通过压缩气管路16向石墨换热器7中鼓入压缩气，实现对浸泡氟硅酸的搅拌。在磷酸管11的低端连通有排污管5，在排污管5上安装有排污控制阀13，打开排污控制阀13可将系统内的硫酸或磷酸排放。
[0015]系统正常运行时，第一控制阀8、第二控制阀18、第三控制阀15、排污控制阀13和排放控制阀21均处于常闭状态；当需要对系统进行清洗时，按照如下方法进行清洗：
[0016](1)排空物料
[0017]打开排放控制阀21、启动排放泵20，将系统内的物料排空；
[0018](2)循环酸洗
[0019]启动硫酸泵2、打开第一控制阀8或第三控制阀15，将稀硫酸储罐1内的稀硫酸泵入到浓缩系统，待闪蒸室液位达到50％后启动循环泵10，使稀硫酸在石墨换热器7、循环泵、闪蒸室和除沫器构成的浓缩系统内循环，稀硫酸注满系统后关闭硫酸泵2及第一控制阀8或第三控制阀15，循环泵10继续工作使稀硫酸在浓缩系统中进行循环；控制系统内的稀硫酸的温度在78～85℃，循环清洗的时间控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磷化工生产装置浓缩系统的清洗设备，其特征在于，其包括稀硫酸储罐、硫酸泵、氟硅酸储罐、氟硅酸泵和排污管，在石墨换热器和循环泵之间的磷酸管通过排放管与排放泵的进口连通，在所述排放管上安装有排放控制阀；所述稀硫酸储罐的出口与所述硫酸泵的进口管路连通，所述硫酸泵的出口通过第一管路与石墨换热器的进口连通，在所述第一管路上安装有第一控制阀；所述氟硅酸储罐的出口与所述氟硅酸泵的进口管路连通，所述氟硅酸泵的出口通过第二管路与石所述磷酸管连通，在所述第二管路上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢涛，李崇贵，朱明芳，廖德春，路胜男，李小伟，李兴文，伞吉洋，
申请(专利权)人：内蒙古大地云天化工有限公司，
类型：新型
国别省市：