高压铝阳极箔的两步电化学和化学蚀刻法制造技术

具有高立方结构的铝电解电容器阳极箔，用两步法进行蚀刻．首先，在７５°Ｃ温度和直流电作用之下，用含有３％盐酸和１％铝（以氯化铝形式）的电解质浴处理铝箔，然后在第二步用含有８％硝酸和２．６％铝（以硝酸铝形式）的含水浴，在８５°Ｃ温度下将所说的蚀刻后的铝箔处理５－７分钟．用这种方法蚀刻后得到的铝箔，由于具有更高的沟道密度、伸长的沟道和呈完好直线型沟道结构而具有高得多的电容值．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术的
技术介绍
专利技术所离的
本专利技术是关于制造具有极高电容值和高立方结构铝电解电容器用铝箔的两步蚀刻法，第一步蚀刻时使用直流电以及含有盐酸和氯化铝的蚀刻浴，然后在第二步蚀刻时使用硝酸浴。现有技术的介绍在电解电容器用铝箔的典型蚀刻方法中，作为第一步蚀刻使用的蚀刻浴，一直使用含有氯化钠或者其它盐和硫酸盐等基础电解质的电解浴。这种溶液的PH值，在典型情况下呈中性。第一步蚀刻之后，常常使用硝酸浴蚀刻。但是，所生产出铝箔的比电容值根本达不到本专利技术方法所能达到的那样高。在260伏时，典型的CV值不高于200伏/微法/厘米2。美国专利No4，213，835中公开了一种电蚀刻经过重新结晶的铝箔的方法，以制造某种铝箔，这种铝箔的沟道形状全部呈单一的圆柱形或者立方形，而且沟道密度高于107/厘米2箔表面。这种方法采用了恒电压蚀刻技术。但是这种方法的问题是它不适于大规模成批生产蚀刻箔。美国专利No4，420，367中公开了一种蚀刻电解电容器用重结晶铝箔的方法，该方法是在第一蚀刻阶段进行电解沟道蚀刻过程，这种方法在该
是是通用的。这项专利的改进之处在于采用非电解方法进行扩展沟道的连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
蚀刻铝电解电容器阳极箔的两步方法，其中这种铝箔具有高立方结构，立方结构大于７０％，包括：第一步：在７０－８５℃温度和直流电解作用之下，用含有１．５－７．０％盐酸和０－２％铝（以氯化物形式）的电解质浴处理所说的铝箔；并且将所说铝箔浸入所说 盐酸浴的同时，通过所说铝箔以６－２５库仑电量，电流密度控制在０．２５－０．６安培／厘米↑〔２〕之间；以及在第二步中，用含有２－１１％硝酸和０－３．５％铝（以硝酸铝形式）的含水浸蚀浴，将从所说的第一个浴中取出的所说铝箔处理３－１２分钟，浴 温度为８０－９５℃。

【技术特征摘要】
1.蚀刻铝电解电容器阳极箔的两步方法、其中这种铝箔具有高立方结构，立方结构大于70%，包括第一步在70-85℃温度和直流电解作用之下，用含有1.5-7.0%盐酸和0-2%铝(以氯化物形式)的电解质浴处理所说的铝箔；并且将所说铝箔浸入所说盐酸浴的同时，通过所说铝箔以6-25库仑电量，电流密度控制在0.25-0.6安培/厘米2之间；以及在第二步中，用含有2-11%硝酸和0-3.5%铝(以硝酸铝形式)的含水浸蚀浴，将从所说的第一个浴中取出的所说铝箔处理3-12分钟，浴温度为80-95℃。2.按照权利要求1所述的方法，其中所说的铝箔的立方为70%或者更高。3.按照权利要求1所说的铝箔，其中在所说的第一步用电解质浴中的盐酸百分比浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿罗拉，
申请(专利权)人：菲利蒲北美有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]