一种预制箱梁组合钢台座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制箱梁组合钢台座，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有混凝土块，所述混凝土块的右端前部和右端后部均固定安装有一个支撑板，两个所述支撑板的上端中部均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动钢板装置，所述滑动钢板装置的上端左部和上端右部均设置有一个支撑装置，两个所述支撑装置的内腔中部均设置有一个稳固装置；该预制箱梁组合钢台座，通过预制箱梁的大小及时调节型钢支撑的位置，无需制作不同规格的底座，降低生产成本，通过转动限位螺杆从而方便进行型钢支撑与不锈钢板之间的整体拆卸、分段拼装，由于内外压强的变化从而使得吸盘牢固的吸附在底座上，提高设备的整体稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁组合钢台座


[0001]本技术涉及组合钢台座
，具体涉及一种预制箱梁组合钢台座。

技术介绍

[0002]公路桥梁特别是高速公路桥梁要求预制小箱梁真正做到内实外美、和大自然融为一体。目前，桥梁梁板预制一般采用在预制厂集中预制的方法，先预制后安装。在梁板预制过程中，首先根据梁板预制数量、工期、施工先后顺序制作若干个桥梁底座，每片梁板在板底座上进行预制。由于桥梁的跨径不同，所需梁板长度也各不相同，必须制作不同的底座。
[0003]现有的使用砼底座进行箱梁预制存在以下问题：1、几何结构一定，不能调节，当箱梁规格不同时，必须制作不同规格的底座，需征用大量临时施工场地，增加生产成本，2、不能异地重复使用，适用性差，3、同时预制箱梁组合钢台座在使用时容易晃动，降低了稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种预制箱梁组合钢台座，以达到方便调节、降低生产成本、方便拆装提高适用性和提高稳定性的目的。
[0005]本技术的主要目的在于提供一种预制箱梁组合钢台座，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种预制箱梁组合钢台座，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有混凝土块，所述混凝土块的右端前部和右端后部均固定安装有一个支撑板，两个所述支撑板的上端中部均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有滑动钢板装置，所述滑动钢板装置的上端左部和上端右部均设置有一个支撑装置，两个所述支撑装置的内腔中部均设置有一个稳固装置。
[0008]优选的，所述滑动钢板装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿滑槽的右侧槽壁并固定安装有正反电机，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的上端均固定安装有一个不锈钢板，两个所述不锈钢板的下端后部均固定安装有一个活动块，两个所述活动块的相对面中部共同穿插连接有限位杆，所述正反螺纹杆穿插连接在滑槽的槽壁将滑动钢板装置和支撑板活动连接。
[0009]优选的，所述支撑装置包括型钢支撑，所述型钢支撑的上端前部和上端后部均穿插连接有一个限位螺杆，两个所述限位螺杆的外表面上部均螺纹连接有一个螺母，所述型钢支撑固定连接在滑动钢板装置的上端左部和上端右部将支撑装置和滑动钢板装置固定连接在一起。
[0010]优选的，所述稳固装置包括横板，所述横板的上端前部和上端后部均固定安装有一个伸缩动力机，两个所述伸缩动力机的输出端均电性连接有一个伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端均固定安装有一个吸盘，所述横板固定连接在支撑装置的内腔将稳固装置和支撑
装置固定连接。
[0011]优选的，所述稳固装置的下端和底座的上端相接触。
[0012]优选的，所述滑动钢板装置和底座保持平行位置关系。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]一、通过将预制箱梁防止在混凝土块的上表面，通过正反电机带动正反螺纹杆转动，从而带动两组滑块沿着正反螺纹杆往左右相反方向滑动时相互靠近，进而带动两组不锈钢板相互靠近，然后带动两组型钢支撑左右滑动时相互靠近并接触到预制箱梁的左右两侧，根据预制箱梁的大小及时调节型钢支撑的位置，无需制作不同规格的底座，降低生产成本；
[0015]二、通过型钢支撑和不锈钢板为组合件，通过转动限位螺杆从而方便进行型钢支撑与不锈钢板之间的整体拆卸、分段拼装，根据实际需要调整台座有效长度，周转灵活、适用性强，通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆延长时挤压出吸盘内部的空气，由于内外压强的变化从而使得吸盘牢固的吸附在底座上，提高设备的整体稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种预制箱梁组合钢台座的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种预制箱梁组合钢台座的滑动钢板装置结构示意图；
[0018]图3为本技术一种预制箱梁组合钢台座的支撑装置结构示意图；
[0019]图4为本技术一种预制箱梁组合钢台座的稳固装置结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、混凝土块；3、支撑板；4、滑槽；5、滑动钢板装置；6、支撑装置；7、稳固装置；51、正反螺纹杆；52、正反电机；53、滑块；54、不锈钢板；55、活动块；56、限位杆；61、型钢支撑；62、限位螺杆；63、螺母；71、横板；72、伸缩动力机；73、伸缩杆；74、吸盘。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种预制箱梁组合钢台座，包括底座1，底座1的上端中部固定安装有混凝土块2，混凝土块2的右端前部和右端后部均固定安装有一个支撑板3，两个支撑板3的上端中部均开设有一个滑槽4，两个滑槽4的槽壁共同设置有滑动钢板装置5，滑动钢板装
置5的上端左部和上端右部均设置有一个支撑装置6，两个支撑装置6的内腔中部均设置有一个稳固装置7。
[0025]滑动钢板装置5包括正反螺纹杆51，正反螺纹杆51贯穿滑槽4的右侧槽壁并固定安装有正反电机52，正反螺纹杆51的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块53，两个滑块53的上端均固定安装有一个不锈钢板54，两个不锈钢板54的下端后部均固定安装有一个活动块55，两个活动块55的相对面中部共同穿插连接有限位杆56，正反螺纹杆51穿插连接在滑槽4的槽壁将滑动钢板装置5和支撑板3活动连接；支撑装置6包括型钢支撑61，根据预制箱梁的大小及时调节型钢支撑61的位置，无需制作不同规格的底座1，降低生产成本，型钢支撑61的上端前部和上端后部均穿插连接有一个限位螺杆62，通过转动限位螺杆62从而方便进行型钢支撑61与不锈钢板54之间的整体拆卸、分段拼装，根据实际需要调整台座有效长度，周转灵活、适用性强，两个限位螺杆62的外表面上部均螺纹连接有一个螺母63，型钢支撑61固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁组合钢台座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部固定安装有混凝土块(2)，所述混凝土块(2)的右端前部和右端后部均固定安装有一个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的上端中部均开设有一个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的槽壁共同设置有滑动钢板装置(5)，所述滑动钢板装置(5)的上端左部和上端右部均设置有一个支撑装置(6)，两个所述支撑装置(6)的内腔中部均设置有一个稳固装置(7)。2.如权利要求1所述的预制箱梁组合钢台座，其特征在于：所述滑动钢板装置(5)包括正反螺纹杆(51)，所述正反螺纹杆(51)贯穿滑槽(4)的右侧槽壁并固定安装有正反电机(52)，所述正反螺纹杆(51)的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块(53)，两个所述滑块(53)的上端均固定安装有一个不锈钢板(54)，两个所述不锈钢板(54)的下端后部均固定安装有一个活动块(55)，两个所述活动块(55)的相对面中部共同穿插连接有限位杆(56)，所述正反螺纹杆(51)穿插连接在滑槽(4)的槽壁将滑动钢板装置(5)和支撑板(3)活动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟伟，黄楚良，张孙文，蓝国雄，刘孟林，韩祥，张利辉，周友杰，
申请(专利权)人：中交四航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：