砂石球磨磁选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂石处理装置技术领域，具体公开了一种砂石球磨磁选装置，包括固定箱体、进料口和第一接料框，所述固定箱体内部以及底部均开设为空腔，所述固定箱体的正面贯穿开设有通槽，所述固定箱体内壁顶部的左右两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间转动连接有球磨筒，通过第一连接板、纱网、磁铁块、凸板、转动板和通槽的结构设计，可实现工作人员对磁铁块进行手动位置调节的效果，使得两个磁铁块可向相互靠近的一侧进行移动，使其磁铁块通过纱网所吸附的金属杂质向下进行掉落，避免了磁铁块始终透过纱网对金属杂质起到吸附效果，而导致大量金属杂质残留于纱网的外表面不利于使用的情况出现。不利于使用的情况出现。不利于使用的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
砂石球磨磁选装置


[0001]本技术涉及砂石处理装置
，具体为砂石球磨磁选装置。

技术介绍

[0002]砂石指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上：把粒径为0.074~2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石，日常生活中也有人将砂岩称为“砂石”，当在对砂石进行球磨加工的过程中，其球磨所掉下的粉末内可能存在有部分金属杂质，从而需要利用到磁选设备对粉碎后的砂石碎屑内可能含有的金属杂质进行吸附，但是，传统的球磨磁选装置在对砂石加工完成后，其磁性板内所吸附的金属杂质不易进行处理，从而导致磁性板表面在吸附有大量金属杂质后，则会出现对后续金属杂质不易吸附的现象，因此，有必要设计一款便于对磁性板进行手动清理的砂石球磨磁选装置，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供砂石球磨磁选装置，具备方便对磁铁板的所处位置状态进行调整等优点，解决了在利用传统磁铁板时，其表面所残留的部分金属杂质不易清理再利用的问题。
[0004]本技术的砂石球磨磁选装置，包括固定箱体、进料口和第一接料框，所述固定箱体内部以及底部均开设为空腔，所述固定箱体的正面贯穿开设有通槽，所述固定箱体内壁顶部的左右两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间转动连接有球磨筒，所述固定箱体的右侧顶部安装有驱动电机且通过固定箱体与球磨筒的右侧面固定连接，所述固定箱体的内壁之间且靠近顶部的位置处固定连接有锥形板，所述锥形板底部的正中央开设有开口，所述固定箱体内壁的正面与背面且靠近底部的位置处均固定连接有T形板，两个所述T形板相对面的左右两侧之间均铰接有第一连接板，所述第一连接板的左右两侧之间均开设为空腔且靠近相互远离一侧的位置处固定连接有纱网，所述第一连接板的内部且靠近所开设空腔的顶部与底部位置处均固定连接有第三限位板，所述第一连接板的内部与第三限位板之间活动卡接有磁铁块，两个所述磁铁块相互靠近的一侧且靠近底部的正面与背面位置处均固定连接有凸板，多个所述凸板之间铰接有转动板，两个所述转动板的正面且靠近相互远离一侧的位置处均转动连接有T形杆。
[0005]本技术的砂石球磨磁选装置，其中两个第一连接板的顶部均向相互靠近的一侧倾斜，所述第一连接板的顶部一体成型有凸起，两个所述凸起的相对面相接触且之间呈弧形结构设计。
[0006]本技术的砂石球磨磁选装置，其中固定箱体的正面且靠近通槽顶部与底部的左右两侧位置处均开设有卡槽，所述T形杆通过通槽突出至固定箱体的正面，所述T形杆的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的正面开设有插槽且活动连接有把手，所述把手背面的顶部与底部均固定连接有卡块且活动插接于卡槽的内部，所述固定箱体的正面底部固定
连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于两个把手的正面位置处且之间留有空间。
[0007]本技术的砂石球磨磁选装置，其中固定箱体内壁的正面与背面之间且靠近底部左右两侧的位置处均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部与底部之间贯穿开设为空心结构且活动卡接有第二接料框，所述第二接料框位于两个第一连接板之间的正下方位置处，所述锥形板底部的左右两侧均固定连接有第二限位板。
[0008]本技术的砂石球磨磁选装置，其中固定箱体的内部且靠近所开设卡槽的位置处固定连接有第二磁铁圈，所述第二磁铁圈与卡块之间紧密吸附。
[0009]本技术的砂石球磨磁选装置，其中第二接料框底部的左右两侧均固定连接有第三连接板，两个所述第三连接板相互远离的一侧均一体成型有凸杆，所述凸杆的外表面活动卡接有金属板，两个所述第二连接板的相对面均一体成型有插杆，所述插杆活动插接于金属板的内部。
[0010]本技术的砂石球磨磁选装置，其中插杆的外表面沿环形固定连接有第一磁铁圈，两个所述金属板相互远离的一侧分别与两个第一磁铁圈的相对面之间紧密吸附。
[0011]本技术的砂石球磨磁选装置，其中第二连接板的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板包括有横向板和竖向板，所述第二接料框顶部的左右两侧分别与两个第一限位板的横向板的底部相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术，通过第一连接板、纱网、磁铁块、凸板、转动板和通槽的结构设计，可实现工作人员对磁铁块进行手动位置调节的效果，使得两个磁铁块可向相互靠近的一侧进行移动，使其磁铁块通过纱网所吸附的金属杂质向下进行掉落，避免了磁铁块始终透过纱网对金属杂质起到吸附效果，而导致大量金属杂质残留于纱网的外表面不利于使用的情况出现，解决了传统球磨磁选装置在使用时，磁铁块表面吸附大量金属杂质不便清理的问题，更有利于工作人员对该装置持续进行使用。
[0014]2、本技术，通过第二接料框的结构设计，可实现对金属杂质的收集效果，防止在对纱网与磁铁块外表面所存在的金属杂质进行清理时，大量杂质掉落至21内部与砂石意外混合的情况出现，通过第二连接板、第三连接板、凸杆、金属板和插杆的结构设计，可实现对第二接料框的限制效果，防止需要对第二接料框进行手动施压把持，通过第一磁铁圈的结构设计，可使得金属板与插杆之间对接更加稳定，避免了金属板随意滑动的情况出现。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术卡块与第二磁铁圈的连接关系结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0022]图7为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0023]图中：1、固定箱体；2、进料口；3、固定架；4、球磨筒；5、驱动电机；6、锥形板；7、T形板；8、第一连接板；9、凸起；10、纱网；11、磁铁块；12、凸板；13、转动板；14、通槽；15、T形杆；16、固定杆；17、把手；18、卡块；19、卡槽；20、限位杆；21、第一接料框；22、第二连接板；23、固定板；24、第一限位板；25、第二接料框；26、第三连接板；27、凸杆；28、金属板；29、插杆；30、第一磁铁圈；31、第二磁铁圈；32、第二限位板；33、第三限位板。
具体实施方式
[0024]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式：
[0025]实施例1：请参阅图1
‑
7，本技术的砂石球磨磁选装置，包括固定箱体1、进料口2和第一接料框21，固定箱体1内部以及底部均开设为空腔，固定箱体1的正面贯穿开设有通槽14，固定箱体1内壁顶部的左右两侧均固定连接有固定架3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂石球磨磁选装置，包括固定箱体（1）、进料口（2）和第一接料框（21），其特征在于：所述固定箱体（1）内部以及底部均开设为空腔，所述固定箱体（1）的正面贯穿开设有通槽（14），所述固定箱体（1）内壁顶部的左右两侧均固定连接有固定架（3），两个所述固定架（3）之间转动连接有球磨筒（4），所述固定箱体（1）的右侧顶部安装有驱动电机（5）且通过固定箱体（1）与球磨筒（4）的右侧面固定连接，所述固定箱体（1）的内壁之间且靠近顶部的位置处固定连接有锥形板（6），所述锥形板（6）底部的正中央开设有开口，所述固定箱体（1）内壁的正面与背面且靠近底部的位置处均固定连接有T形板（7），两个所述T形板（7）相对面的左右两侧之间均铰接有第一连接板（8），所述第一连接板（8）的左右两侧之间均开设为空腔且靠近相互远离一侧的位置处固定连接有纱网（10），所述第一连接板（8）的内部且靠近所开设空腔的顶部与底部位置处均固定连接有第三限位板（33），所述第一连接板（8）的内部与第三限位板（33）之间活动卡接有磁铁块（11），两个所述磁铁块（11）相互靠近的一侧且靠近底部的正面与背面位置处均固定连接有凸板（12），多个所述凸板（12）之间铰接有转动板（13），两个所述转动板（13）的正面且靠近相互远离一侧的位置处均转动连接有T形杆（15）。2.根据权利要求1所述的砂石球磨磁选装置，其特征在于：两个所述第一连接板（8）的顶部均向相互靠近的一侧倾斜，所述第一连接板（8）的顶部一体成型有凸起（9），两个所述凸起（9）的相对面相接触且之间呈弧形结构设计。3.根据权利要求1所述的砂石球磨磁选装置，其特征在于：所述固定箱体（1）的正面且靠近通槽（14）顶部与底部的左右两侧位置处均开设有卡槽（19），所述T形杆（15）通过通槽（14）突出至固定箱体（1）的正面，所述T形杆（15）的正面固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的正面开设有插槽且活动连接有把手（17），所述把手（17）背面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建云，李君，张国樑，赵云祥，
申请(专利权)人：南召县九源矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：